¿Cuáles son los tipos de materias primas químicas?

Introducción Las materias primas químicas son materias primas utilizadas en la industria química, utilizadas principalmente para la elaboración de productos químicos. Existen muchos tipos de materias primas químicas, que generalmente se pueden dividir en dos categorías: materias primas químicas orgánicas y materias primas químicas inorgánicas. Hay entre 5 y 7 millones de tipos de materias primas químicas en el mundo, y más de 100.000 tipos se venden y circulan en el mercado. Cada año se liberan más de 1.000 nuevos productos químicos, y entre 150 y 200 de ellos se consideran cancerígenos. cosas. A continuación, echemos un vistazo a la enciclopedia de materias primas químicas con el editor.

Marcas de materias primas químicas Directorio del aula de conocimiento de materias primas químicas Tipos de materias primas químicas Materias primas químicas de uso común Operación segura de materias primas químicas Transporte seguro de materias primas químicas de desecho Reciclaje y procesamiento Productos químicos peligrosos comunes Materias primas químicas peligrosas métodos de gestión Peligros de las materias primas químicas en el trabajo en plantas químicas ¿Qué marca es buena? 1 Tipos de materias primas químicas 1. Las materias primas químicas generalmente se pueden dividir en dos categorías: materias primas químicas orgánicas y materias primas químicas inorgánicas según sus fuentes materiales. .

(1) Materias primas químicas orgánicas

Se pueden dividir en alcanos y sus derivados, alquenos y sus derivados, alquinos y sus derivados, quinonas, aldehídos, alcoholes, cetonas, fenoles, éteres, anhídridos, ésteres, ácidos orgánicos, carboxilatos, carbohidratos, heterocíclicos, nitrilos, tipos halogenados, aminaamidas, etc.

(2) Materias primas químicas inorgánicas

Las principales materias primas de los productos químicos inorgánicos son minerales químicos que contienen azufre, sodio, fósforo, potasio, calcio (ver industria de las sales inorgánicas) y carbón. , petróleo, gas natural, aire, agua, etc. Además, los subproductos y desechos de muchos sectores industriales también son materias primas para productos químicos inorgánicos, como el gas de coque en el proceso de producción de coque en la industria del acero. El amoníaco que contiene se puede recuperar con ácido sulfúrico para producir sulfato de amonio. , calcopirita y galena. El dióxido de azufre del gas residual de fundición de las minas y la esfalerita se pueden utilizar para producir ácido sulfúrico, etc.

2. Según el proceso de producción, se puede dividir en materias primas iniciales, materias primas básicas y materias primas intermedias.

(1) Materias primas iniciales

Las materias primas iniciales son las materias primas necesarias en el primer paso de la producción química, como aire, agua, combustibles fósiles (es decir, carbón, petróleo, gas natural, etc.), sal marina, diversos minerales, productos agrícolas (como cereales con almidón o plantas silvestres, madera que contiene celulosa, bambú, juncos, paja, etc.).

(2) Materias primas básicas

Las materias primas básicas se obtienen procesando materias primas iniciales, como el carburo de calcio y diversas materias primas orgánicas e inorgánicas enumeradas anteriormente.

(3) Materias primas intermedias

Las materias primas intermedias también se denominan intermedias. Generalmente se refieren a productos elaborados a partir de materias primas básicas en la producción de químicos orgánicos complejos, pero aún no son productos para. solicitud final. , aún necesita más procesamiento. Por ejemplo, diversos compuestos orgánicos utilizados en la producción de tintes, plásticos y productos farmacéuticos: metanol, acetona, cloruro de vinilo, etc.

2 Manejo seguro de materias primas químicas de uso común 1. Estireno

1. Almacenamiento: Almacenar en un lugar sellado y fresco. No se recomienda el almacenamiento a largo plazo o a gran escala con una temperatura de inventario ≤30 ℃.

2. Precauciones de operación: Las operaciones cerradas deben estar bien ventiladas. Los operadores deben proteger las partes expuestas directa e indirectamente al estireno: los operadores deben usar máscaras con filtro de gas (medias máscaras) y gafas de seguridad química. guantes de goma y resistentes al aceite. Mantener alejado del fuego y de fuentes de calor. Está estrictamente prohibido fumar en el lugar de trabajo. Maneje con cuidado durante el transporte.

