El impacto de la impresión en el diseño

A la hora de diseñar un producto, lo primero que hay que considerar es qué tipo de impresión utilizará el producto diseñado. Las características del proceso de diferentes tipos de impresión son completamente diferentes. Tomando como ejemplo los cuatro métodos de impresión principales, la impresión offset muestra capas ricas y delicadas, los productos de impresión en relieve tienen contornos claros, trazos poderosos y colores de tinta brillantes, las líneas de impresión en huecograbado son claras, delicadas y hermosas, las capas de tinta para serigrafía son Los productos de impresión flexográfica, gruesos y en relieve, tienen bloques de colores simples y las líneas tienen un fuerte impacto visual. Los diferentes tipos de impresión tienen requisitos de diseño específicos que deben considerarse en el diseño.

Para el diseño de productos de impresión offset, los diseñadores tienen más contacto y una experiencia relativamente rica, por lo que deben prestar atención principalmente a los siguientes puntos: si la resolución de la imagen es suficiente y si el valor de captura es suficiente; apropiado para caracteres pequeños, trate de evitar la superposición de cuatro colores para evitar dificultades de impresión innecesarias, ya sea que haya reglas, líneas de corte, tangentes, etc. Sea completo; trate de evitar diseñar bloques de colores sólidos de página completa de gran formato; considere completamente la relación de orientación entre los gráficos, el texto y las fibras del papel, y considere completamente los requisitos para el posprocesamiento.

El diseño de productos impresos en huecograbado debe evitar la sobreimpresión multicolor. Dado que la mayoría de los materiales de impresión utilizados en la impresión por huecograbado tienen una mayor flexibilidad térmica y se deforman con el calor durante la impresión a alta velocidad, la sobreimpresión es más difícil. Por lo tanto, al diseñar patrones, intente evitar la sobreimpresión de varios colores sin afectar el efecto del diseño. Además, algunos materiales no sólo tienen poca flexibilidad, sino que también tienen mala adherencia de la tinta.

Por ejemplo, los productos lácteos frescos actualmente utilizan película de PE y película en blanco y negro. Por lo tanto, al diseñar este tipo de patrón de empaque, es necesario evitar la sobreimpresión multicolor, hacer que el patrón sea simple y elegante. y evite el relleno de color en áreas grandes. Es necesario considerar plenamente los requisitos del proceso de fabricación de bolsas. Para bolsas con cierre posterior, la muestra frontal debe purgarse adecuadamente de acuerdo con el tamaño del producto terminado para evitar que la muestra frontal se vuelva demasiado pequeña después de fabricar la bolsa. Al mismo tiempo, considere si la parte superior, inferior, izquierda y derecha son perfectas. Si el ajuste de la posición del punto de luz satisface las necesidades de corte y confección de bolsas. Además, si los patrones de las unidades terminadas deben conectarse con transparencia o con el mismo color, también es algo a lo que se debe prestar atención en el diseño de productos de impresión en huecograbado.

Al diseñar productos de impresión flexográfica, si el producto original utiliza impresión offset o huecograbado, al considerar el uso de impresión flexográfica, no se puede simplemente copiar el diseño anterior y perseguir ciegamente los efectos de impresión de la impresión offset y huecograbado. .

Al diseñar productos de impresión flexográfica, evite los siguientes aspectos: evite diseñar caracteres demasiado pequeños y líneas demasiado finas; evite diseñar líneas de dos colores o multicolores y la sobreimpresión de texto; evite diseñar pequeñas palabras y líneas resaltadas; evite pantallas rotas de alto brillo o puntos pequeños del 1%; evite diseñar texto o líneas en software de mapas de bits como Photoshop; evite diseñar campos y degradados anchos y largos a lo largo de la dirección horizontal del tambor de impresión, a menos que existan requisitos especiales; Los campos de tamaño se colocan en la misma página que los puntos y el texto pequeño, etc.

En principio, los manuscritos originales utilizados en el diseño de productos de serigrafía no son muy diferentes de los utilizados en otros métodos de impresión, pero en prácticas específicas de fabricación de planchas e impresión, los requisitos son diferentes. Sí, esto es principalmente. determinado por las características de la serigrafía. Especialmente porque la capa de tinta de serigrafía es gruesa y los colores brillantes, los efectos especiales de la serigrafía deben considerarse plenamente al seleccionar manuscritos y hacer planchas.

Además, los requisitos de precisión de las líneas y puntos originales utilizados en la serigrafía son diferentes de los utilizados en los métodos de impresión habituales. Si las líneas y puntos del original son muy finos, es muy complicado realizar una plancha con serigrafía. Por lo tanto, la tecnología de serigrafía no es adecuada para copiar originales con líneas finas y puntos. En la serigrafía se debe tener cuidado de seleccionar el número adecuado de líneas de pantalla para reproducir completamente el original. La serigrafía es más adecuada para manuscritos monocromáticos a todo color con líneas de texto nítidas y también es adecuada para manuscritos en color con alto contraste y capas claras.

