Cuatro métodos principales para eliminar contaminantes gaseosos
1
La tecnología de precipitador electrostático de alto voltaje
será
50
Hz,
220
La corriente alterna se convierte en
100
Se aplican más de 100 kilovatios de CC al electrodo de corona.
(
Negativo
)
Para campos eléctricos desiguales de alto voltaje,
ionice el gas para producir una gran cantidad de iones negativos y electrones,
p>
El polvo de gas que ingresa al campo eléctrico
se carga,
bajo la acción de la fuerza del campo eléctrico, el polvo cargado tiende al electrodo opuesto,
generalmente el ánodo es un electrodo recolector de polvo que cae dentro del ánodo dando golpes.
Se descarga la tolva de cenizas,
completa el proceso de depuración y eliminación de polvo.
El precipitador electrostático de alta eficiencia, baja resistencia y alto voltaje puede usarse ampliamente en materiales de construcción,
metalurgia,
industria química, etc.
Situaciones de contaminación por polvo industrial. Tiene alta concentración de polvo, eso sí.
01
El polvo fino o de alta resistencia específica a nivel de micrones tiene un mejor efecto de eliminación de polvo.
Obviamente, esta serie de productos satisface las necesidades de equipos de secado con diferentes volúmenes de aire, es flexible en su combinación y es adecuada para el control del polvo de las características de los gases de escape de la secadora.
2
Tecnología de eliminación de polvo ciclónica
El principio de funcionamiento es que bajo la acción del ventilador, el flujo de aire cargado de polvo es tangencial a alta velocidad desde el entrada.
Introduce la voluta del colector de polvo en la dirección,
Haz una rotación en espiral de arriba a abajo,
Bajo la acción de la fuerza centrífuga,
p>fue arrojado contra la pared exterior,
y giró hacia abajo a lo largo de la pared,
girando hacia el eje a medida que el cono se retraía,
pasando la resistencia inferior regresa,
en espiral de abajo hacia arriba a lo largo del eje
y descarga a través del tubo central.
Las partículas de polvo en la pared exterior son impulsadas por la gravedad y el flujo de aire descendente,
caen en la tolva de cenizas a lo largo de la pared,
para lograr la eliminación del polvo
Finalidad. Dado que el colector de polvo ciclónico se basa en la separación inercial de partículas de polvo, la eficiencia de eliminación de polvo es proporcional al tamaño de las partículas. Los tamaños de partículas más grandes tienen mejores efectos de eliminación de polvo;
Los tamaños de partículas pequeñas tienen efectos de eliminación de polvo deficientes y. generalmente se tratan
20
Para polvo superior a las micras, la eficiencia de eliminación de polvo es
70
%~
90
%.
Tres
Tecnología de eliminación de polvo de bolsa
Partículas correctas
0,1
Gas que contiene polvo, polvo Eficiencia de eliminación Hasta un
99
% de eliminación de polvo de los gases de escape de la secadora.
No es necesario considerar el problema de la concentración excesiva de emisiones cuando se utiliza un colector de polvo de bolsa.
El aspirador de polvo con bolsa de fibra de vidrio anticondensación para secadoras es actualmente el equipo ideal de eliminación y depuración de polvo.
Equipo. El equipo está controlado por una microcomputadora, con retrolavado en diferentes habitaciones, limpieza periódica del polvo y está equipado con pantalla de detección de temperatura y dispositivo de alarma de sobretemperatura.
Adoptar
CW300
(Igual que el control y análisis de frecuencia) control y análisis de frecuencia
Vidrio anticondensación La bolsa de filtro de fibra puede prevenir eficazmente la condensación en la bolsa de filtro y no quemará la bolsa de filtro.
Cuatro
Tecnología de eliminación de polvo húmedo
El gas que contiene polvo se envía desde el ventilador de tiro inducido a la parte inferior de la torre de eliminación de polvo a través del aire. conducto. Debido a la mayor sección transversal, se reduce el caudal.
Reducir,
el polvo grueso se deposita primero en el flujo de aire,
el polvo fino se eleva con el flujo de aire,
rociar gotas de agua y el flujo de aire del polvo es opuesto.
Avanzando en la dirección, el polvo se humedece y su peso sigue aumentando.
Bajo la acción de la gravedad, vence la fuerza del flujo de aire y cae al agua fangosa.
