Algunas dudas sobre la actividad y dispersión de la sílice precipitada
1.1 Producción de sílice calcinada
Tetracloración Polvo amorfo producido calcinando dióxido de silicio y cloruro de silicio con silicio o triclorometilsilano. En el flujo mixto de aire e hidrógeno, a menudo se hidroliza mediante partículas esféricas a alta temperatura. La superficie tiene grupos hidroxilo y agua adsorbida. El tamaño de partícula es de 7 a 40 nanómetros, gran superficie específica y alta pureza química. sílice >:99,8%. La sílice calcinada se puede dividir en tratamientos de superficie hidrófilos e hidrófobos según el área de superficie específica y se puede dividir en diferentes modos.
El mercado nacional de sílice pirógena está casi monopolizado por empresas extranjeras, como Cabot, Degussa y nuestro único grupo de equipos a pequeña escala, WACKER. Basándose en una audaz innovación tecnológica, Guangzhou Jishi Technology Industrial Co., Ltd. absorbió tecnología avanzada extranjera y subproductos de silicio para producir líneas de producción de sílice pirógena, y fue el primero en China en establecer cuatro modelos de productos hidrófilos con una producción anual independiente de 500 montones. Subproductos de monómeros organosilícicos de la Academia Provincial de Ciencias de Jilin, producción de sílice pirógena, etc. La producción anual de una sola planta extranjera de sílice pirógena es de 4.000 toneladas, y el equipo más grande de los Estados Unidos, Cabot Company, tiene una producción anual de 9.000 toneladas. Variedades y grados de sílice pirógena extranjera. A * * * Hay más de una docena de variedades comprimidas (incluidas tres variedades), sílice en fase gaseosa sin tratar de Cabot, procesamiento de sílice TS-720, TS-610, TS-530. Por el contrario, la serie de sílice hidrofílica con menos series de sílice modificada apenas ha comenzado a desarrollarse, y las funciones y variedades de un solo conjunto de equipos de sílice pirógena están muy por detrás del nivel avanzado del mundo. Sin embargo, China ha conquistado el tema químico de clase mundial: la nanosílice, rompiendo el monopolio de algunos países desarrollados como Alemania, Estados Unidos y Japón en este campo. El desarrollo y la promoción de tecnología y equipos de preparación de materiales ultrafinos y preparación de combustión en fase gaseosa de nanosílice, llevados a cabo conjuntamente por el Laboratorio Clave de Tecnología y Aplicaciones de la Universidad de China y Shanghai Chlor-Alkali Co., Ltd. han generado con éxito un valor de producción de 654,38 Mil millones de yuanes, que es un poderoso Ha promovido en gran medida el desarrollo de la industria de la silicona de mi país. En febrero de 2004, China Blue Star (Group) Corporation firmó un contrato con Cabot Corporation. Las dos partes invertirán aproximadamente 30 millones de dólares para construir la planta de producción de sílice pirógena más grande y de clase mundial de China: Cabot Blue Star (Jiangxi)Chemical Co. ., Ltd. Se espera que esté terminado en 2005, con una capacidad de producción anual de 5.000 toneladas.
1.2 Sílice pirógena La sílice pirógena se utiliza ampliamente en caucho de silicona, cables y resinas de poliéster insaturado, adhesivos, pinturas y revestimientos, tintas, tóneres para fotocopiadoras, alimentos y cosméticos. Desempeña la función de realzar, espesar y prevenir. apelmazamiento para controlar la reología y la tixotropía del sistema.
1.2.1
Aplicación de la aplicación
¿Qué se utiliza entre el caucho de silicona RTV y el caucho de silicona vulcanizado a alta temperatura? Hay una gran cantidad de sílice pirógena en el caucho de silicona, que a menudo se dispersa en forma de aglomerados con grandes superficies de contacto, formando una estructura de red tridimensional. Los puntos de reticulación se forman cuando el material de la matriz de caucho de silicona se solidifica en la matriz. , por lo que el caucho de silicona juega un papel en el espesamiento y el papel de refuerzo. La estructura de red tridimensional está compuesta de sílice calcinada relativamente estable. Se destruirá temporalmente en un estado "elástico" bajo la acción de una fuerza externa, lo que reducirá la viscosidad del sistema, mostrará una buena fluidez y se recuperará rápidamente después del corte. Se elimina la fuerza. Por lo tanto, el sistema tiene buena tixotropía. Además, debido a que el tamaño de las partículas de sílice calcinada es muy pequeño y las partículas son esféricas, se dispersan en el aglutinante para formar un sistema unificado. A menudo tienen buenas propiedades ópticas y pueden usarse para fabricar productos de caucho de silicona blancos y transparentes. Produce caucho de silicona ácido de vulcanización a temperatura ambiente y cargas de sílice pirógena en una variedad de materiales base, con amplia consistencia y curado efectivo, excelente imprimación o imprimación de adhesión, excelente estabilidad de almacenamiento a temperatura ambiente, ampliamente utilizado en la industria de la construcción.