3. Métodos de lucha contra incendios: agentes extintores, espuma, polvo seco, dióxido de carbono, arena. El agua es ineficaz para extinguir el fuego.

2. Acetona

1. Almacenamiento: Almacenar en un lugar sellado y fresco con una temperatura de almacenamiento de ≤29°C.

2. Precauciones de operación: La operación cerrada debe estar bien ventilada para reducir el contacto entre la piel y la acetona y la cantidad de inhalación. Operadores Los operadores usan máscaras con filtro de gas (medias máscaras), gafas de seguridad química y guantes de caucho butílico.

3. Métodos de lucha contra incendios: agente extintor, espuma antisoluble, polvo seco, dióxido de carbono, arena. El agua es ineficaz para extinguir el fuego.

3. Metiletilcetona industrial

1. Almacenamiento: La metiletilcetona no debe exponerse a la luz solar ni aislarse del fuego. Debe haber signos de inflamabilidad, peligro tóxico, etc. en el cañón.

2. Precauciones de operación: Está estrictamente prohibido fumar en el lugar de trabajo en una operación cerrada con buena ventilación. Presta atención a la higiene personal. Evite la exposición prolongada y repetida. Si es necesario para trabajar, debe usar gafas de seguridad, máscara de gas con filtro autocebante, monos antiestáticos y guantes de látex.

3. Métodos de lucha contra incendios: espuma antisoluble, polvo seco, dióxido de carbono, arena. El agua es ineficaz para extinguir el fuego.

IV. Acetilacetona

1. Almacenamiento: Almacenamiento sellado a baja temperatura, lejos de llamas abiertas u oxidantes.

2. Precauciones de operación: Las operaciones cerradas deben estar bien ventiladas y no debe haber llamas abiertas en el lugar de trabajo. Cuando trabaje, debe usar gafas protectoras de seguridad, máscaras de gas con filtro autocebante y anti-gas. monos estáticos y guantes de látex.

3. Métodos de lucha contra incendios: agente extintor, agua nebulizada, espuma, polvo seco, dióxido de carbono, arena. Los bomberos deben usar máscaras antigás y trajes de extinción de cuerpo completo y combatir los incendios contra el viento.

5. Dimetilanilina

1. Almacenamiento: Almacenar sellado en un lugar fresco y ventilado, lejos del fuego y fuentes de calor.

2. Precauciones de operación: cierre la operación y proporcione suficiente escape local. Los operadores deben recibir una formación especial y cumplir estrictamente los procedimientos operativos. Se recomienda que los operadores utilicen máscaras filtrantes de gases (medias máscaras), gafas de seguridad química, monos antipenetración de sustancias tóxicas y guantes de goma y resistentes al aceite. Evite el contacto con ácidos y halógenos. Al manipular, cargue y descargue con cuidado para evitar daños a los embalajes y contenedores.

3. Métodos de extinción de incendios: Utilizar agua nebulizada, espuma, dióxido de carbono, polvo seco y arena para extinguir los incendios.

3 Transporte seguro de materias primas químicas Las mercancías peligrosas son generalmente materias primas, productos intermedios y productos de la industria química. La elección del método de transporte se basa principalmente en las propiedades físicas y químicas de los productos relevantes. Es una empresa de producción, comercio o logística que necesita transportar mercancías peligrosas, primero debe contar con la MSDS (Material Data Safety Sheet) del producto. El producto se divide en tres estados: sólido, líquido y gaseoso. El estado sólido solo puede transportarse. mediante transpaletas, y el estado gaseoso solo se puede almacenar en cilindros a presión o tanques a presión, los productos líquidos se transportan de manera flexible debido a que tiene una estrecha relación con la temperatura, existen las siguientes opciones para su transporte: se transportan los de alta viscosidad. por camiones con puerta trasera con cañón en general o camiones cisterna aislados y calentados; aquellos con viscosidad cercana al agua, baja presión de vapor y sin productos químicos corrosivos pueden transportarse en camiones cisterna a presión ordinarios, los productos corrosivos pueden transportarse en camiones cisterna de acero inoxidable;

