¿Cuándo comenzó a desarrollarse la tecnología de fundición?
——La invención y el desarrollo de la tecnología de fundición moderna
Después de mediados del siglo XIX, la producción de acero europea comenzó a desarrollarse enormemente, y 1856 fue el punto de partida de un gran desarrollo. En este año, Bessemer inventó el método de soplado por convertidor, que acortó en gran medida el tiempo de fabricación de acero. Pronto Siemens inventó el método de fundición de hogar abierto (1867), que no solo producía acero de alta calidad, sino que también utilizaba una gran cantidad de chatarra. Estos dos métodos sentaron las bases de la fabricación de acero moderna y llevaron a la humanidad a la era del acero.
Más de 20 años después, el inglés Thomas resolvió el problema del fósforo. Estudió el comportamiento del fósforo desde la perspectiva de las reacciones químicas y creía que el fósforo del arrabio se oxidaba con el aire para formar pentóxido de fósforo, que se reducía a fósforo mediante el revestimiento silíceo del horno de soplado y volvía a entrar en el acero. Entonces pensó que si lo combinaba con pentóxido de fósforo en un horno, el problema podría resolverse. En colaboración con P. Gelchrist, realizó una serie de experimentos en un horno pequeño en 1877, demostrando que la desfosforización se podía lograr con un horno con revestimiento alcalino. Más tarde, llevó a cabo un experimento ampliado en un horno de 1,5 toneladas, utilizando dolomita como revestimiento del horno y alquitrán como aglutinante. En 1879, tuvo éxito y creó el método de fabricación de acero con convertidor de butilo alcalino, también conocido como método Bessemer.
El inventor de la fabricación de acero a hogar abierto es la alemana Siemens. Él y su hermano estudiaron intercambiadores de calor regenerativos, utilizando gas como combustible, y los utilizaron con éxito en hornos de fusión de vidrio, ahorrando un 50% de combustible. Posteriormente se utilizó para fundir acero de crisol. Más tarde, desarrolló con éxito un método de fabricación de acero utilizando arrabio y mineral de hierro, concretamente el método de fabricación de acero de hogar abierto, y obtuvo la patente de 1867. La fundición del acero de hogar abierto se realiza en un horno de reverbero intermedio con dos intercambiadores de calor regenerativos debajo del horno, utilizando alternativamente aire precalentado. Este tipo de horno se caracteriza por una alta eficiencia térmica y una alta temperatura del horno. Al mismo tiempo, la Compañía Martin en Francia experimentó con éxito con un método para fabricar acero a partir de arrabio y hierro forjado después de obtener la patente de Siemens para un horno regenerativo, y luego utilizó chatarra de acero para fabricar acero junto con el hierro forjado y el arrabio. . Este es el método de fabricación de acero de hogar abierto, ahora común, también conocido como método Siemens-Martin. El revestimiento del horno de solera abierta también es ácido y alcalino.