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¡Acepte alguna "información seca" sobre el embalaje de componentes electrónicos!

Cuando preguntamos o compramos componentes electrónicos, a menudo podemos ver la descripción del empaque en la columna de parámetros del componente. Entonces, ¿cuál es el empaque de este componente?

1. ¿Qué es el embalaje?

El embalaje significa que los pines del circuito en el chip de silicio están conectados a conectores externos a través de cables y conectados a otros dispositivos. La forma del paquete se refiere a la situación en la que se montan chips de circuitos integrados semiconductores. No solo puede instalar, reparar, sellar y proteger el chip y mejorar el rendimiento eléctrico y térmico, sino que también puede conectarse a las clavijas del paquete a través de los cables del chip, que pasan a través de los cables de la placa de circuito impreso. Se conecta a otros dispositivos, conectando chips internos a circuitos externos. Porque el chip debe estar aislado del mundo exterior para evitar que las impurezas del aire corroan el circuito del chip y reduzcan el rendimiento eléctrico. Por otro lado, los chips empaquetados también son más fáciles de instalar y transportar. Esto es muy importante porque la calidad del proceso de empaquetado afecta directamente al rendimiento del propio chip y al diseño y fabricación de la PCB (Placa de Circuito Impreso) conectada a él.

La relación entre el área del chip y el área de empaque es un indicador importante para medir si la tecnología de empaque de chips está avanzada. Cuanto más cercana sea la proporción, mejor. Las principales consideraciones para el embalaje son las siguientes:

1. La relación entre el área del chip y el área del embalaje mejora la eficiencia del embalaje y es lo más cercana posible a 1:1.

2. Los pines deben ser lo más cortos posible para reducir el retraso y la distancia entre los pines, garantizar la interferencia mutua y mejorar el rendimiento;

3. Según los requisitos de disipación de calor, cuanto más delgado sea el paquete, mejor.

El embalaje se divide principalmente en embalaje DIP dual en línea y embalaje de chip SMD. Estructuralmente, el embalaje ha pasado del primer transistor al embalaje (como TO-89, TO92) y se ha desarrollado para el embalaje dual en línea. Posteriormente, Philip desarrolló el pequeño paquete SOP, que luego evolucionó hasta convertirse en el SOJ (tipo J). Paquete principal de esquema pequeño), TSOP (paquete de esquema delgado), VSOP (paquete de esquema ultra pequeño), SSOP (SOP reducido), TSSOP (SOP reducido delgado) y SOT (transistor de esquema pequeño), SOIC (circuito integrado de esquema pequeño), etc. En términos de materiales y medios, incluyen metales, cerámicas, plásticos y plásticos. También se utilizan muchos paquetes metálicos en circuitos que requieren condiciones de trabajo de alta intensidad, como los militares, aeroespaciales, etc.

El packaging ha pasado por el siguiente proceso de desarrollo:

Aspecto estructural: to-&;<GT;dip-

Material: metal, cerámica-

Forma del cable: cable largo recto-

Método de ensamblaje: inserción por orificio pasante-

2 Forma de embalaje específica

1. Embalaje SOP/SOIC

Sop es la abreviatura del paquete de esquema pequeño en inglés, que es un paquete de esquema pequeño. De 1968 a 1969, Philips desarrolló con éxito la tecnología de embalaje SAP. Más tarde, soj (paquete jpin de tamaño pequeño), tsop (paquete delgado de tamaño pequeño), vsop (paquete de tamaño muy pequeño), ssop (paquete de tamaño pequeño) dedujeron gradualmente transistores delgados y transistores de tamaño pequeño. Soic (pequeño circuito integrado), etc.

2.Embalaje DIP

DIP es la abreviatura de embalaje dual en línea, es decir, embalaje dual en línea. En el paquete enchufable, las clavijas salen de ambos lados del paquete y los materiales de embalaje son plástico y cerámica. DIP es actualmente el paquete de complemento más popular y su rango de aplicaciones incluye circuitos integrados lógicos estándar, memoria LSI, circuitos de microcomputadoras, etc.

Paquete 3.PLCC

PLCC es la abreviatura de portador de chip de plomo de plástico, es decir, paquete de chip de plomo J de plástico. El paquete PLCC es un paquete cuadrado de 32 pines con pines alrededor. El tamaño total es mucho más pequeño que el del embalaje DIP. El embalaje PLCC es adecuado para el montaje y cableado de la tecnología de montaje superficial SMT en PCB. Tiene las ventajas de tamaño pequeño y alta confiabilidad.

Paquete 4.TQFP

TQFP es la abreviatura del paquete plano cuadrado delgado en inglés, que es un paquete plano cuadrado de plástico delgado. La tecnología Quad Flat Package (TQFP) utiliza eficientemente el espacio y reduce la necesidad de espacio en la placa de circuito impreso. Debido a la altura y el tamaño reducidos, este proceso de empaquetado es ideal para aplicaciones en las que el espacio es crítico, como tarjetas PCMCIA y equipos de red. Casi todos los CPLD/FPGA de ALTERA están disponibles en paquetes TQFP.

