Acerca del poliestireno
El poliestireno expandido, también conocido como poliestireno expandible, se fabrica mediante polimerización en suspensión de estireno y añadiendo un agente espumante. Partículas blancas en forma de cuentas, densidad relativa 1,05. La conductividad térmica es baja y las partes absorbentes de agua son pequeñas. Resistencia a golpes y vibraciones, aislamiento térmico, aislamiento acústico, a prueba de humedad y reducción de vibraciones. Excelentes propiedades dieléctricas. Soluble en acetona, acetato de etilo, benceno, tolueno, dicloroetano, cloroformo, insoluble en etanol, n-hexano, ciclohexano, gasolina solvente, etc.
Almacenado en almacén fresco y ventilado.
Perspectiva de la industria del poliestireno expandido (EPS):
1. Aplicación
El EPS es una espuma rígida de poliestireno (PS) en forma de panal, tiene buen aislamiento térmico y vibración. absorción, alta resistencia a la compresión, muy ligero y resistente a la humedad. Sus usos incluyen aislamiento térmico y acústico de edificios, revestimiento de paredes laterales y paredes interiores, y materiales de embalaje y envases desechables.
2. Situación de la oferta y la demanda
Después de un comienzo volátil, el mercado europeo de EPS estuvo en auge en la primera mitad del año. Los fabricantes y revendedores comenzaron a tener muy pocas materias primas en 2002, y la tasa de funcionamiento del dispositivo se ha reducido a un mínimo del 70-75%. Sin embargo, la escasez de materia prima benceno
etileno en el segundo trimestre ha restringido la oferta de EPS. La demanda de EPS también experimentó un aumento estacional, también impulsada por las expectativas de precios más altas de los compradores. Después de una pausa intermitente en el verano, el consumo volvió a aumentar en septiembre y octubre, pero ahora se está desacelerando. La situación de la oferta ha mejorado y la oferta y la demanda están ahora más equilibradas.
Los expertos del mercado predicen que la demanda en 2002 será la misma que en 2001 o aumentará entre un 1 y un 2% como máximo. Alemania es el mayor mercado de EPS y su consumo ha disminuido debido a la caída de la industria de la construcción y a la expectativa de que habrá pocas mejoras en el corto plazo. La demanda en el mercado del Benelux también ha disminuido, pero el consumo en el sudeste de Europa está aumentando. CMAI estima que la producción de Europa occidental este año rondará las 940.000 toneladas, con una demanda inferior a 800.000 toneladas.
Europa todavía tiene un exceso de capacidad de producción. Su capacidad de producción es de unos 1,4 millones de toneladas/año, mientras que el consumo es de 1,1 millones de toneladas/año. La expansión gradual de la capacidad de Kaucuk a 60.000 toneladas/año se completó a principios de este año. La planta de Krul en la República Checa y Alemania ha aumentado su capacidad de producción por etapas desde 20.000 toneladas/año. La planta comenzó a producir en 1996.
Nova Chemicals ha inactivo su planta de 75.000 toneladas/año en Carrington, Inglaterra, desde finales de octubre. El dispositivo representa 1/4 de la capacidad de producción europea de Nova y parece estar cerrado durante al menos un año. .
3. Precio
Debido a la débil demanda y al aumento del inventario, los precios de las EPS cayeron significativamente en la segunda mitad de este año, mientras que los precios aumentaron alrededor de un 30% en la primera mitad del año. año. A principios de noviembre, el precio al contado alemán del EPS a granel se cotizaba a 1.010-1.050 euros/tonelada, que había subido hasta un máximo de 1.240-1.260 euros/tonelada en junio. A principios de 2002, el precio del EPS era de 740-790 euros/tonelada, el nivel de precio más bajo visto desde el verano de 1999.
El margen de beneficio de EPS es bastante pobre, aunque lo ayudó la caída del precio del contrato de la materia prima estireno de 58 euros/tonelada en el cuarto trimestre. Las empresas productoras pretenden elevar los precios a los niveles observados a mediados de este año. Pero se estima que sólo habrá cambios menores en los aumentos de precios hasta marzo-abril del próximo año.
IV. Tecnología de fabricación
Las partículas de EPS se producen mediante el método de suspensión y agregando un agente espumante bajo presión. Generalmente pentano, que hace que la resina forme espuma durante el proceso de moldeo. Hay dos procesos: extrusión o moldeo por vapor. La ruta de extrusión de un solo paso utiliza la extrusión directa en caliente del material después de la formación de espuma, y este método se utiliza más en la fabricación de láminas y películas. El método de moldeo con vapor de dos pasos consiste en pasar el agente de soplado a través de partículas de poliestireno durante o después de la polimerización. Luego, las partículas se calientan con vapor a una temperatura superior a su temperatura de transición vítrea, lo que hace que se expandan entre un 40 y un 80 %. formando una forma de panal para luego moldearlo.
5. Salud y Seguridad
La forma sólida de EPS es segura y no tóxica. Sin embargo, las partículas de EPS emitirán vapor de pentano durante el almacenamiento.
El pentano es extremadamente inflamable y forma una mezcla explosiva con el aire. Calentar los polímeros de poliestireno puede liberar monómero de estireno. El estireno es una sustancia peligrosa y el polvo de PS puede irritar el tracto respiratorio y la piel.
6. Perspectivas
Se estima que en los próximos años la tasa de crecimiento de la demanda de EPS en Europa Occidental será consistente con la tasa de crecimiento del PIB. Aunque su tasa de crecimiento es superior a la de las economías en crecimiento de Europa del Este. En Europa occidental no hay ningún proyecto nuevo previsto. El estado de la planta planificada de 40.000 toneladas anuales de BASF en Nizhny-Kamsk, Tartaristán, no está claro. BASF dijo que no hay nuevas noticias sobre la empresa conjunta 50:50 que había acordado originalmente con Nizhnekamsk Petrochemical Company, pero la puesta en servicio de la planta de EPS no se llevará a cabo en 2003 como estaba previsto originalmente.
En Europa se necesita más racionalización y reestructuración, pero hasta ahora no más empresas han tomado medidas. Hay muchas empresas pequeñas y no integradas en la industria de EPS, por lo que son candidatas más probables para una futura reestructuración.