¿Cuáles son los materiales generales de los tambores?
Cuando se produce cable metálico, el disco de tracción está hecho de acero fundido y el tambor de la grúa también se utiliza para enrollar el cable metálico. El acero fundido también debería funcionar, solo como referencia.
Los usuarios de grúas necesitan cables de acero de alta calidad que tengan una larga vida útil, alta estabilidad y confiabilidad. La fatiga por fricción es la principal causa de falla de los cables de acero utilizados en ambientes atmosféricos. Actualmente, la primera medida preventiva del mundo contra la fatiga por fricción en el campo de los cables de acero es el cable de acero recubierto de fosfato producido con tecnología patentada. Después del tratamiento con fosfatado de manganeso o zinc-manganeso, la resistencia al desgaste de la superficie y la resistencia a la corrosión del cable de acero mejoran completamente y la vida útil a la fatiga del cable de acero mejora considerablemente. La vida a fatiga de cables de acero lisos con la misma estructura es tres veces mayor (en condiciones de laboratorio comparables), lo que se puede verificar mediante pruebas de fatiga. Si tiene su propia máquina de prueba de fatiga, puede realizar una prueba de comparación usted mismo. El resultado de esta prueba es el más confiable. La vida útil del cable metálico es directamente proporcional a la vida útil de la fatiga, y la vida útil de la fatiga también se extenderá en proporción.
El cable de acero recubierto de fosfato tiene una vida útil más larga, un menor costo de uso y una mejor estabilidad que el cable de acero liso. Los cables de acero fosfatados se producen mediante tecnología patentada. Actualmente es difícil comprarlos porque la oferta supera la demanda, por lo que es necesario preguntar más sobre los fabricantes de cables de acero. Tenga en cuenta que el nombre del cable de acero, como cable de acero fosfatado, debe indicarse en la factura de compra para evitar que empresas sin escrúpulos infrinjan sus derechos e intereses legítimos. Además, los productos patentados generalmente tienen un número de patente rociado en el embalaje exterior del cable metálico. La garantía debe incluir el tipo, el peso y otros indicadores técnicos principales del recubrimiento de fosfato (el recubrimiento de fosfato tiene un gran impacto en la vida útil del cable de acero, como la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, etc.), que es como referencia. solo.
¿Cuál es el material del tambor de la grúa?
Generalmente es un cilindro de fundición y el material es HT200.
Generalmente el tambor de soldadura es el Q345, y también los hay 45 de acero.
¿Cuál es el material del tambor de la máquina trefiladora?
El carburo de tungsteno generalmente se pulveriza sobre la superficie de las piezas fundidas de acero.
¿De qué material suelen estar hechas las cajas de pañuelos de tambor en lugares públicos?
Generalmente están disponibles los de plástico y acero inoxidable. Tengo en casa una caja de pañuelos de pared de la marca Fengjie para baño, que contiene grandes rollos de papel. Dijeron que estaba hecho de ABS y que era muy duradero. De hecho, me sentí mejor cuando lo obtuve. Otros también están hechos de plástico común, la calidad no es muy buena y son relativamente frágiles.
¿Cuáles son las especificaciones de los materiales autoadhesivos para rodillos?
Necesitamos las especificaciones que queramos. Generalmente compramos materias primas en grandes cantidades y la imprenta procesa los moldes de acuerdo con las necesidades del cliente y cualquier especificación es aceptable.
¿Qué materiales se necesitan y de qué están hechos?
Corte cañas, paja de trigo, madera y otras materias primas en pedazos (usados para producir pulpa química) o astillas de madera (usadas para producir pulpa de madera molida) en la sección de preparación de materiales, y luego coloque los pequeños trozos de materias primas en el digestor agregue líquido químico y cocine con vapor para convertir las materias primas en pulpa, o envíe las astillas de madera al molino de madera para convertirlas en pulpa, o también se pueden refinar después de cocinar hasta cierto punto. Luego, la pulpa se enjuaga con abundante agua limpia y las virutas gruesas, los nudos, las piedras y la arena de la pulpa se eliminan mediante tamizado y purificación. Luego, de acuerdo con los requisitos del tipo de papel, la pulpa se blanquea hasta obtener la blancura requerida con un agente blanqueador y luego se bate con un equipo batidor. Luego se añaden a la pulpa diversos materiales auxiliares, como cargas, agentes de apresto, agentes de apresto, etc., y luego se purifican y tamizan. Finalmente, la pulpa se introduce en la máquina papelera, donde el agua se filtra en la sección de malla, se prensa y deshidrata, se seca en una secadora, se calandra y se enrolla, y luego se corta, se rebobina o se corta para producir papel en rollo y papel plano. Si la producción es para producir papel de impresión estucado, es necesario secarlo en el medio o producirlo en rollo de papel y luego recubrirlo.