1.2.2
Plásticos y resinas de poliéster insaturado en aplicaciones
La sílice fundida también se utiliza habitualmente en plásticos, elastómeros y resinas de poliéster insaturado. En la mezcla de plástico, además de agregar cargas tradicionales, agregar una pequeña cantidad de sílice pirógena tendrá un efecto reforzante significativo, mejorando en gran medida la dureza y las propiedades mecánicas del material, mejorando así el procesamiento y el rendimiento del producto. Agregar una pequeña cantidad de sílice pirógena a la resina de poliéster insaturado puede darle a la resina una excelente transparencia y excelentes propiedades físicas, lo que ayuda a mejorar la calidad de los productos posteriores.
La sílice pirógena desempeña un papel irreemplazable en el desarrollo industrial, pero su precio más elevado a menudo limita su aplicación más amplia. Por ejemplo, la sílice precipitada también se utiliza ampliamente en la industria del caucho.
2 Precipitación
La función de la precipitación es que el silicato de sodio y el ácido sulfúrico o clorhídrico generen ácido silícico para descomponer la sílice. El contenido de sílice es aproximadamente del 90% y tiene una gran demanda en el mercado. Se utiliza principalmente como relleno de refuerzo para caucho. Fábricas de sílice, que producen sílice mediante este método. El proceso de producción, el equipo y la actividad del producto de sílice precipitada no son altos, la afinidad de las partículas es difícil de controlar, la fuerza de unión se debilita y el rendimiento de mejora de los grupos hidrófilos en la superficie de las partículas es bajo. La producción de sílice ultrafina es la cristalización del procesamiento secundario y la tecnología de semillas mejorada bajo la premisa de la tecnología de producción de precipitación secundaria. El proceso de cristalización secundaria puede realizar el control automático de la producción industrial. El contenido de sílice es superior al 94%, el área de superficie específica es de hasta 269-320㎡/g y el tamaño de partícula puede alcanzar una malla 1000, preferiblemente un nivel nanométrico.
Chenchang Fine Chemical Co., Ltd. ha lanzado la producción a gran escala de sílice sin gel de alta dispersión en Shanghai, lo que marca el establecimiento de la base de producción de gel de sílice de alta dispersión más grande de China. Con una inversión total de 654,38+7 mil millones de yuanes, el objetivo de producción de la primera fase es una producción anual de 45.000 toneladas. Una vez finalizada, la producción anual será de 65,438+0 millones de toneladas, superando al mayor fabricante de gel de sílice de Japón y convirtiéndose en la tecnología líder de Asia. y la mayor base de producción de productos químicos finos. Estos nuevos productos tienen derechos de propiedad intelectual completamente independientes. Los cauchos y refuerzos para relleno plástico que contienen sílice precipitada son ampliamente utilizados como aditivos para aberturas no tóxicas de resinas sintéticas (resinas de poliéster, poliuretanos flexibles), películas de polipropileno y PVC, así como para aislamientos y aislamientos en la industria eléctrica y electrónica. relleno.
Solución proteica
3.1 Método de minerales no metálicos
Los materiales utilizados en la sílice incluyen tierra de diatomeas, serpentina, bentonita, caolín, wollastonita y cuarzo. minerales metálicos formados por arena, sepiolita, atapulgita, circón, cenizas volantes, ganga de carbón, roca fosfórica amarilla, etc. Es técnicamente factible utilizar sílice en minerales no metálicos y sus beneficios económicos pueden proporcionar una nueva forma para el procesamiento profundo y la utilización integral de minerales no metálicos. Se puede preparar sílice mineral de arcilla calcinada convertida. La Tercera Universidad Médica Militar ha utilizado con éxito la tecnología avanzada de diatomita para producir sílice y aluminio polimerizado, que no contamina. Zhejiang Guangke Chemical Co., Ltd. y Jilin Linjiang Zhuye Chemical Co., Ltd. producen gel de sílice a partir de diatomita. El agua de vidrio mineral no metálico de este sistema está hecha de vidrio soluble y luego se precipita mediante tecnología de sílice.
3.2 Ley de Gramineae
La precipitación y los productos intermedios de la sílice pirógena producida a partir de cáscara de arroz y ceniza de cáscara de arroz. Su costo es solo mucho menor que el método de fase gaseosa, pero también es menor que el método de precipitación, y la calidad es mucho mayor que la del método de precipitación, cercana al método de fase gaseosa. Yibin Wuliangye Group Fine Chemical Co., Ltd. es la única empresa que produce silicio (sílice), con una producción anual de 4.000 toneladas de sílice. Utilizando cáscara de arroz y ceniza de cáscara de arroz como materia prima, se obtiene vidrio soluble alcalino, que se precipita con ácido, se filtra, se lava y se seca. Esta tecnología sigue siendo un método de precipitación.
3.3 Método de recuperación de subproductos: las cenizas volantes se pueden utilizar para producir negro de humo blanco, serie de escoria de fósforo amarillo, fluoruro de sodio, negro de humo blanco y dióxido de silicio, un subproducto del. la planta de fertilizantes de fosfato se hidroliza en un solo paso, el subproducto fluoruro de sodio se produce a partir de negro de carbón blanco y la escoria se usa para preparar sílice para producir un agente de purificación de agua que se usa para preparar gel de sílice.