¿Cómo realizar la construcción en seco de bloques de precisión de hormigón celular?
1. Requisitos de rendimiento del material
1. Hormigón celular
(1) Modelo, especificación, grado de densidad aparente y resistencia de los bloques de hormigón celular ligeros, conductividad térmica. y el grado de tiempo de resistencia al fuego deben cumplir con los requisitos de diseño. Las desviaciones permitidas en el tamaño del bloque y la calidad de la apariencia deben cumplir con los estándares de calificación del producto y tener certificados de fábrica del producto.
(2) La edad del producto de los bloques de hormigón celular ligero debe exceder los 28 días y el grado de resistencia de los bloques no debe ser inferior a A3.5.
(3) La mampostería de bloques debe utilizar un adhesivo especial que combine con el material del bloque y contar con un certificado de fábrica del producto. Después de llevar la mampostería al sitio, sea testigo del muestreo y la reinspección. Sólo se puede utilizar después de pasar la inspección.
2. Mortero
(1) El mortero especial adecuado a las características de los materiales de las paredes es un mortero con fuerte adherencia y excelente rendimiento constructivo, y es apto para construcción en seco. Los indicadores de rendimiento y los requisitos del mortero se muestran en la siguiente tabla.
Nota: Los principales indicadores de rendimiento técnico del mortero especial son que la fuerza de unión es un 50% mayor que el estándar de la industria nacional y el grado de delaminación es mejor que el estándar de la industria nacional.
(2) Para garantizar que el mortero especial para mampostería tenga suficiente fuerza de adhesión, la dosis de cemento del mortero especial para mampostería no debe ser inferior a 175 kg/m3, según lo verificado mediante pruebas y prácticas de ingeniería.
(3) El mortero de mampostería o mortero de enlucido utilizado para muros de bloques sin carga se puede dividir en tres grados: M5 (Mb5), M7,5 (Mb7,5) y M10 (Mb10). , su variedad y nivel de resistencia deben cumplir con los requisitos de diseño.
3. Otros materiales
(1) Los materiales de acero utilizados para unir barras de acero, mallas de acero y placas de acero de conexión deben cumplir con los requisitos de diseño y las regulaciones pertinentes para el acero de construcción.
(2) Las barras de acero de amarre incrustadas en las juntas de mortero deben ser de malla de acero nervada laminada en frío y galvanizadas en caliente. El espesor del galvanizado no debe ser inferior a 15 μm o el peso de la capa galvanizada no debe ser. menos de 100 g/m2. El diámetro de las barras de acero nervadas laminadas en frío debe ser de 3,5 ~ 5,0 mm
(3) El mortero especial utilizado para la capa de yeso o la parte resistente a las grietas de la pared exterior debe mezclarse con polietileno de un solo paquete. Polietileno de alta resistencia y corta duración con buena dispersión de fibra, la dosis de fibra de polietileno por metro cúbico de mortero es de 1,0 kg y su especificación es de 12 ~ 19 mm.
(4) El tamaño de malla del alambre de acero utilizado en la capa de yeso o en las piezas antigrietas debe ser de 20 mm × 20 mm, y el diámetro del alambre de acero debe ser de 1 mm. Y se recomienda utilizar galvanizado en caliente.
(5) Los anclajes (como anclajes de nailon, etc.) utilizados para fijar marcos de puertas y ventanas y objetos colgantes deben tener datos de prueba que indiquen la fuerza de extracción y la fuerza de corte en la mampostería utilizada. De lo contrario, se deberían realizar pruebas antes de la selección y se deberían proporcionar datos a la unidad de diseño.
(6) El agente calafateador de espuma de PU utilizado para las juntas entre los orificios de las paredes y las puertas y ventanas debe cumplir los requisitos de las normas técnicas pertinentes.
(7) El material de sellado elástico utilizado para el calafateo de juntas de control de paredes exteriores debe ser un material de sellado de polímero con buena resistencia a la intemperie y durabilidad y sin defectos de contaminación. El calafateo debe sellarse con un solo componente de alto rendimiento. pegamento de poliuretano.
