¿Cuáles son las formas de reciclar el agua condensada?
El principal obstáculo para la recuperación de condensado es el fenómeno de cavitación cuando la bomba de agua suministra condensado a alta temperatura. Debido al efecto de succión del impulsor de la bomba de agua, se forma una presión más baja en la entrada de la bomba de agua. Cuando la temperatura del agua condensada en la entrada es mayor que la temperatura de saturación correspondiente a la presión del agua allí, el agua condensada. Se vaporiza y forma muchas burbujas pequeñas. Debido a que el fluido se comprime y la presión de las burbujas aumenta en el impulsor, se condensa nuevamente, formando una cavidad local. El líquido circundante se precipita a una velocidad muy alta. Las gotas impactan en el impulsor. El impulso de las gotas es muy grande y el impulsor se eliminará durante mucho tiempo. Se producen muchos hoyos pequeños en la superficie, lo que reduce en gran medida la vida útil del impulsor. Para evitar que se produzca cavitación, se deben tomar diversas medidas anticavitación para aumentar la presión en la entrada de la bomba de agua de modo que la temperatura del condensado sea inferior a la temperatura de saturación correspondiente a la presión allí. La medida más sencilla es aumentar la altura de gravedad del condensado delante de la entrada de la bomba de agua, colocar el tanque de almacenamiento de condensado en una posición más alta y colocar la bomba de condensado en una posición más baja. Si las condiciones del proceso no lo permiten o la presión de gravedad por sí sola no puede cumplir los requisitos, se debe utilizar un dispositivo especial de recuperación de condensado.
El agua condensada se recupera según la presión y temperatura del vapor.
(1) Cuando la presión hidrofóbica del equipo de vapor es inferior a 0,15 MPa, se puede recuperar el agua condensada. por gravedad gravedad. Intente utilizar la diferencia de nivel de líquido en el puerto de succión del tanque colector de agua para proporcionar un cabezal de presión anticavitación. Si el diseño del proceso no puede garantizar el cabezal de presión anticavitación necesario, se debe adoptar un dispositivo anticavitación especial.
(2) La presión hidrofóbica de los equipos de vapor está entre 0,15 y 0,6 MPa. La mayoría de ellos utilizan el método de recuperación presurizada para recuperar el condensado. La pérdida de resistencia debe calcularse cuidadosamente y el dispositivo de escape de vapor por sobrepresión del agua. Se debe diseñar un tanque colector. Considere la absorción directa del rociado y aumente la recuperación para utilizar el vapor de escape sobrepresión. Es necesario elegir una bomba de agua con un impulsor con una resistencia a la temperatura de 150°C y un dispositivo anticavitación especial.
(3) Cuando la presión del agua de condensado del equipo de vapor es superior a 0,6 MPa, se utiliza un dispositivo de evaporación instantánea del sistema de agua de retorno de alta o media presión, y el vapor instantáneo se suministra a una temperatura media. Equipos de vapor a presión o baja presión. Cuando la cantidad de evaporación instantánea es menor o igual que el uso de vapor del usuario de calor a baja presión y tiene un coeficiente de uso periódico, se puede usar directamente. Cuando no hay un usuario de calor de presión media o baja, se instala un dispositivo de intercambio de calor de presión media o baja para calentar otros medios de proceso para lograr el mismo efecto de utilización de energía térmica. Adopte el método de bomba de calor por inyección y aumente la utilización del impulso.
Recuperación de condensado según el método de calentamiento del equipo de vapor
Usuarios con carga estable y gran consumo de vapor
Condiciones: la tecnología de producción empresarial requiere este tipo de intercambio de calor Después de encender el equipo, estará bajo una carga estable bajo un cierto consumo de vapor y presión de uso de vapor.
Selección de la red de tuberías: diseñe el diámetro de la tubería de acuerdo con el caudal limitado y el principio de fricción específico del método de retorno de presión residual. No es necesario instalar un tanque de recolección de agua especial. Dispositivo de reciclaje directo de red de tuberías de reciclaje.
Selección del dispositivo de recuperación: determine el caudal y la elevación del dispositivo anticavitación de la bomba de agua de alimentación de acuerdo con el caudal de condensado recuperado y la resistencia del usuario de calor de condensado, y considere el drenaje automático. funcionar en caso de fallo del dispositivo en el tubo de aspiración del dispositivo.
Usuarios de procesos especiales
Industria papelera: La industria papelera cuenta con máquinas de papel y máquinas de pulpa de varios cilindros. Cada cilindro tiene diferentes requisitos de temperatura de secado y humedad. La máquina puede formar un sistema independiente de utilización en cascada de energía térmica. Se deben considerar los factores anteriores al diseñar, y se deben combinar la tecnología de bomba de calor de inyección, la tecnología de control automático y la tecnología de recuperación de condensado para diseñar el sistema de utilización de energía térmica más ideal.
Industria del cigarrillo: Los parámetros de uso del vapor en la industria del cigarrillo varían mucho. Hay dos formas de utilizar el vapor: humidificación directa y calentamiento indirecto. Considere usar el vapor flash secundario del equipo de vapor de alta presión para humidificación directa o calefacción por aire acondicionado. Cuando el volumen y la presión del vapor flash secundario son insuficientes, se puede usar una bomba de chorro para inyectarlo y presurizarlo.
Industria del caucho: hay muchos equipos que consumen vapor, el consumo de vapor de una sola unidad es pequeño y el coeficiente de uso en el mismo período es grande. El agua de retorno del usuario necesita una presión razonable para garantizar la calidad. temperatura de vulcanización. El agua condensada se puede utilizar como suministro de agua para calderas y cámaras de aire de máquinas vulcanizadoras.
