Optimización de la estructura de patentes de invención
La cubierta exterior del "Nido de Pájaro" está hecha de componentes de acero tejido irregular, y la estructura de hormigón y la estructura de acero del interior son independientes entre sí. En el espacio entre las gradas de hormigón y la estructura de acero, los arquitectos diseñaron una serie de columnas de hormigón inclinadas para sostener el edificio. ¿Cómo garantizar los requisitos estructurales de estas columnas de hormigón sin afectar la belleza general del "Nido de Pájaro"?
Después de varias demostraciones por parte de ingenieros nacionales, nació una solución que tenía lo mejor de ambos mundos. Comience amarrando la jaula de acero como cualquier otra estructura de concreto y luego cubra la tubería de acero sección por sección comenzando desde arriba. Después de conectar los tubos de acero, se vierte hormigón en los tubos de acero para formar una columna de hormigón integrada con los tubos de acero. De esta manera, las columnas de hormigón no son visibles, lo cual es seguro y hermoso, pero aumenta la dificultad de la construcción.
Tubos cuadrados de acero con una longitud lateral de un metro están conectados en más de 120 columnas de acero de diferentes longitudes e inclinaciones, más del 70% de las cuales son columnas de doble inclinación: una columna está torcida dos veces en el plano vertical. La columna de acero más alta tiene 21 metros de largo y se extiende desde el primer al cuarto piso del estadio. El ángulo entre la columna de acero más inclinada y el suelo alcanza los 59 grados, y el ángulo de rotación máximo de la columna de acero supera los 45 grados...
El hormigón se vierte en estos altos, inclinados y aparentemente desordenados especiales. Tubos de acero con forma. Es un gran desafío. Además, el interior del tubo de acero está densamente cubierto con barras de acero: 32 barras de acero están dispuestas longitudinalmente y una densa fila de barras de acero está dispuesta cada diez centímetros en horizontal. Una malla de acero tan densa sólo puede alcanzar tres dedos como máximo. ¿Qué tan fácil sería llenar la botella de porcelana con concreto y dejar que se adhiera al tubo de acero?
Al principio, la unidad de construcción sólo podía intentar verter agua en la tubería de acero desde arriba, desde la mañana hasta la noche, sólo podía regar de cuatro a cinco metros por día. Después de una investigación independiente, el Departamento de Contratación General del Proyecto del Estadio Nacional propuso un nuevo plan: levantar el concreto, verter concreto desde la parte inferior de la tubería de acero y llenarlo gradualmente de abajo hacia arriba.
Este es un método que nadie ha utilizado nunca, pero los resultados son ideales. El levantamiento del hormigón no sólo es rápido, sino también de buena calidad y sin delaminación. Se completó dos meses y dos días antes del plazo previsto.
Del 5 de junio de 2006 al 20 de octubre de 2006, esta tecnología se denominó "tecnología de construcción de columnas de torsión oblicuas de hormigón armado con encofrado permanente de tubo de acero rectangular ultraalto" y se presentó oficialmente a la Oficina Estatal de Propiedad Intelectual. para una patente de invención. Este es el fruto maduro de la innovación independiente producida por el proyecto olímpico.