¿Qué es la ampolla?
Moldeo en blíster: una tecnología de procesamiento de plástico. El principio fundamental es calentar una lámina plana de plástico duro para ablandarla, luego usar vacío para adsorberla en la superficie del molde y luego enfriarla para darle forma. Es ampliamente utilizado en envases de plástico, iluminación, publicidad, decoración y otras industrias.
Envasado en blíster: término general que se refiere al uso de tecnología de blíster para producir productos plásticos y al uso del equipo correspondiente para envasar los productos. Los productos de envasado en blister incluyen principalmente: blister, bandeja, caja de blister, los sinónimos incluyen: tapa de vacío, blister, etc. Los equipos de envasado en blister incluyen principalmente: máquinas formadoras de blister, punzonadoras, máquinas selladoras, máquinas de alta frecuencia y máquinas plegadoras. Los productos de embalaje formados por encapsulación se pueden dividir en: tarjetas de inserción, tarjetas de succión, burbujas dobles, medias burbujas, medias burbujas, tres burbujas, etc.
Concha de toro: La lámina dura de plástico transparente se convierte en un plástico transparente con una forma convexa específica mediante el proceso de ampolla, y se cubre en la superficie del producto para proteger y embellecer el producto. También conocida como cubierta de burbujas y cubierta de vacío
Paleta: También llamada bandeja interior de plástico, la lámina de plástico duro se convierte en plástico con ranuras específicas mediante el proceso de blister, y el producto se coloca en la ranura para proteger y El papel de los productos embellecedores.
Bandeja interior flocada: Es una bandeja tipo blíster fabricada con materiales especiales. Se pega una capa de material aterciopelado sobre la superficie de una lámina de plástico duro común, de modo que la superficie de la bandeja tenga un tacto aterciopelado. Mejorar la calidad de los productos de embalaje.
Bandeja antiestática: Es una bandeja tipo blíster fabricada con materiales especiales. La resistencia superficial del material es inferior a 10 elevado a la 11ª potencia de ohmios. Se utiliza principalmente para bandejas blíster para productos electrónicos y de TI.
Molde blister: Entre los moldes utilizados para la producción de blister, el de menor costo es el molde de yeso, seguido del molde de cobre galvanizado y el más costoso es el molde de aluminio. El molde se perfora con pequeños orificios para la adsorción al vacío de la lámina dura calentada para formar un producto en forma de ampolla.
Moldeo en blister: esto es lo que a menudo llamamos moldeado en blister. Se utiliza una máquina de moldeo en blister para adsorber las piezas duras de plástico calentadas y ablandadas en la superficie del molde. Después de enfriar, se forma un plástico de forma cóncava-convexa. está formado.
Corte en blister: los productos de plástico después del moldeado en blister se perforan y las láminas grandes se cortan en productos individuales con un troquel.
Plegado: Existe un tipo de embalaje tipo blister llamado embalaje con tarjeta. Los tres lados del blister deben doblarse hacia atrás con una máquina plegadora para que la tarjeta de papel pueda insertarse en el pliegue del mismo. siguiente proceso de embalaje. Dentro del borde, se forma un paquete de tarjeta enchufable. Personalización del blister: 18028907158