En definitiva, diferentes procesos requieren diferentes métodos de tratamiento, y se esfuerzan por conseguir los mejores resultados en la selección de sistemas y dispositivos de recuperación.
Elija reciclar el agua de condensación según su finalidad
El agua de condensación se utiliza como agua de reposición de la caldera
El agua de condensación se utiliza como agua de reposición del tambor de la caldera: Directamente a la caldera significa conectar la tubería de salida del dispositivo de recuperación. Conecte la tubería de agua a la caldera original en algún lugar frente al economizador (generalmente debe estar en el extremo posterior de la válvula de retención de la bomba de agua original). A medida que aumenta la temperatura del agua de suministro, se debe prestar atención a las cuestiones de seguridad del economizador. La temperatura de la salida del economizador se puede determinar mediante cálculos relevantes. Para los economizadores que no hierven, esta temperatura debe ser al menos 30 °C más baja que la temperatura. Temperatura de saturación para economizadores en ebullición, la temperatura del economizador y de salida del economizador debe garantizar que la sequedad de la mezcla de vapor y agua sea menor o igual al 20%. Elija esta opción cuando los requisitos originales de control del agua de alimentación de la caldera no sean altos o no haya desaireación térmica.
El agua condensada ingresa directamente al desaireador térmico: las calderas grandes tienen requisitos muy altos para la continuidad y estabilidad del suministro de agua. En este momento, el agua condensada ya no ingresa directamente a la caldera sino que ingresa al desaireador térmico y. luego fluye desde la caldera original al desaireador térmico. El sistema de suministro de agua de la caldera completa la tarea de ingresar agua a la caldera. Ya sea que esté conectado directamente a la caldera o indirectamente a la caldera, desde el punto de vista de la seguridad, se debe instalar una tubería para la descarga de condensado cuando la caldera o el desaireador está lleno de agua. Esta tubería generalmente está conectada al tanque de agua ablandada. y tiene carácter de rebosadero.
Esta selección de la dirección del condensado es automática y generalmente se realiza a través de válvulas de control como válvulas solenoides y reguladores de doble circuito.
El agua condensada se utiliza como fuente de calor a baja temperatura
Cuando una empresa utiliza una central térmica para suministrar vapor y no puede reciclarlo directamente a la sala de calderas por motivos como la red de tuberías de recuperación es demasiado larga o cuando la calidad del agua condensada está sujeta a problemas secundarios. Cuando el agua está contaminada y no se puede utilizar para reponer la caldera, se puede utilizar como fuente de calor de calefacción a baja temperatura. siguiente:
Las empresas lo utilizan como fuente de calor para calefacción: utilizan el calor residual del agua condensada para determinar si es necesario agregar algo de agua blanda (o agua cruda) para calentar el agua circulante, y el área de calefacción se determina en función del calor residual, lo que puede ahorrar costes de calefacción central.
Para usuarios directos de agua caliente: Para impresión y teñido, textiles, caucho, neumáticos y otras empresas, que requieren una gran cantidad de agua caliente ablandada a alta temperatura para su propio uso, el uso de agua condensada y Los medios contaminados no afectan el propósito de calefacción en la misma industria.
Fuente de calor de intercambio de calor indirecto: Cuando el agua condensada está contaminada y no se puede utilizar directamente, se puede considerar el intercambio de calor indirecto. Como calentar agua de proceso, calentar agua en circulación y otras ocasiones de agua no potable.
En resumen, el principio de recuperación de condensación es: mediante la utilización integral de la energía en el sistema de recuperación de agua de condensación, se puede lograr la recuperación y utilización de energía más económica, manteniendo la tasa de utilización más alta de todo el vapor. Sistema térmico y la mejor economía. En realidad, existen tres formas entrelazadas de recuperación de energía en la recuperación de agua condensada: recuperación de la energía térmica contenida en el agua condensada, utilización efectiva del vapor flash y recuperación de agua ablandada.
Para los sistemas de recuperación de alta y media presión, se instala un dispositivo especial de evaporación flash en el sistema, y el vapor flash es utilizado por equipos de vapor de baja presión. Al mismo tiempo, también reduce la dificultad de recuperar el agua de condensación restante. Si no hay un usuario de vapor de baja presión del siguiente nivel, se puede configurar un intercambiador de calor para calentar los medios de proceso con otros fines para lograr un uso eficaz de la energía. Se pueden instalar dispositivos de evaporación instantánea de múltiples etapas en la red de tuberías de recuperación de condensado para utilizar el vapor en cascada.
El condensado final en el dispositivo de recuperación de condensado generalmente se devuelve a la caldera para su reutilización, lo que no solo ahorra energía térmica, sino que también ahorra agua ablandada, lo que también ahorra costos de tratamiento de agua.
A veces, el agua condensada está contaminada y no tiene sentido reciclarla como agua ablandada. Sin embargo, la energía térmica que contiene debe recuperarse tanto como sea posible. Se puede utilizar a baja temperatura. fuente de calefacción, como por ejemplo para calefacción, calentamiento indirecto de agua caliente u otros procesos.
Cuando una empresa utiliza una central térmica para suministrar vapor, la red de tuberías para recuperar el agua condensada hasta la caldera es demasiado larga o la cantidad de agua condensada que se debe recuperar es demasiado pequeña. No vale la pena instalar una red de tuberías de recuperación. También se debe utilizar el punto de vapor. El agua condensada se recoge y se utiliza localmente.