4 Recuperación y tratamiento de materias primas químicas residuales 1. Tratamiento físico

El tratamiento físico consiste en cambiar la estructura de las materias primas químicas residuales mediante concentración o cambio de fase, facilitando su transporte, almacenar, utilizar y eliminar. Los métodos de tratamiento físico incluyen compactación, trituración, clasificación, espesamiento, adsorción, extracción, etc. El tratamiento físico se utiliza a menudo como un medio importante para recuperar sustancias útiles en materias primas químicas de desecho.

2. Tratamiento químico

El tratamiento químico es el uso de métodos químicos para destruir componentes dañinos en materias primas químicas residuales para volverlas inofensivas o transformarlas en una forma adecuada para su uso posterior. procesamiento y eliminación. Dado que las condiciones de las reacciones químicas son complejas y hay muchos factores que influyen, los métodos de tratamiento químico generalmente solo se utilizan para el tratamiento de residuos que contienen un solo componente o varios componentes químicos con propiedades similares. En el caso de los desechos mixtos, es posible que el tratamiento químico no logre el propósito previsto. Los métodos de tratamiento químico incluyen oxidación, reducción, neutralización, precipitación química y disolución química. Algunas materias primas químicas de desecho peligroso pueden producir residuos ricos en componentes tóxicos después del tratamiento químico, y los residuos deben desintoxicarse o eliminarse de manera segura.

3. Tratamiento biológico

El tratamiento biológico utiliza microorganismos para descomponer la materia orgánica degradable en materias primas químicas residuales, logrando así inocuidad y utilización integral. Después del tratamiento biológico, las materias primas químicas residuales sufren cambios significativos en volumen, forma, composición, etc., lo que las hace más fáciles de transportar, almacenar, utilizar y eliminar. Los métodos de tratamiento biológico incluyen tratamiento aeróbico, tratamiento anaeróbico y tratamiento anaeróbico facultativo. En comparación con los métodos de tratamiento químico, el tratamiento biológico es generalmente más económico y se utiliza ampliamente. Sin embargo, el proceso de tratamiento lleva mucho tiempo y la eficacia del tratamiento a veces es inestable.

4. Tratamiento térmico

El tratamiento térmico consiste en destruir y cambiar la composición y estructura de las materias primas químicas residuales mediante altas temperaturas, logrando al mismo tiempo el propósito de reducción de volumen, inocuidad o utilización integral. . Los métodos incluyen incineración, pirólisis, oxidación húmeda, tostación, sinterización, etc. Las materias primas químicas residuales con alto poder calorífico o alta toxicidad se tratan de manera inofensiva mediante un proceso de incineración, y el calor residual de la incineración se recupera, que puede usarse para una utilización integral, el baño de los empleados y la vida diaria, etc., reduciendo los costos de procesamiento y el desperdicio de energía. .

5. Tratamiento de solidificación

El tratamiento de solidificación consiste en utilizar sustratos solidificados para fijar o cubrir los residuos para reducir su daño al medio ambiente. Es una forma más segura de transportar y eliminar los residuos. El proceso de tratamiento se utiliza principalmente para residuos peligrosos y residuos radiactivos. El volumen del cuerpo solidificado es mucho mayor que el volumen de los residuos originales.

5 sustancias químicas peligrosas comunes 1. Explosivos

Los explosivos comunes incluyen clorato de potasio, nitrato de amonio, dicromato de amonio y sodio y potasio a largo plazo.

2. Gases inflamables

Los gases inflamables comunes incluyen H2, CO, CH4, gas licuado de petróleo y gas de agua.

3. Líquidos inflamables

Los líquidos inflamables comunes incluyen etanol, gasolina, queroseno y diésel.

4. Sólidos inflamables

Los sólidos inflamables comunes incluyen azufre, polvo de silicio, polvo de magnesio, polvo de aluminio, polvo de zinc y trinitrotolueno.