A través de los efectos especiales de la serigrafía, la reproducción tiene un rico poder expresivo. A través de la rica y espesa capa de tinta y el contraste de tonos claros y oscuros, la textura y la tridimensionalidad del contenido original se resaltan plenamente. expresado.

2. Selección de materiales

Al diseñar un producto, los materiales de embalaje utilizados deben ser coherentes con el posicionamiento del producto en el mercado, para lograr el mejor efecto de embalaje al menor coste. . A la hora de seleccionar materiales se debe tener en cuenta, por un lado, la variedad de materiales y, por otro, las especificaciones de los mismos. Los diferentes tipos de materiales de impresión tienen una idoneidad de impresión muy diferente, o incluso completamente diferente, y sus efectos reales en el rendimiento de los productos también son muy diferentes.

Un ejemplo relativamente exitoso de la aplicación de nuevos materiales es el empaque de un plato de fideos instantáneos aromáticos producido por Hebei Zhongwang Group. Rompe audazmente los materiales de diseño, se basa en el estilo de diseño de pequeños envases de alimentos y lo imprime en la película recubierta de aluminio con tinta transparente.

Una vez en el mercado, sus colores brillantes rápidamente se convirtieron en el foco "llamativo" de muchos productos similares, proporcionando nuevas ideas para el diseño de envases de fideos instantáneos y logrando buenos resultados de promoción en el mercado.

Las especificaciones de los materiales también son un aspecto importante que afecta al coste del producto. Por ejemplo, debido a que diferentes empresas requieren diferentes variedades y especificaciones de papel para embalaje e impresión de marcas, a menudo necesitan reservar docenas de diferentes variedades y espesores de papel.

Como papel estucado de una cara, papel offset de una cara, cartón estucado de una cara, papel estucado, cartón en polvo de vidrio con revestimiento fundido, papel blanco, papel chapado en oro, papel de aluminio, papel kraft papel blanco, etc , los espesores comunes son 80 g, 90 g, 250 g y 300 g. 350 g, 400 g, 450 g, etc.

Al diseñar productos, se deben considerar las especificaciones de los materiales para evitar costos adicionales causados ​​por una selección inadecuada de las especificaciones de los materiales. Tomando como ejemplo el papel utilizado para imprimir libros y publicaciones periódicas, generalmente se utiliza papel de 100 ~ 150 g para portadas de libros, encartes y encartes de 200 páginas, y papel de 120 ~ 180 g para más de 200 páginas; utilizado para encartes; dependiendo del grosor del libro, los encartes generalmente se seleccionan entre 80 g y 150 g.

Cuanto más pesado sea el papel del mismo tipo, mayor será el precio. Cuanto más pesado sea el papel de texto, más grueso será el lomo. En ocasiones es necesario ajustar el peso y tamaño del papel de portada, lo que producirá una serie de relaciones relacionadas y muchas veces incrementará el coste del papel.

En tercer lugar, color y resolución

Al elegir los colores, debemos considerar el efecto de reproducción real de la impresión. Por ejemplo, intente no utilizar colores de la serie violeta. La razón es que el color púrpura obtenido al superponer tinta cian y tinta magenta en la tinta de impresión es generalmente "sucio" y es difícil lograr el color que se muestra en el monitor de la computadora o el efecto de color que el cliente desea al diseñar el patrón, y es fácil causar accidentes de calidad relacionados con el color.

Si realmente necesitas imprimir el morado ideal, se recomienda utilizar tinta rosa para la impresión de superposiciones o colores planos. Si el producto diseñado se encuentra en una nueva etapa experimental durante el proceso de venta, puede recomendar a los clientes que utilicen colores planos para imprimir el color principal del empaque. Esto no solo mejorará el brillo del patrón y el color del empaque, sino que también reducirá el brillo. riesgo de que el color principal del embalaje no coincida con los colores populares en el mercado de embalajes. El riesgo de malas ventas debido a la coincidencia (si el color principal del producto se imprime con un color directo, el color principal del embalaje puede serlo). modificado en cualquier momento según las necesidades del mercado).

En la impresión de diseño gráfico, la configuración de la resolución debe basarse en los requisitos del proceso de diseño e impresión, especialmente factores como los materiales de impresión (principalmente papel). No todas las imágenes deben ajustarse a la resolución más alta. resolución. Por ejemplo, el número de líneas de pantalla en la impresión de periódicos es menor que el de los exquisitos libros ilustrados, y los requisitos de resolución para los archivos de imágenes también son diferentes.

Si la resolución de las imágenes del periódico impreso en papel de periódico se ajusta a la misma resolución que la del álbum de imágenes impreso en papel estucado, no sólo no tendrá sentido, sino que también provocará una impresión borrosa. En el diseño gráfico de las computadoras de impresión, las configuraciones de resolución de diferentes objetos son las siguientes: Generalmente, el número de líneas de pantalla para periódicos en color o en blanco y negro impresos en papel periódico y papel offset es de 60 a 100 líneas, y la resolución del diseño es de 120 a 200 ppp en papel offset, periódicos gráficos, papel estucado, cartón y pizarras blancas para imprimir imágenes en color, como portadas de libros, fotografías, anuncios de productos, etc. El número de líneas de la pantalla de impresión puede alcanzar las 150 líneas y la resolución del diseño es de 300 ppp; los libros de alta gama, los álbumes de imágenes exquisitos y los materiales publicitarios de alta gama se imprimen en papel estucado de alta gama, la cantidad de líneas de la pantalla de impresión puede alcanzar las 150 líneas. más de 175 líneas y la resolución del diseño es de 350 ppp; libros exquisitos o artículos especiales de valor Valores, billetes especiales, etc. , la resolución del diseño puede ser de 400 ppp.