Aprobado
El tubo inferior ingresa al tanque de sedimentación para lograr el propósito de eliminar el polvo. El agua turbia generalmente precipitará en agua limpia a través de las
2
~
tres
etapas de circulación y será bombeada.
El reciclaje en la torre de eliminación de polvo no provocará contaminación secundaria.
V
Tecnología de eliminación de polvo húmedo
El proceso de eliminación de polvo consta de una cámara de sedimentación y electrostática de alto voltaje. Los gases de escape que contienen polvo pasan a través de la. conducto de aire a alta velocidad bajo el impulso del ventilador de tiro inducido.
Enviado a la cámara de sedimentación, choca con la pared, cambia la dirección del flujo de aire, hace que la velocidad del viento disminuya rápidamente y las partículas de polvo se asientan y pasan a través del equipo de transporte.
Descarga,
El polvo fino ingresa al campo eléctrico del precipitador electrostático de alto voltaje con el flujo de aire,
se carga bajo el bombardeo continuo de iones, y
moscas. Es recogido por el electrodo recolector de polvo
y luego descargado. El gas purificado se descarga a la atmósfera a través del conducto de aire.
Seis
Tecnología de eliminación de polvo electrostática de ciclón + alto voltaje
La tecnología de eliminación de polvo consiste en que el gas residual polvoriento de la secadora ingresa a la etapa frontal alta. -Separador ciclónico de eficiencia a través del conducto de aire.
El recolector de polvo realiza la eliminación previa del polvo,
el polvo se descarga desde la tolva de cenizas a través del equipo de descarga de cenizas,
la concentración de polvo en el aire el flujo se reduce,
Luego ingresa la eliminación de electricidad estática de alto voltaje.
En la eliminación secundaria de polvo del colector de polvo, el ventilador descarga el gas purificado a la atmósfera, lo que mejora la eficiencia de eliminación de polvo. El proceso es flexible, seguro y confiable.
En segundo lugar,
Tecnología de control de dióxido de azufre
1
Método de eliminación: el producto de desulfuración se desecha como residuo sólido.
2
Método de recuperación: liberación de
dióxido de azufre
en sustancias útiles para su reciclaje.
Tres
Eliminación húmeda
Dióxido de azufre
Tecnología
1)
Piedra caliza
-
Tecnología de desulfuración de yeso
Después de que el intercambiador de calor procesa los gases de combustión, ingresa a la torre de absorción, donde
Dióxido de azufre
Entra en contacto directo con la lechada de cal y se absorbe y elimina. Los gases de combustión tratados se descargan de la chimenea después de ser procesados por el desempañador y el intercambiador de calor.
Parte del líquido de reacción producido por absorción se recicla y la otra parte se deshidrata y se procesa posteriormente para fabricar yeso.
2)
Tecnología de eliminación de polvo y desulfuración de placa ciclónica
De acuerdo con las características de los componentes de los gases de combustión, se adopta el método de absorción alcalina y mediante ciclón y pulverización
A través de procesos físicos y químicos como pulverización, absorción, adsorción, oxidación, neutralización y reducción. , desulfuración, eliminación de polvo,
deshumidificación y purificación de gases de combustión. Desulfurizador
:
Método solución de cal, método doble álcali, método sodio-álcali.
4.
Eliminación semiseca
Dióxido de azufre
Tecnología
Tecnología de desulfuración por secado por aspersión
Basado en el principio de secado por aspersión, se utiliza como absorbente (óxido de calcio o hidróxido de calcio)
Después de que la boquilla fija se rocía en la torre de absorción,
Por un lado, el agente de absorción reacciona químicamente con los gases de combustión,
generando un producto sólido;
por otra parte
los gases de combustión en la la superficie transfiere calor al absorbente,
El producto de la reacción de desulfuración forma un polvo seco,
El producto de la reacción está en la bolsa colectora de polvo.
(o colector de polvo
eléctrico) se separa y se retira aún más.
Dióxido de azufre
Seguir
Tecnología de desulfuración de gases de combustión en lecho fluidizado circulante
Basada en el principio del lecho fluidizado,
Desulfurizador fluidizado,
Los gases de combustión y el desulfurizador están suspendidos
La reacción de desulfuración se lleva a cabo en este estado.