2. Maquinaria y equipo principal
Sierra de albañilería portátil, batidora eléctrica portátil, cuchillo para azulejos, espátula, martillo de goma, nivel, tabla de lijar, cepillo, vara de medir, hilo de nailon, rojo. lápiz, palanca, cubo para mezclar, cubo para mortero, martillo, cincel, etc.
3. Condiciones de funcionamiento
1. El cuerpo principal de la estructura de hormigón ha sido completado y aceptado.
2. Determine la elevación del piso, levante el eje de la pared, la línea del borde y las líneas de apertura de puertas y ventanas. Después de la revisión, realice los procedimientos de inspección previa.
3. Los bloques de construcción y los adhesivos especiales para mampostería han pasado la inspección de calidad y cumplen con los requisitos de diseño y estándares de calidad del producto.
4. El equipo de operación debe recibir capacitación técnica en la construcción de bloques y realizar sesiones informativas técnicas antes de la construcción.
4. Tecnología de albañilería
Vertido del muro guía de hormigón → Preparación para la mampostería → Mezcla de materiales → Bloque de mampostería → Sellado de juntas superiores → Inspección y reparación.
Puntos de construcción del verbo (abreviatura de verbo)
1. Preparación para la mampostería
Antes de la mampostería, después de aceptar la estructura, se limpia el terreno del edificio base. Se debe limpiar los residuos de lechada flotante, usar concreto de piedra fina C20 o mortero de cemento 1: 3 para nivelar la capa base y levantar la línea central, la línea del borde y las aberturas de puertas y ventanas de la pared de acuerdo con los requisitos de diseño.
2. Puntos de control de elevación
Se deben medir y configurar puntos de control de elevación horizontales, y se deben instalar varios postes de cuero para tirar de la línea de nivel. Instale los postes de revestimiento, manipule las ataduras de la pared y prepare las herramientas de albañilería.
3. Materiales mezclados
(1) Mezcle el aglutinante: agregue 4 ~ 4,5 kg de agua por 20 kg de aglutinante en polvo seco y coloque la mezcla en un balde especial, revuelva con una batidora eléctrica portátil para mezclar el aglutinante con el cemento. La cantidad de agitación debe consumirse en 4 horas y agitarse nuevamente después de 30 minutos.
(2) Se debe mezclar con él el mortero de cemento utilizado localmente en la construcción de bloques ligeros de hormigón celular con arena.
4. Mampostería de bloques
(1) Primero humedezca la superficie de la base (pared guía) con agua y luego coloque el primer bloque de revestimiento con mortero de cemento 1:3. Las juntas verticales de los lados de los bloques se deben pavimentar con adhesivo, y se debe corregir el nivel y verticalidad de los bloques con un nivel y un martillo de goma. Al realizar la colocación, trate de disponer los bloques con antelación, dando prioridad al bloque completo. Cuando sea necesario romper bloques de madera, la longitud del bloque aserrado no debe ser inferior a 1/3 de la longitud total del bloque.
No se utilizarán bloques de menos de 150 mm de longitud para la disposición de bloques.
(2) El segundo bloque de revestimiento se coloca inicialmente con un adhesivo especial y solo se puede realizar después de que se haya solidificado el mortero de mampostería para juntas horizontales del primer bloque de revestimiento. Las esquinas y las juntas en T de las paredes de bloques deben colocarse vertical y horizontalmente.
Durante la construcción de mampostería, antes de colocar cada bloque, utilice un cepillo para limpiar la arena flotante (polvo) en la superficie del bloque. Después de la limpieza, aplique adhesivo y mezcle en las juntas de mortero horizontales y verticales. mortero.
Cuando construyas con adhesivo, utiliza una cuchara especial para aplicar uniformemente el adhesivo en la superficie de los bloques subyacentes. Las juntas verticales de mortero se pueden colocar primero en las caras extremas de los bloques y luego golpear ligeramente con un martillo de goma después de instalar los bloques en la pared. El martillo de goma debe golpear primero hacia adentro desde la parte superior del bloque y luego compactarlo horizontalmente para que el adhesivo se desborde de las juntas de mortero. No debe haber espacios en las juntas de mortero y la plenitud no debe ser inferior al 80%. El pegamento derramado debe retirarse lo antes posible para que se pueda construir fácilmente.
