Parámetros técnicos de la máquina de prueba de presión.
2. Capacidad: 2 toneladas
3. Modo de visualización: LCD
4. OK Cambiar a voluntad.
5. Resolución: 1/10.000
6. Precisión: dentro de 65438±0%
7. Espacio de prueba: D 1200 * Ancho 1200 * Alto 1000 mm (se puede personalizar según los requisitos del cliente).
8. Velocidad de compresión estándar: 10 3 mm/min.
9. Función de impresión: puede recordar el número de serie, el valor máximo y el valor promedio.
10, se puede utilizar para la prueba de mantenimiento de presión (prueba de superposición): la presión de mantenimiento se puede configurar arbitrariamente.
11. Motor: importado de la provincia de Taiwán.
12. Reductor: importado de Italia.
13. Material: 45#
14. Tamaño del cuerpo exterior del producto terminado: altura 1850* largo 1700* ancho 1000 MM.
15, peso: 600 KG
16, fuente de alimentación: 1∮, CA 220 V ■Sensor de temperatura: termopar atornillado, la medición de temperatura es sensible, uniforme y precisa.
■Calentador: Calentador de rosca, de alta potencia, calentamiento rápido y gran durabilidad.
■Manguito de cobre para columna: fabricado en latón, resistente al desgaste y sin resistencia.
■Sistema de potencia: Utilizando un motor especial, el funcionamiento es suave, preciso y silencioso.
■Protección de seguridad: Equipada con un dispositivo de protección de emergencia, la máquina se puede detener o dar marcha atrás en caso de emergencia. Rango de tensión del material de prueba
Los diferentes rangos de tensión determinan los sensores utilizados y la estructura de la máquina de tracción, pero esto tiene poco impacto en el precio (excepto el tipo de puerta). Para los fabricantes de envases flexibles en general, un rango de tensión de 1000 kg es suficiente. Entonces decidí usar el tipo de brazo único. La estructura correspondiente al tipo de brazo único es la estructura de pórtico, que soporta fuerzas de tensión relativamente grandes, tales como una tonelada o más. Por lo tanto, los fabricantes de envases flexibles básicamente no lo necesitan.
Problemas con la carrera de prueba
Según el rendimiento y los requisitos de la película de embalaje flexible, la carrera es de 600-800 mm. Si el alargamiento del material supera el 1000%, la carrera es de 1000 o. Se puede seleccionar 1200 mm.
Problemas de configuración estándar
Hay tres configuraciones básicas de inteligencia: host, computadora e impresora. Si la computadora es potente, puede imprimir directamente. Además, se puede equipar con una computadora normal. Con una computadora se pueden realizar análisis de datos complejos, como edición de datos, ampliación parcial, informes ajustables, análisis estadístico de estilos de agrupación, etc.
Resultados de salida
Los resultados de salida del resultado de la prueba se pueden configurar arbitrariamente: valor de fuerza máximo, alargamiento, resistencia a la tracción, alargamiento constante, valor de fuerza de alargamiento constante, límite elástico, módulo elástico, máximo fuerza de prueba. Se puede decir que este es el resultado más completo obtenido por las operaciones de microcomputadoras.
En proyectos experimentales.
El embalaje flexible requiere de una máquina de estiramiento multiusos, es decir, a base de diferentes pinzas, puede realizar pruebas de tracción, compresión, flexión, desgarro, cizallamiento, pelado de 180 grados y pelado de 90 grados.
Además de los elementos anteriores, algunas máquinas de tracción de alta gama disponibles en el mercado también pueden probar el coeficiente de fricción debido a la alta precisión de sus sensores (algunas alcanzan una parte en 200.000).
La configuración principal de la maquinaria del producto:
La transmisión, incluida la transmisión por tornillo y la transmisión por cremallera, la primera es costosa y se utiliza para una alta precisión y una alta repetibilidad de las pruebas, la segunda es económica; y Baja precisión y baja repetibilidad de la prueba.
El husillo juega un papel decisivo en la precisión de la medición de la tensión. Generalmente existen husillos de bolas, husillos trapezoidales y husillos en general. Entre ellos, el husillo de bolas tiene la mayor precisión, pero su rendimiento sólo puede lograrse mediante el funcionamiento de un servosistema informático, y todo el conjunto también es caro. La precisión requerida para los envases flexibles se puede lograr con tornillos comunes y tornillos trapezoidales, es decir, una precisión del 0,5 al 1%.