5.
Eliminación en seco
Dióxido de azufre
Tecnología
1)
Adsorción de carbón activado
En presencia de oxígeno y vapor de agua,
puede ser absorbido por carbón activado
Dióxido de azufre
debido a la catálisis en la superficie del carbón activado
El
dióxido de azufre
adsorbido es oxidado por el oxígeno de los gases de combustión en
SO3
SO3
Luego reacciona con agua y se absorbe para formar ácido sulfúrico o calor;
Métodos que lo descomponen para producir altas concentraciones
SO2,
Este
dióxido de azufre
puede ser utilizado Producción de ácido.
)
Método de oxidación catalítica
Bajo la acción de un catalizador, el catalizador se puede utilizar para convertir
dióxido de azufre
Oxidizado a
SO3
Entonces úsalo.
Puede utilizarse para el tratamiento de gases de cola con ácido sulfúrico y para la fundición de metales no ferrosos.
El gas de cola,
Tecnología madura,
ha pasado a formar parte del proceso de producción de ácido.
Sin embargo, cuando este método se utiliza para tratar los gases de combustión de las calderas de las centrales eléctricas y los gases residuales de las refinerías,
todavía quedan algunos problemas técnicos y económicos que deben resolverse.
En tercer lugar,
Tecnología de tratamiento con óxido de nitrógeno
1
Método de adsorción
Utilice adsorbentes para
Óxidos de nitrógeno
El principio de que la capacidad de adsorción cambia con los cambios de temperatura o presión.
,
Avanzar la semana
Cambia periódicamente la temperatura o presión en el reactor.
,
Para controlar
las reacciones de adsorción y desorción de óxidos de nitrógeno
,
Para lograr el propósito de...
El propósito de separar los óxidos de nitrógeno
de la fuente de gas
. Los adsorbentes comúnmente utilizados incluyen tamices moleculares, gel de sílice, carbón activado y lavado de carbón que contiene amoníaco.
2
Método de oxidación fotocatalítica
Uso
Dióxido de titanio
Eliminación del efecto fotocatalítico del semiconductor
p>
Óxido de nitrógeno
El mecanismo es
: Dióxido de titanio
Se supera
Cuando la banda la energía de la brecha es mayor que Cuando se irradia con radiación luminosa
,
los electrones en la banda de valencia se excitan.
,
Supera la banda prohibida y entra en la banda de conducción.
,
Al mismo tiempo, se encuentra en la banda de valencia. .
El agujero correspondiente.
Los electrones y los huecos migran a diferentes lugares de la superficie de las partículas.
,
El agujero en sí tiene una gran capacidad para obtener electrones.
,
Puede tomar más
tomar
óxido de nitrógeno
electrones en el sistema
,
Por lo tanto se activa y se oxida. Los electrones reaccionan con el oxígeno del agua y el aire para crear un poder oxidante más fuerte.
Sí
Ohio
y
Oxígeno
Esperando
,
p>
Es la oxidación final de
óxidos de nitrógeno
para formar
el tercer oxidante más importante
.
Tres
Método de absorción de líquidos
Absorber agua, absorber ácido
(
Por ejemplo, sulfúrico concentrado ácido y ácido nítrico diluido
)
, absorción de álcalis
(
como hidróxido de sodio, hidróxido
cloración de potasio, hidróxido de magnesio
)
y absorber sales metálicas fundidas. También existen métodos de absorción por oxidación, métodos de reducción por absorción y métodos de absorción complejos.
Los óxidos de nitrógeno, que son principalmente óxidos de nitrógeno
,
se pueden oxidar primero.
,
Aumentar el grado de oxidación de los gases de escape a
l
~
1,3
Después...
,
Luego absorber.
IV
Método de reducción de la absorción
Utilice sulfito, sulfuro, tiosulfato, urea y otras soluciones acuosas para absorber los óxidos de nitrógeno.
,
y
restaurarlo a
N2
El sulfito de amonio tiene una capacidad muy reductora.
,
Capaz de
óxidos de nitrógeno
reducirse a nitrógeno inofensivo
,
Y el sulfito de amonio
oxidado a sulfato de amonio
,
se puede utilizar como fertilizante.
Cinco
Métodos biológicos
Existen dos mecanismos que utilizan los microorganismos para purificar los óxidos de nitrógeno: la nitrificación y la desnitrificación.