(3) Antes de colocar cada revestimiento, utilice una regla para comprobar la planitud de la superficie de los bloques de revestimiento inferiores (superficie de pavimento). Después de alisar las zonas irregulares con una tabla de lijar, límpielas con un cepillo y luego aplique adhesivo en las juntas horizontales y verticales.
(4) Utilice adhesivo especial para la construcción y no moje los bloques con agua durante la construcción de mampostería.
(5) Las juntas de mortero horizontales de los bloques deben aplicarse uniformemente en la superficie superior de los bloques de revestimiento inferiores con una espátula. Las juntas de mortero verticales de los bloques se pueden aplicar a los lados de los bloques. Primero con adhesivo y luego colóquelo en la pared y golpee ligeramente el bloque con un mazo de goma. Se requiere que las juntas de fresno sean completas y sin costuras, y el adhesivo extruido debe eliminarse a tiempo. El espesor de las juntas grises se controla entre 2 y 4 mm.
(6) Al colocar cada bloque de cuero, es recomendable utilizar un nivel y un martillo de goma para corregir las posiciones horizontal y vertical del bloque, y hacer que los bloques de cuero superior e inferior estén escalonados y superpuestos. La longitud de la superposición generalmente no es inferior a 1/3 de la longitud del bloque superpuesto y no es inferior a 100 mm. La mampostería debe construirse capa por capa y no deben dejarse espacios.
(7) Amarres entre bloques y columnas o muros de hormigón armado: coloque barras de acero de 2φ6 cada 2 revestimientos (500 mm) y primero excave una ranura de ancho (espesor de pared - 40 mm), una ranura de triángulo isósceles invertido con una profundidad de ranura de 50 ~ 80 mm (la longitud de la ranura es adecuada para la longitud de la barra de acero de amarre), ate la barra de acero a las columnas y paredes integradas y use mortero de cemento M10.
(8) Las esquinas y uniones de mampostería deben construirse al mismo tiempo. Para las roturas temporales que no se pueden pavimentar pero se deben dejar, se deben pavimentar en diagonal. Al frotar, primero limpie la boca y luego aplique adhesivo.
(9) Cuando la altura del muro > 4 m y la longitud > 5 m, se debe agregar una tira de acero horizontal de longitud completa conectada a las columnas estructurales y al muro en el medio del muro. Primero, en el medio de las juntas de mortero horizontales de los bloques, excave la sección transversal en una ranura triangular invertida a lo largo de la pared, de ancho (espesor de pared -40 mm) y de 80 mm de profundidad. Coloque barras de acero de 2φl0 de largo y barras de distribución de φ6@300. en él y verterlo densamente con mortero de cemento M10 hasta la boca.
(10) Dintel de pared: Los vanos de puertas y ventanas utilizan dinteles especiales que combinan con los bloques de hormigón celular, y su ancho es el mismo que el ancho de la mampostería. Ambos extremos del dintel deben penetrar en la pared al menos 250 mm. Cuando el ancho de la abertura sea superior a 2 m, se deben instalar marcos de hormigón armado a ambos lados de la abertura. Durante la instalación, el mortero debe estar lleno y la unión debe ser firme.
(11) Calafateo de la costura superior: para garantizar que la mampostería superior de la pared de relleno esté estrechamente unida a la viga o placa, se utiliza mampostería en forma de cuña.
(12) Inspección y recorte: Después de colocar la pared, se debe verificar la planitud de la superficie. Si hay una pequeña cantidad de desviación, se pueden usar discos abrasivos con dientes de acero y discos abrasivos para suavizarla y controlar el valor de desviación dentro del rango permitido.
