¿Cuáles son los tipos estructurales de granuladores?

Las fábricas de pellets se pueden dividir en los siguientes tipos según las diferentes características estructurales:

(1) Tipo de émbolo alternativo Su parte de trabajo es principalmente un émbolo alternativo. Según si el puerto de la cámara de compresión está cerrado o no, se puede dividir en dos tipos: molde abierto y molde cerrado.

(2) Tipo de extrusión de tornillo. Su componente principal es un tornillo giratorio. Después de que el material es comprimido por el tornillo, se extruye desde el orificio de la matriz al final de la cámara de compresión.

(3) Modo de anillo Los componentes principales son la matriz anular y el rodillo. El polvo se extruye a través del orificio de la matriz anular bajo la presión del rodillo. El granulador de molde anular se compone principalmente de dispositivos de alimentación, moldeo por compresión, corte de partículas y accionamiento. Entre ellos, el dispositivo central es el dispositivo de compresión, que consta de una matriz anular y de 2 a 3 rodillos. El polvo que ingresa a través del dispositivo de alimentación es empujado entre la matriz anular y el rodillo mediante la matriz anular giratoria. Bajo la fuerte extrusión de estas dos partes giratorias, el polvo se exprime en el orificio de la matriz anular. Bajo la acción de la presión y la fricción, el material se extruye en tiras largas y finalmente se corta en partículas mediante un cortador fijo. Se pueden obtener pellets de alimentación de diferentes diámetros y longitudes reemplazando los troqueles anulares con diferentes diámetros de orificio del troquel y ajustando la distancia entre el cortador y el troquel anular. El granulador de matriz anular tiene una estructura compleja y un alto costo, pero se usa ampliamente debido a su buen efecto de granulación.

(4) Modo plano Los componentes principales son una matriz plana anular y un rodillo. El polvo se extruye a través del orificio de la matriz plana bajo la presión del rodillo. El granulador de matriz plana es igual que el granulador de matriz anular. También se compone de dispositivos de alimentación, moldeo por compresión, corte de partículas y accionamiento. La principal diferencia radica en el dispositivo de moldeo por compresión. El molde plano es un disco fijo colocado horizontalmente con muchos agujeros dispuestos en un patrón determinado. El rodillo es un cilindro con ranuras para dientes que rueda sobre el troquel plano alrededor del centro del troquel plano. Cuando el rodillo gira, el material delante del rodillo se comprime hacia la zona de compresión. Bajo la presión del rodillo y la matriz, el material se exprime en el orificio de la matriz plana. Bajo la acción de la presión y la fricción, el material se extruye en una forma cilíndrica densa después de salir del orificio de la matriz. mediante un cortador giratorio en la longitud requerida, y finalmente se descarga de la máquina a través de los discos de entrada y salida en dirección tangencial.

(5) Tipo de torsión de bobina, también conocido como tipo de bobinado, sus principales partes de trabajo son cuatro rodillos co-rotativos inclinados. Bajo la fricción tangencial del rodillo, el material se tuerce y se comprime en forma de varilla y luego se corta en partículas de cierta longitud. Esta estructura se utiliza principalmente para el procesamiento de forrajes que son fáciles de enrollar y moldear.