Paquete 5.PQFP

PQFP es la abreviatura del inglés plastic square flat package, es decir, plastic square flat package. El espacio entre pines de los chips empaquetados PQFP es muy pequeño y los pines son muy delgados. Generalmente, están empaquetados en forma de circuitos integrados grandes o muy grandes, y el número de pines suele ser superior a 100.

6.Paquete TSOP

Tsop es la abreviatura del bolso británico de silueta pequeña y delgada. Es un bolso fino y pequeño. Una característica típica de la tecnología de empaquetado de memoria tsop es la fabricación de pines alrededor del chip empaquetado. Tsop es adecuado para instalar cableado en PCB utilizando tecnología SMT (Surface Mount Technology). Cuando el tamaño del paquete tsop es pequeño, los parámetros parásitos (grandes cambios de corriente que provocan perturbaciones en el voltaje de salida) se reducen, lo cual es adecuado para aplicaciones de alta frecuencia, es relativamente conveniente de operar y tiene una confiabilidad relativamente alta.

Paquete 7.BGA

BGA es la abreviatura de paquete de matriz de rejilla de bolas, es decir, paquete de matriz de rejilla de bolas. En las décadas de 1920 y 1990, con el desarrollo de la tecnología, el nivel de integración de los chips continuó aumentando, el número de pines I-≤O aumentó considerablemente y el consumo de energía también aumentó, por lo que los requisitos para el empaquetado de circuitos integrados se hicieron cada vez más altos. . Para satisfacer las necesidades de desarrollo, se empezó a utilizar embalaje BGA en la producción.

La memoria empaquetada con tecnología BGA puede aumentar la capacidad de la memoria de 2 a 3 veces sin cambiar el tamaño de la memoria. BGA es más pequeño en comparación con TSOP. Mejor rendimiento térmico y eléctrico. La tecnología de embalaje BGA aumenta enormemente la capacidad de almacenamiento por pulgada cuadrada. Entre los productos de almacenamiento de la misma capacidad, el volumen del proceso de embalaje BGA es sólo 1/3 del embalaje TSOP. Además, en comparación con los paquetes TSOP tradicionales, los paquetes BGA tienen métodos de disipación de calor más rápidos y eficaces.

? Los terminales de E/S del paquete BGA se distribuyen debajo del paquete en forma de una matriz circular o columnar de uniones soldadas. La ventaja de la tecnología BGA es que aunque el número de pines de E/S aumenta, el espacio entre pines no disminuye sino que aumenta. Mejorar el rendimiento del ensamblaje; aunque aumenta el consumo de energía, BGA se puede soldar utilizando el método de astillado controlado para mejorar su rendimiento electrotérmico. En comparación con las tecnologías de embalaje anteriores, se reducen el grosor y el peso; se reducen los parámetros parásitos, el retraso en la transmisión de la señal es pequeño y la frecuencia de uso aumenta considerablemente el componente se puede utilizar para soldadura de superficies de alta confiabilidad * * *.

Cuando se trata de embalaje BGA, tenemos que mencionar la tecnología micro BGA patentada de Kingmax. Micro BGA, llamado micro ball grid array en inglés, es una rama de la tecnología de embalaje BGA. 1998 fue desarrollado por Jinma Company en agosto. La relación entre el área del chip y el área del paquete no es inferior a 1:1,14, lo que puede aumentar la capacidad de almacenamiento entre 2 y 3 veces con el mismo volumen. En comparación con los productos empaquetados TSOP, tiene las características de tamaño pequeño, buena disipación de calor y buen rendimiento eléctrico.

El volumen de productos de memoria que utilizan tecnología de envasado a base de estaño es solo 1/3 del de los envases tsop. Los pines de la memoria empaquetada tsop provienen de la periferia del chip, mientras que el estaño proviene del centro del chip. Este método reduce efectivamente la distancia de transmisión de la señal. La longitud de la línea de transmisión de señal es solo 1/4 de la tecnología tsop tradicional, por lo que la atenuación de la señal también se reduce. Esto no sólo mejora en gran medida el rendimiento antiinterferencias y antiruido del chip, sino que también mejora el rendimiento del circuito. Los chips empaquetados Tinybga pueden soportar hasta 300 Mbit/s FSB, mientras que el proceso de empaquetado tradicional tsop solo puede soportar 150 Mbit/s FSB.

La memoria empaquetada TiNYBGA también es más delgada (la altura del paquete es inferior a 0,8 mm) y la ruta efectiva de disipación de calor desde el sustrato metálico hasta el disipador de calor es de solo 0,36 mm. Por lo tanto, la memoria TinyBGA tiene una alta temperatura. Conductividad y es muy adecuado para funcionamiento a largo plazo. El sistema tiene buena estabilidad.

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Descripción del sufijo:

1. En el sufijo, J representa productos civiles (0-70 °C), N representa sellos de plástico ordinarios y la R en el sufijo representa pegatinas de superficie. .

2. Sello cerámico, sufijo D o Q, grado industrial (45-85°C). El sufijo h significa sombrero redondo.

3. El sufijo sd o 883 es ​​producto militar.

Por ejemplo, jn dip package jr montaje en superficie jd dip sello cerámico.