Se pueden obtener bacterias desnitrificantes adecuadas en presencia de fuentes de carbono adicionales.
En el caso de...
,
Utilizar Los óxidos de nitrógeno sirven como fuente de nitrógeno
,
Asimilan los óxidos de nitrógeno en compuestos orgánicos de nitrógeno.
,
Conviértete en parte de la bacteria
(
Anabolismo
)
,
Las propias bacterias desnitrificantes crecen y se reproducen.
Disimilación y Desnitrificación
(
Catabolismo
)
Luego
Nitrógeno los óxidos
finalmente se reducen a
nitrógeno.
Cuarto,
Tecnología de control de contaminantes orgánicos volátiles
1
Método de absorción
Utilización Los COV son fácilmente solubles en disolventes especiales (o soluciones con productos químicos añadidos).
Tratamiento, este proceso se suele realizar en una torre de absorción llena de embalaje.
2
Método de condensación Para los COV de alta concentración, los COV gaseosos se pueden reducir por debajo del punto de ebullición a través de un condensador.
Condensado en gotas de agua,
luego cayó en el tanque de almacenamiento en la parte inferior del área de condensación bajo la acción de la gravedad,
extrajo COV líquido de el tanque de almacenamiento,
Puedes regresar
Recoger y reutilizar.
Tres
Métodos de adsorción
Utilizan sólidos porosos que pueden adsorber selectivamente algunos componentes de la mezcla en fase gaseosa
(adsorbente)
p>
Una forma de eliminar los COV.
En la actualidad, los adsorbentes más utilizados para el tratamiento de COV son el carbón activado y el carbón activado.
Para la fibra de carbono, el equipo utilizado es un adsorbente de dos lechos (o múltiples lechos) con interruptor de válvula.
Cuatro
Métodos biológicos
El uso de microorganismos para descomponer los COV se usa generalmente para tratar los COV de baja concentración.
V
Método de plasma
A través de descarga de corona de pulso de alto voltaje con frente pronunciado y ancho de pulso estrecho (nivel de nanosegundos), a temperatura y presión normales,
Obtener plasma en desequilibrio,
es decir, generar una gran cantidad de electrones de alta energía y O.
,
Ohio
y otras partículas activas,
las moléculas de compuestos orgánicos volátiles entran
a través de la oxidación y Al degradarse, los COV eventualmente se convierten en sustancias inofensivas.
Seis
Método de oxidación
Tóxicos,
Peligrosos,
COV que no necesitan ser reciclados ,
La oxidación térmica es un método de tratamiento más exhaustivo.
El principio básico es que los COV reaccionan con el O2 para producir CO2 y H2O.
La ecuación química es la siguiente:
Corriente alterna
<. p>xHyOz+bO2→cCO2+dH2OGeneralmente, la reacción de oxidación puede desarrollarse sin problemas mediante los dos métodos siguientes.
Es beneficioso realizar las siguientes operaciones: en primer lugar, calentar,
hacer que los gases de escape que contienen VOC alcancen la temperatura necesaria para la reacción de oxidación.
segundo; , utilizar un catalizador , oxidación.
Se debe realizar a temperaturas más bajas en la superficie del catalizador.
Cinco,
Tecnología de control de olores
1
Método de descomposición microbiana
Contaminantes en gases olorosos contenidos en agua haciendo circular una corriente de agua y luego cultivada en un lecho hidropónico.
Cultiva microorganismos,
degrada los contaminantes del agua en sustancias poco peligrosas,
la eficiencia de desodorización puede alcanzar el
70%
Sin embargo, afectados por la actividad microbiana,
los microorganismos cultivados sólo pueden procesar uno o varios gases con características similares
con el fin de mejorar la eficiencia del procesamiento y la estabilidad de funcionamiento. ,
debe
añadir productos químicos con frecuencia y controlar los valores
Historial del Paciente
, temperatura, etc. , por lo que el costo operativo es relativamente alto, se invierte más mano de obra y una vez que el organismo muere, lleva mucho tiempo volver a cultivarlo.
.
2
Método de plasma
Utiliza el principio de estructura de poros interna desarrollada y gran superficie específica de carbón activado para adsorber a través de carbón activado.