Cuarto, esquema de composición

Los diseñadores deben proporcionar a los clientes esquemas de composición razonables según sus necesidades. Si las perspectivas del mercado de productos de diseño de impresión flexográfica son prometedoras y el embalaje del producto tiene un gran volumen de impresión única, se puede recomendar al cliente que disponga múltiples patrones de unidades verticalmente y aumente la eficiencia de la impresión aumentando la circunferencia del cilindro de la plancha de impresión.

Presta atención a la dirección del papel al componer, como en el caso de las marcas de vino embotellado. Al ser un etiquetado mecanizado, es rápido. Cuando la parte posterior del papel se pega automáticamente y se moja, se deformará y doblará instantáneamente. La dirección de doblado del papel debe coincidir con la máquina etiquetadora automática; de lo contrario, no se producirá en la línea de montaje automática. Por lo tanto, para satisfacer las necesidades de los diferentes clientes, primero se deben considerar las líneas horizontales y verticales del papel al empalmar y componer para evitar que la marca producida se deseche porque no cumple con los requisitos del cliente.

La diferencia significativa entre la impresión de marcas de embalaje y la impresión de libros es que hay una imagen por página y múltiples combinaciones. Conecte al menos dos imágenes y conecte docenas de imágenes como máximo.

Al final, es más adecuado combinar varias imágenes para imprimir. Es una cuestión de diseño y tecnología a tener en cuenta. Considere principalmente los siguientes aspectos.

(1) Dificultad del procesamiento postimpresión. Si un manuscrito tiene muchos procedimientos de posprocesamiento, debe considerar cuidadosamente no hacer que el diseño de impresión sea muy grande. De lo contrario, debido al control deficiente de la temperatura y la humedad en el taller de impresión, es fácil provocar expansión y contracción térmica del papel, lo que dificulta la sobreimpresión del aluminio y el estampado en el siguiente proceso, lo que da como resultado que el aluminio y el estampado se completen al mismo tiempo. tiempo y requiere múltiples estampados en caliente. También existen muchos empalmes y deformaciones del papel que afectarán gravemente al registro y serán difíciles de remediar.

②Marcas con formas especiales. Las etiquetas de marcas generalmente no son muy grandes. Para las marcas de papel tisú con formas especiales que deben troquelarse, no escriba demasiadas, de lo contrario la precisión de la producción del troquelado afectará la calidad del troquelado.

③Cantidad de impresión. Si el volumen de impresión no es grande, no empalme demasiado. Debido a que el diseño es demasiado grande, el volumen de impresión es pequeño y el costo de troquelado es alto, inevitablemente aumentará el costo de una sola oferta.

④Número de hojas. El tamaño del papel de regalo es el mismo que el tamaño del papel, por lo que el papel de impresión es muy estándar y no hay problema de desperdicio. Las marcas comerciales de empaque son diferentes Debido al tamaño de una sola etiqueta, no se puede escribir con precisión en impresión de ocho, cuatro o folios. Por lo tanto, el principio de ahorrar papel de impresión tanto como sea posible es si se utilizan métodos de empalme como inserción, empalme vertical y horizontal, anidamiento, perforación con una cuchilla y dibujo con una cuchilla. Elegir un buen método de empalme puede generar beneficios directamente para la empresa.

Por ejemplo, en el diseño de libros y publicaciones periódicas, si la selección del diseño no es razonable, aumentará la tasa de desperdicio y reducirá el área de uso efectivo del papel. Los libros con líneas más cortas, como los poemas horizontales, utilizan volúmenes de 32 folios, que tienen más espacio en blanco para hacer muescas y encuadernar, y utilizan más papel. Puedes ahorrar papel si utilizas el formato 36, largo y estrecho. Si el formato es demasiado pequeño, el número de pliegues y la pérdida de materiales de borde liso será mayor. Para facilitar la impresión, trate de no utilizar o utilizar lo menos posible folios irregulares, lo que puede reducir los costos de impresión.

En resumen, para lograr un salto exitoso del "trabajo" al "producto", los diseñadores de preimpresión deben estudiar en profundidad los conocimientos relevantes de la tecnología de impresión y hacer una buena selección de parámetros y diseño sobre lo anterior. Problemas de proceso Solo estableciéndolo y aplicándolo de manera competente al diseño de productos específicos podemos cumplir con éxito los requisitos de la producción industrial de impresión a gran volumen, guiar y reducir continuamente los costos de producción y crear más valor para los clientes.