La transmisión incluye transmisión por engranajes y transmisión por cadena. La primera es costosa y se usa para alta precisión; la segunda es barata y se usa para baja precisión.
El principal coste de los sensores es su vida útil. La inducción fotoeléctrica es una de las tecnologías más avanzadas y generalmente se puede utilizar más de 6,5438 millones de veces. Sin embargo, los sensores utilizados por Shanghai Trust Instrument Co., Ltd. Son de Estados Unidos y tienen alta precisión y generalmente están disponibles 654,38+05.000 veces o más.
Prueba de velocidad.
Algunos equipos en el mercado son de 10~500 mm/min y otros de 0,01~500 mm/min. El primero generalmente utiliza un sistema de control de velocidad ordinario, que tiene un bajo costo y una precisión aproximada. Este último utiliza un servosistema, que es caro y tiene una alta precisión. Para las empresas de embalaje flexible, es suficiente elegir un servosistema con un rango de velocidad de 1~500 mm/min, lo que no afectará la precisión y el precio está dentro de un rango razonable.
Precisión de medición. Precisión, incluida la precisión de la medición de la fuerza, la precisión de la velocidad, la precisión de la deformación y la precisión del desplazamiento. Estos valores de precisión pueden llegar hasta más o menos 0,5. Pero para los fabricantes en general, una precisión del 1% es suficiente. Además, la resolución de fuerza puede llegar a casi una parte en 250.000. Razones del error
1. Error causado por una instalación incorrecta de la máquina de prueba
La instalación de la máquina de prueba no es horizontal, lo que aumentará la fricción entre las partes móviles y afectará la instalación vertical, lo que traerá errores a la máquina de prueba.
(1) La instalación del host no está nivelada.
Se producirá fricción entre el pistón de trabajo y el cilindro de trabajo, y también se producirá fricción entre la plataforma de trabajo de la máquina de prueba y la rueda guía en un lado de la columna, lo que provocará un error, que es generalmente positivo o negativo, y el error variará al aumentar la carga.
(2) La pieza del dinamómetro no está instalada horizontalmente
Si el dinamómetro no está instalado horizontalmente en la parte delantera y trasera, se producirá fricción entre los cojinetes del eje de equilibrio y se producirá el error. generalmente ser negativo.
Según los dos factores anteriores, el error tiene un mayor impacto en cargas pequeñas y menos impacto en cargas grandes.
2 Errores causados por la resistencia a la fricción
(1) Resistencia a la fricción de la parte principal del motor
La resistencia a la fricción de la máquina de prueba hidráulica ocurre principalmente entre las partes de trabajo cilindro y el pistón de trabajo entre. Además de una instalación desigual, hay suciedad en el cilindro y la viscosidad del aceite es demasiado alta, lo que también aumentará la resistencia a la fricción. Además, la posición incorrecta de la rueda guía de la plataforma de trabajo también aumentará la fricción con la columna de un lado.
(2) Resistencia a la fricción parcial del dinamómetro
Hay muchas razones para la resistencia a la fricción del dinamómetro. Por ejemplo, hay suciedad entre el cilindro del dinamómetro y el pistón del dinamómetro. La viscosidad del aceite es demasiado alta, la fricción de la aguja impulsada en el dispositivo indicador es grande, hay aceite y suciedad en la cremallera, o la placa límite superior de la cremallera está presionada demasiado fuerte y la correa del pistón del El dinamómetro está desgastado y roto.
Método de eliminación de errores
Si ocurren los errores anteriores, primero verifique si la máquina de prueba está instalada horizontalmente y use un nivel de marco para nivelar la máquina principal en dos direcciones perpendiculares a el anillo exterior del cilindro de trabajo. Ajuste el nivel delantero y trasero del dinamómetro frente a la barra de la horquilla, alinee el borde de la barra de la horquilla con la línea interior grabada y fíjelo, use un nivel para apoyarse contra el costado de la barra de la horquilla y ajuste los niveles izquierdo y trasero. niveles correctos del cuerpo de la máquina. El aceite dentro del cilindro se puede drenar para limpiarlo y se puede reemplazar el aceite de viscosidad adecuada. La aguja accionada del indicador del dinamómetro tiene demasiada fricción y la cremallera está demasiado sucia. Puede utilizar gasolina para limpiar los tornillos de compresión y las placas de límite superior de la cremallera de ajuste, y reemplazar la correa en el pistón del dinamómetro para eliminar errores y hacer que la máquina de prueba alcance un estado de uso calificado.