Las moléculas de gas olorosas en la piscina,
La eficiencia del tratamiento inicial puede alcanzar el
65%
Pero ya es extremadamente saturado,
p>
Normalmente caduca a los pocos días,
necesita ser reemplazado con frecuencia,
por lo que es necesario encontrar una manera para hacer frente a los residuos de carbón activado.
Altos costos de operación y mantenimiento,
adecuado para gas de baja concentración, gran volumen de aire,
alcohol secundario
efecto de los ácidos grasos y grasas Obviamente, el efecto de los gases de escape con alta humedad no es obvio y puede causar fácilmente una contaminación secundaria al medio ambiente.
Tres
Método de plasma
El principio de utilizar electrodos de alto voltaje para emitir iones y electrones para destruir la estructura de las moléculas olorosas se utiliza para bombardear el escape. gas.
Las moléculas de olor,
descomponiendo así las moléculas de olor,
tiene un efecto de purificación obvio en gases olorosos de baja concentración,
bajo funcionamiento normal se puede lograr.
Llegó
80%
Lo más importante es que puede manejar gases mezclados con varios olores, no se ve afectado por la humedad y no tiene contaminación secundaria. ; pero como consume mucha energía y requiere limpieza, los costos de operación y mantenimiento son altos, y las altas concentraciones de gases inflamables y explosivos pueden causar explosiones fácilmente.
Cuatro
Desodorización líquida por aspersión de plantas
El gas oloroso se produce rociando extractos de plantas en el espacio donde se genera el gas oloroso.
Y el efecto desodorizante se puede conseguir a bajas concentraciones.
50%
Elige diferentes sprays para diferentes aromas.
Es necesario agregar líquido para rociar plantas con frecuencia, es necesario mantener el equipo, los costos de operación y mantenimiento son altos y es fácil causar contaminación secundaria.
Cinco
.
Ultravioleta
Método de purificación por fotólisis
Uso de alta energía
Ultravioleta
Ultravioleta, en purificación por fotólisis En el equipo, las moléculas de sustancias olorosas oxidadas se agrietan.
Cadenas, cambian la estructura del material, agrietan y oxidan contaminantes de alto peso molecular en sustancias inofensivas de bajo peso molecular, la eficiencia de desodorización puede ser
99%
Desodorización El efecto Es mucho mejor que eso en China.
Normas de emisión de sustancias olorosas promulgadas en 1993
(
GB14554-93
)
p>
Puede manejar amoníaco,
sulfuro de hidrógeno,
metilmercaptano, sulfuro de metilo, benceno, estireno, disulfuro de carbono, trimetilamina, disulfuro de dimetilo. Gases mixtos con altas concentraciones.
, interior
La fuente de luz se puede utilizar durante tres años,
La vida útil del equipo es de más de diez años,
La tecnología de purificación es confiable y muy estable,
El equipo de purificación no requiere mantenimiento de rutina.
Se puede utilizar normalmente con solo conectar la fuente de alimentación. Tiene bajos costos operativos y no tiene contaminación secundaria.
Seis,
Tecnología de control de gases haluros
1
Considere primero su valor de reciclaje.
Por ejemplo, el gas cloruro de hidrógeno se puede reciclar para preparar ácido clorhídrico.
El gas residual que contiene flúor puede producir fluoración inorgánica
y sílice.
2
Los métodos físicos y químicos, como la absorción y la adsorción, tienen un contenido técnico relativamente alto en la recuperación de recursos y el tratamiento avanzado de haluros.
Cocido,
Los métodos físicos y químicos son los métodos preferidos para el tratamiento de gases haluros.
Tres
La solución alcalina absorbe los gases residuales que contienen cloro o cloruro de hidrógeno (niebla ácida de ácido clorhídrico); absorbe los gases residuales que contienen flúor con agua, solución alcalina o silicato de sodio; /p>
El agua gris lava el gas residual de fluoruro de hidrógeno de baja concentración;
El agua absorbe el fluoruro de hidrógeno para generar ácido fluorhídrico y, simultáneamente, genera gel de sílice.
Asegúrate de limpiar en todo momento.
Evita que el sistema se bloquee.
IV
El gas residual que contiene flúor procedente de la industria del aluminio electrolítico debe tratarse mediante el método de adsorción de polvo de alúmina.