(13) Conexión entre paredes, puertas y ventanas: Las paredes a ambos lados de la abertura de la puerta C15 están construidas con bloques de concreto que contienen ladrillos de madera anticorrosión en las posiciones superior, media e inferior. El marco de la puerta y los bloques de hormigón se fijan con clavos. Las puertas y ventanas de plástico, acero y aleación de aluminio se fijan con pernos de expansión de plástico o bombas de clavos para conectar las partes de hierro de las puertas y ventanas a los bloques de concreto. Los espacios entre puertas, ventanas y paredes deben rellenarse con agente espumante de PU.
El alféizar de la ventana debe ser una viga de alféizar de hormigón armado, con ambos extremos extendidos hacia la pared. Se deben colocar barras longitudinales de 3φ6.0 en la parte inferior del bloque de revestimiento debajo de la ventana, con ambos extremos. extendiéndose hacia la pared al menos 700 mm.
5. Tendido de tuberías y cajas eléctricas
1) El tendido de tuberías y cajas eléctricas solo se puede realizar después de que la mampostería de la pared esté completa y alcance una cierta resistencia. Primero, levante las posiciones de ranura y apertura de tuberías y cajas en la pared de acuerdo con la posición diseñada, y use una máquina cortadora eléctrica portátil complementada con un dispositivo ranurador manual para ranurar. Profundidad del canal de alambre: las costuras verticales no deben ser mayores que 1/3 del espesor de la pared, las costuras horizontales no deben ser mayores que 1/4 del espesor de la pared; el tamaño del orificio de la caja debe ser ligeramente mayor que el tamaño externo de la pared; caja.
2) Después de seleccionar los orificios de la caja, límpielos, humedézcalos con agua y luego entierre la caja de conexiones y la caja de interruptores con mortero de cemento polimérico M10.
3) Después de colocar la tubería, la zanja debe llenarse con mortero de cemento polimérico y se debe pegar hacia afuera una malla de fibra de vidrio con un ancho de al menos 100 mm a lo largo de la zanja.
6. Construcción decorativa
1) Grado de resistencia del mortero
(1) Mortero de mampostería: se debe omitir la resistencia a la compresión y la fuerza de unión del mortero de mampostería. que la resistencia de los propios bloques de construcción, la pared debe construirse con mortero especial de alto rendimiento y la fuerza de unión entre el mortero de construcción y los bloques de construcción debe ser ≥0,3 MPa.
(2) Mortero de enlucido: la resistencia a la compresión y la fuerza de unión del mortero de enlucido deben ser ligeramente superiores a la resistencia del bloque en sí, y la resistencia de unión medida de la capa de enlucido debe ser ≥0,4 MPa.
2) Proceso de construcción del proyecto de enlucido de paredes
Tratamiento de capa básica → pretratamiento (decoración gris, punzonado, búsqueda de esquinas yin y yang) → enlucido de capa inferior y media → enlucido de capa superficial.
3) Puntos clave y requisitos para las operaciones de construcción
Antes de enlucir la pared, se debe eliminar el polvo, lechadas y otros medios que afecten la adherencia sobre la base de la pared rociando agua todos los días; para reducir el polvo en la capa base, pero se debe controlar estrictamente la cantidad de agua rociada sobre la mampostería.
4) Requisitos de enlucido
(1) Enlucido de paredes exteriores
a La capa de yeso (capa niveladora) en la superficie de la pared exterior también debe ser. utilizado como pared La capa impermeable en la superficie se enyesa con un mortero de enlucido especial mezclado con haces individuales de fibras de alta resistencia, que tiene una alta fuerza de unión, resistencia al agrietamiento e impermeabilidad.
b. Se deben colocar juntas de control en la capa de yeso de la pared exterior y en la capa decorativa de baldosas cerámicas. Para capas de enlucido de paredes exteriores, se debe proporcionar una junta de control horizontal en cada capa. La junta de control horizontal se debe colocar en la parte inferior de la viga del borde; para la capa de revestimiento de baldosas de cerámica de la pared exterior, se debe colocar una junta de control horizontal cada segundo piso. Cuando el ancho único del muro exterior sea superior a 5 metros se deberán disponer juntas de control verticales.
