¿Quién puede decirme cómo utilizar y leer el micrómetro de interiores?
Cómo utilizar el micrómetro de diámetro interior
1.
Definición del micrómetro de diámetro interior
Utilice el principio del par de espirales para medir. las superficies de medición esféricas en ambos extremos del cuerpo la distancia entre ellas,
una herramienta universal de medición de dimensiones internas
para lectura.
2.
Estructura y principio
El micrómetro de diámetro interior es una herramienta universal de medición del tamaño interno basada en el principio de transmisión por tornillo.
Compuesto principalmente por
cabezal diferencial,
contacto de medición y diversas varillas de extensión.
El juego completo de micrómetros de diámetro interior está equipado con una herramienta de medición de ajuste,
utilizada para calibrar
la posición cero del cabezal del micrómetro.
Estructura del cabezal micrométrico: Consta principalmente de cabezal medidor, tornillo de bloqueo, manguito fijo, cilindro micrométrico, tornillo micrométrico, etc. El rango de valores indicado generalmente incluye:
13 mm, 25 mm
50mm
, límite inferior de medición
50mm
75mm
100mm
p>150 mm
etc.,
el valor de graduación es
0,01
mm.
Estructura de varilla de extensión: cabezal de medición, varilla central, etc.
Contacto de medición: herramienta de medición de ajuste (placa de tarjeta)
3.
Uso de micrómetro de diámetro interior
Adecuado para medición en mecánica procesamiento
IT10
o inferior
IT10
diámetro del orificio de la pieza de trabajo, ancho de ranura y distancia entre dos extremos
Mismo tamaño.
Generalmente, la medición se realiza junto con
software de adquisición de datos
El software de adquisición recopilará automáticamente el diámetro interior. .
Los datos en la báscula y el análisis de datos pueden
reducir los errores causados por las lecturas manuales y
pueden mejorar en gran medida
la eficiencia de la medición. .
4.
Cómo utilizar el micrómetro de diámetro interior
1
,
Método de medición correcto
1) Al medir y utilizar el micrómetro de diámetro interior, es necesario utilizar el poste más grande para conectarlo a su cabezal micrométrico y luego conectarlo al contacto de medición para reducir el eje después de la conexión. doblando. 2) Al medir, se debe observar la cantidad de cambio cuando el cabezal micrométrico se fija y se afloja.
3) En la producción diaria, al medir un orificio con un micrómetro de diámetro interior, apoye la superficie de medición de su contacto de medición sobre la superficie de la superficie medida y ajuste el cilindro micrométrico de modo que el cilindro micrométrico La superficie de medición de un lado se hace oscilar dentro de la sección radial del orificio para encontrar el tamaño mínimo. Luego apriete los tornillos de fijación, sáquelo y lea, o lea directamente sin apretar los tornillos. Existe entonces un problema de medición de actitudes. Medición de actitud: la coherencia entre el momento de la medición y el tiempo de uso. Por ejemplo: cuando se mide una regla de diámetro interior de 75~600/0,01 mm, cuando la varilla de extensión está conectada al cabezal micrométrico y el tamaño es superior a 125 mm. La diferencia de 0,008 mm entre los valores de lectura cuando los tornillos de fijación están apretados y no apretados es el error de medición de actitud. 4) La posición de apoyo debe ser correcta al medir el micrómetro de diámetro interior. La deformación por gravedad de la regla extendida de diámetro interior de gran tamaño implica errores de forma y posición como rectitud, paralelismo y verticalidad. Su rigidez puede reflejarse en la "deflexión natural". Los resultados teóricos y experimentales muestran que la rigidez determinada por la forma de la sección transversal de la pieza tiene una gran influencia en la deformación por gravedad después del apoyo. Por ejemplo, aunque la longitud L de las reglas de diámetro interior con diferentes formas de sección transversal es la misma, cuando se apoyan en (2/9) L, el error del valor medido real de la regla de diámetro interior puede cumplir los requisitos. Sin embargo, si los puntos de apoyo son ligeramente diferentes, el cambio de rectitud será mayor. Por lo tanto, en la norma nacional, el valor de cambio de rectitud cuando la posición de soporte se mueve a la posición de distancia máxima de soporte se denomina "deflexión natural".
Para garantizar la rigidez, las normas nacionales de mi país estipulan que el punto de apoyo de la regla de diámetro interior debe estar a (2/9)L y a 200 mm de la cara del extremo, es decir, la cantidad de cambio durante la medición es la más pequeña. Y la regla de diámetro interior se probará una vez cada rotación de 90° y su error de indicación no excederá los requisitos.
2. Análisis de errores
El error de medición directa del micrómetro de diámetro interior incluye error de deformación de fuerza, error de temperatura y error de indicación en mediciones generales, error de orientación de lectura, error de contacto y medición de longitud. El error de puesta a cero de la máquina. Los principales factores que afectan el error de medición de la regla de diámetro interior son el error de deformación por tensión y el error de temperatura.
Precauciones al medir:
1)
Debes prestar atención a la influencia de la temperatura al medir,
Evitar el proceso de medición durante el proceso de medición tiempo excesivo y contacto con el micrómetro de diámetro interior en un área grande con las manos
Preste especial atención al medir tallas grandes.
2)
Dado que el micrómetro de diámetro interior no tiene un dispositivo de medición de fuerza, es necesario dominar la medición de fuerza. Debe estar justo en contacto con la superficie del medidor que se está midiendo para evitar que una fuerza de rotación excesiva dañe el micrómetro o cause grandes errores.
3)
Al medir la apertura con un micrómetro interior,
la superficie a medir debe limpiarse con un paño y cada sección debe estar al menos en fase.
Realizar en dos direcciones mutuamente perpendiculares. Para agujeros profundos, se debe aumentar adecuadamente el número de secciones.
4)
Para mejorar la precisión de la medición, se debe considerar el uso de la corrección micrométrica del diámetro interior.
5)
Para obtener lecturas correctas, se debe mirar directamente al dispositivo de lectura del instrumento de medición y no entrecerrar los ojos.
6)
Evite las altas temperaturas y la radiación solar directa, realice un mantenimiento regular y debe ser antimagnético y antioxidante. Está estrictamente prohibido el desmontaje por parte del personal que no sea de medición.
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o ajustar las herramientas de medición
7)
Para medidas de mayor tamaño, los soportes deben instalarse a
0.211L
en ambos extremos de la longitud total al medir, de modo que
La deformación del micrómetro se pueda minimizar para reducir los errores de medición.
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