5. Elementos autoinflamables

Los elementos autoinflamables comunes incluyen fósforo blanco, polvo de calcio, carbón activado, nitrocelulosa, sulfuros metálicos y trietilaluminio.

6. Artículos inflamables húmedos

Los artículos inflamables húmedos comunes incluyen metales alcalinos, amalgama de metales alcalinos, hidruro de litio, hidruro de sodio, tetrahidruro de litio y aluminio y carburo de calcio, siliciuro de magnesio.

7. Agentes oxidantes

Los agentes oxidantes comunes incluyen ácido nítrico concentrado, ácido sulfúrico concentrado, dicromato de potasio, permanganato de potasio, peróxido de hidrógeno y ozono.

8. Productos químicos altamente tóxicos

Los productos químicos tóxicos comunes incluyen cianuro, nitrito, sales de metales pesados, metanol, cloro y monóxido de carbono.

9. Elementos radiactivos de nivel 3

Los elementos radiactivos de nivel 3 comunes incluyen metales con masa atómica muy alta, como el plutonio, el uranio, etc. Hay tres tipos de rayos emitidos por materiales radiactivos: rayos alfa, rayos beta y rayos gamma.

10. Corrosivos

Los corrosivos comunes incluyen ácido concentrado, amoníaco concentrado, hidróxido de sodio, hidróxido de potasio, nitrato de plata, bromo líquido, sodio, potasio, tricloruro de fósforo y tetracloruro de estaño.

6 Métodos de gestión de materias primas químicas peligrosas 1. Gestión del transporte

(1) Antes de cargar, descargar y transportar materias primas químicas peligrosas, se deben hacer preparativos con antelación, la naturaleza del Se deben comprender los elementos y se debe verificar la química de manipulación. ¿Están seguras las herramientas?

(2) Los operadores deben usar el equipo de protección correspondiente de acuerdo con las características peligrosas de las diferentes materias primas químicas, y deben tener más cuidado con los elementos venenosos y corrosivos durante el trabajo.

(3) Las materias primas químicas peligrosas deben manipularse con cuidado durante la operación para evitar impactos, fricción y vibraciones y evitar que las materias primas químicas se derramen o que el embalaje se rompa, causando daños a las personas.

(4) No beber ni fumar durante la carga, descarga y manipulación de productos químicos peligrosos.

(5) Al cargar, descargar y transportar explosivos, no se permiten inflamables de primer nivel y oxidantes de primer nivel, vehículos con ruedas de hierro, carros de batería y otros vehículos de transporte sin dispositivos a prueba de explosiones.

(6) Antes de cargar, descargar y transportar materias primas químicas altamente corrosivas, verifique si el fondo de la caja se ha corroído para evitar que se caiga y cause peligro.

(7) Dos materias primas químicas con propiedades contradictorias no deben cargarse y descargarse en el mismo lugar ni transportarse en el mismo vehículo.

2. Gestión diaria

(1) Identificación de peligros: El primer paso para prevenir accidentes es identificar los peligros de las materias primas químicas peligrosas. La identificación de peligros de materias primas químicas peligrosas es la base para fortalecer la gestión de seguridad de las sustancias químicas peligrosas.

(2) Implementar el sistema "un libro, una firma": un libro es la hoja de instrucciones técnicas de seguridad, que es un documento completo que presenta información sobre explosiones, toxicidad y riesgos ambientales de materias primas químicas peligrosas. .

(3) Tratamiento de residuos: Deberá controlarse estrictamente el vertido de sustancias tóxicas y nocivas al medio ambiente. Cuando se manejen residuos de materias primas químicas peligrosas, los residuos de materias primas químicas que sean inflamables, explosivas, tóxicas y otras peligrosas deben llevarse a cabo, destruirse y procesarse de acuerdo con la Ley de Prevención y Control de la Contaminación Ambiental por Residuos Sólidos y las regulaciones nacionales pertinentes. y se deben tomar las medidas de seguridad necesarias.

(4) Educación en seguridad: la educación en seguridad es una parte importante de la gestión de seguridad empresarial. Muchos accidentes químicos ocurren debido a la falta de conocimientos de seguridad de los trabajadores y al incumplimiento de los procedimientos operativos seguros y las reglas y regulaciones de seguridad.