C. Junta de control: el ancho de la junta de control debe ser de 3,0 ~ 5,0 mm y su profundidad debe ser la misma que el espesor de la capa de yeso o 2/3 del espesor de la capa de yeso. . Las juntas de control deben rellenarse y sellarse con sellador de poliuretano de alto rendimiento.
(2) Enlucido de paredes interiores
a. Mortero especial que debe adaptarse a las características del material de la pared y tener buena resistencia al agrietamiento e impermeabilidad.
b. Espesor de la capa de enlucido: el enlucido ordinario en paredes interiores no excederá los 20 mm, y el enlucido avanzado en paredes interiores no excederá los 25 mm.
c. Protección de las esquinas de la pared: Todas las esquinas externas de la pared interior están enlucidas con mortero especial mezclado con fibra de polietileno de alta resistencia. La protección de las esquinas tiene 2000 mm de alto y 50 mm de ancho en ambos lados. Se utiliza protección.
d. Para los agujeros y ranuras de tuberías enterradas, se debe utilizar un mortero de cemento especial para rellenar la superficie en capas, se debe aplicar una malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis a lo largo de la costura para evitar grietas y luego. la superficie debe enlucirse en capas.
e. El espesor de la capa de enlucido en la pared debe ser ≥8,0 mm o superior, y el espesor de cada enlucido debe controlarse dentro del rango de 15 mm. Cuando el espesor de construcción de la capa de enlucido es superior a 20 mm, se debe realizar una construcción con lechada múltiple y el intervalo de enlucido debe ser superior a 12 horas.
f. Se debe alisar y calandrar la superficie de la capa de yeso. Si es difícil de operar, puede aplicar agua limpia sobre la superficie y luego alisarla con una espátula.
5) Requisitos de tratamiento para cimentaciones de estructuras de hormigón
La estructura de hormigón debe enjuagarse dentro de las 48 horas siguientes al retiro del encofrado.
6) Capa decorativa
a. La pared de bloques se debe cepillar por ambos lados y la capa decorativa debe estar hecha de materiales livianos como pintura fina para hornear y pintura látex. Las paredes exteriores de los edificios de gran altura no deben revestirse de azulejos. Se debe utilizar un adhesivo especial al colocar baldosas y la fuerza de unión no debe ser inferior a 0,4 MPa.
b. Las paredes de bloques no se colgarán directamente con capas decorativas pesadas, como piedra; si es necesario, todas las cargas de piedra soportadas por componentes de acero se soportarán mediante vigas o bloques de hormigón entre la estructura principal y el piso. . soportados por columnas estructurales de concreto y no soportados por bloques de mampostería. Los componentes de acero utilizados deben ser de acero inoxidable.
c.Antes de colocar revestimientos (o revestimientos de azulejos), se debe limpiar la capa base y cubrir con una capa de agente impermeabilizante. A la hora de pegar, es recomendable utilizar pastillas de barro dentadas u otras herramientas para aplicar el adhesivo a la pared o al reverso de la baldosa cerámica (baldosa), y luego calafatearla pasadas 24 horas. Está estrictamente prohibido pavimentar y calafatear exteriores en días de lluvia y nieve.
d. Los proyectos de revestimiento de superficies, pegado y embalaje blando deben realizarse de acuerdo con las "Especificaciones de aceptación de calidad para proyectos de decoración de edificios" (GB50310).
7. Aceptado
1) La superficie de la pared debe estar lisa y limpia, y no debe haber derrames de pegamento en las juntas de mortero.
2) Las juntas de mortero de la mampostería deben estar llenas, con un espesor (ancho) de 2~3 mm. La plenitud de las juntas grises horizontales y verticales debe ser ≥80%.
3) La longitud de la superposición escalonada de los bloques de revestimiento superior e inferior no debe ser inferior a 1/3 de la longitud del bloque, y la junta vertical no debe ser mayor que dos revestimientos.
Para obtener más información sobre licitaciones de ingeniería/servicios/adquisiciones y para mejorar la tasa de adjudicación de ofertas, puede hacer clic en la parte inferior del sitio web oficial de servicio al cliente para realizar una consulta gratuita: /#/? fuente=bdzd