¿Qué materiales se utilizan habitualmente para la laminación del papel? 30 puntos
En las etiquetas autoadhesivas se utilizan ampliamente diversos materiales autoadhesivos tipo película. Este artículo detalla los métodos de laminación para estos materiales autoadhesivos. 1. El método de recubrimiento de las etiquetas autoadhesivas suele ser recubrir una película de BOPP transparente sobre el material autoadhesivo de papel, lo que puede lograr el propósito de proteger el patrón, impermeabilizar, anticorrosión y aumentar la sensación tridimensional de la etiqueta. También se pueden utilizar otros tipos de películas, como PET y PVC, como películas compuestas, pero sus aplicaciones no están muy extendidas. Debido al alto costo, el recubrimiento de los materiales en rollo de papel ha sido reemplazado gradualmente por la tecnología de vidriado UV. Según los métodos de impresión y procesamiento de las materias primas, las etiquetas autoadhesivas se pueden dividir en laminación en hojas y laminación en rollo. Las hojas se recubren en una laminadora. El material en rollo se lamina en una estación de laminación en una máquina etiquetadora o en una laminadora específica. ①Laminado de papel de alimentación única De acuerdo con la función del equipo de laminación y las características de la película compuesta, existen dos métodos de laminación para etiquetas autoadhesivas de alimentación única: recubrimiento y laminado, que se completa en la máquina laminadora. El proceso de laminación es el siguiente: primero, aplique el adhesivo sobre la superficie de la película BOPP y use un dispositivo de secado para evaporar el solvente en el adhesivo, luego lamine el papel y la película en la estación de laminación y presiónelos debajo; Apretar un rodillo caliente. Se combinan en uno, completando así el proceso de laminación. Laminación de película prerrevestida: la superficie de la película compuesta está prerrevestida con adhesivo, incluido adhesivo termofusible y adhesivo sensible a la presión. La laminadora está equipada con rodillos de impresión calentados. Durante la laminación, la película prerrecubierta está en contacto con las hojas de papel individuales. Bajo la acción del rodillo de presión caliente, el adhesivo se funde y la película y el papel se unen. Si utiliza una película de laminación sensible a la presión, puede apagar la energía de calefacción y simplemente laminar a presión. ② Recubrimiento de banda wftianno/Según los diferentes equipos, el recubrimiento de banda se puede dividir en: película compuesta con papel de revestimiento: se lleva a cabo en la máquina etiquetadora, utilizando una película compuesta especial con papel de revestimiento, bajo la acción del dispositivo compuesto Laminación. Este es un método tradicional de acolchado. En los últimos años, ha sido reemplazado por un proceso que utiliza membranas compuestas sin revestimiento.
La película compuesta sin revestimiento se realiza en una máquina etiquetadora. El principio de laminación es básicamente opuesto al de la película compuesta con revestimiento. La película sin revestimiento depende de la suavidad de la superficie (tensión superficial) de su propio material para enrollarse nuevamente y reemplazar el revestimiento. Una vez que el adhesivo se haya adherido a su superficie, se puede despegar sin dejar marcas de pegamento. El material utilizado para la membrana de papel sin revestimiento es una membrana BOPP con baja tensión superficial. El mantillo sin papel tiene un bajo costo y actualmente es el material de mantillo más utilizado. Laminación en seco: realizada en una máquina laminadora o en una máquina de impresión por huecograbado, utilizada principalmente para laminar materiales de película delgada. El recubrimiento con película seca de materiales en rollo es adecuado para grandes cantidades de productos de etiquetas. La calidad del recubrimiento con película es buena y el costo es bajo. Generalmente, después de la laminación, la etiqueta se someterá a un procesamiento secundario, como troquelado y procesamiento de desechos en la máquina procesadora, como algunas etiquetas de baterías, etiquetas de alcohol, etc. Tecnología de recubrimiento UV: la última tecnología extranjera, utilizada principalmente en etiquetadoras rotativas unitarias con dispositivos de secado UV. El principio del proceso es utilizar primero una unidad de impresión ordinaria para imprimir pegamento UV en la superficie del material de recubrimiento y luego utilizar un dispositivo de secado UV para solidificarlo en pegamento sensible a la presión. Luego, la película BOPP ordinaria (generalmente la superficie del material compuesto ha sido tratada en corona) se combina con el material en rollo en la estación de laminación para completar el proceso de laminación. El costo del recubrimiento UV es bajo, la tensión de la película compuesta cambia poco, no se requiere una película especial y es adecuado para la producción de alta velocidad. El recubrimiento UV es una tecnología prometedora que se ha aplicado en países desarrollados de Europa y Estados Unidos. 2. Requisitos técnicos del proceso de recubrimiento Hay muchos factores involucrados en el proceso de recubrimiento. Sólo comprendiendo el impacto de diversos parámetros del proceso en la calidad del recubrimiento y manejando correctamente la relación entre ellos podremos lograr los mejores resultados.
¿Cuál es la diferencia entre "prensa de impresión web" e "prensa de impresión de plástico"? ¿Cuáles son los materiales comunes de las bolsas de plástico? ¡Por favor danos tus sugerencias!
No se puede imprimir plástico 92320769
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Normalmente debe ser de fundición gris. Fácil de moldear, fácil de procesar, amortiguador y económico.
¿De qué material está hecho el núcleo de papel? ¿Qué debo hacer si bloquea el inodoro? 5 puntos
Encuentra a alguien que lo supere. El núcleo del rodillo está hecho de cartón de alta densidad. No se echará a perder después de remojarlo durante unos días.