(5) Tomar medidas de rescate de emergencia: Las labores de rescate de emergencia son una parte básica de la gestión de seguridad de materias primas químicas peligrosas.

7 Peligros de trabajar en plantas químicas 1. Neumoconiosis

Durante el proceso de producción de las plantas químicas, muchas operaciones pueden producir polvo por parte de los trabajadores que inhalan una cierta cantidad de polvo durante mucho tiempo. puede contraer neumoconiosis. La neumoconiosis incluye silicosis, pulmón carbonatado, neumoconiosis metálica y neumoconiosis de los mineros del carbón. La silicosis es la más común, la más influyente y la más dañina.

Los principales síntomas de la silicosis son molestias respiratorias, como dolor en el pecho, tos, dificultad para respirar, pérdida de apetito, insomnio, etc., en casos graves, hay síntomas evidentes de enfisema e hipoxia, como labios morados, pecho en forma de barril; , etc .; y a menudo ocurren complicaciones, como tuberculosis, enfermedad cardíaca pulmonar, infección pulmonar, etc. Cuando la silicosis se combina con la tuberculosis, la afección será difícil de controlar y puede causar la muerte.

2. Envenenamiento ocupacional

Muchas sustancias en la producción química son tóxicas si los trabajadores no están adecuadamente protegidos durante la operación, se producirá envenenamiento. Dependiendo de la exposición a los venenos, las manifestaciones clínicas del envenenamiento también son diferentes. Cuando los venenos ingresan al cuerpo, tendrán diferentes efectos en el sistema respiratorio, el sistema circulatorio, el sistema hematopoyético, el sistema digestivo y el sistema nervioso. Las intoxicaciones ocupacionales comunes incluyen la intoxicación por gases irritantes, que puede provocar opresión en el pecho, hipoxia, mareos, edema faríngeo e incluso edema pulmonar, que amenaza gravemente la vida de las personas, y la intoxicación por gases asfixiantes, que puede provocar náuseas, arcadas e irritación. E incluso confusión o coma. En casos graves, el paro cardíaco puede provocar la muerte. Además, también es muy común la intoxicación por metales, generalmente intoxicación crónica, como la intoxicación por mercurio, plomo y iones de manganeso. El envenenamiento crónico por mercurio se manifiesta principalmente como envenenamiento cerebral, necrosis renal, enfermedades de la sangre y del miocardio; el envenenamiento por plomo se manifiesta principalmente como diversos grados de daño al hígado, los riñones, el cerebro y otros órganos, el envenenamiento por manganeso se manifiesta como una marcha inestable, un estado de ánimo inestable y un llanto errático; risa, dificultad de movimiento y, en casos graves, movimientos constantes de temblores o asentimientos.

3. Enfermedades profesionales de la piel

Las enfermedades profesionales de la piel se refieren a enfermedades de la piel y auxiliares causadas por la exposición de los trabajadores a factores químicos, físicos, biológicos y otros factores productivos en las actividades ocupacionales. Los datos extranjeros muestran que las enfermedades profesionales de la piel representan entre el 50% y el 70% del número total de enfermedades profesionales, y la tasa de incidencia siempre ocupa el primer lugar. Hay muchas manifestaciones clínicas, las más comunes incluyen dermatitis de contacto, eccema, acné y foliculitis, úlceras en la piel y las mucosas, hiperqueratosis cutánea o piel agrietada y cambios en la pigmentación de la piel. Traen diversos daños a la piel, como eritema, edema, ampollas e incluso erosión; picazón severa, pus en la piel y úlceras; piel seca y acumulación de pigmentación, que es la melanosis ocupacional y la hipopigmentación causa manchas blancas; .

8 ¿Qué marcas de materias primas químicas son buenas? Marcas recomendadas por la industria Zijin Mining Millennium QIANXI Red Triangle HONGSANJIAO Taihe New Materials TayHo Saixiang Guanghua Technology GHTECH Yuanxing Huayou Cobalt Subbot SBT Jianye Chemical