¿Reparación del inversor?

1 Solución de problemas y mantenimiento de convertidores de frecuencia

Desde que se desarrolló y lanzó al mercado el convertidor de frecuencia IGBT, los usuarios de motores han aceptado su rendimiento superior de regulación de velocidad y su considerable ahorro de energía. está ingresando a la sociedad con ventas a gran escala cada año, brindando servicios de alta calidad para el desarrollo de diversas industrias como energía eléctrica, materiales de construcción, petróleo, productos químicos, minas de carbón, etc. Su base de usuarios se ha extendido a todos los ámbitos del mundo. vida y se ha convertido en Productos amados por la mayoría de los usuarios.

Aquí, el autor combina algunas fallas comunes y métodos de tratamiento que ha experimentado en el trabajo de servicio postventa a largo plazo, y propone discutir con la mayoría de los usuarios y trabajadores de mantenimiento, para poder utilizar esto. producto mejor y más eficientemente.

2 Fallos con códigos de fallo mostrados durante el funcionamiento del convertidor de frecuencia

En el manual de instrucciones del convertidor de frecuencia existe una columna que explica específicamente los fallos con códigos de fallo mostrados por convertidor de frecuencia, como se muestra en la tabla 1.

Nota: En la Tabla 1, Io y Vo son la corriente nominal de salida y el voltaje nominal de entrada respectivamente;

Ahora analicemos estas situaciones.

Tabla 1 Fallos mostrados por códigos de fallo

2.1 Protección contra cortocircuitos

Si se produce protección contra cortocircuitos durante el funcionamiento del convertidor de frecuencia, "0" es Se muestra después del apagado, lo que indica que el convertidor de frecuencia está defectuoso. Hay un factor de cortocircuito dentro o fuera del dispositivo. Esto tiene las siguientes razones:

(1) La carga está en cortocircuito

En este caso, si la carga se tira, el inversor se desconectará de la carga y el El inversor se abrirá, el convertidor de frecuencia debería funcionar normalmente. En este momento, utilizamos un megaóhmetro (o megger) para medir el aislamiento del motor. Si los devanados del motor están en cortocircuito a tierra, o el aislamiento de los cables del motor y los tableros de terminales empeora, se deben verificar el motor y las instalaciones auxiliares. en este momento.

(2) Problemas internos del convertidor de frecuencia

Si no hay problema con la carga después de la detección anterior, pero el disyuntor del convertidor de frecuencia aún tiene protección contra cortocircuitos , este es un problema interno del convertidor de frecuencia y debe eliminarse. Como se muestra en la Figura 1.

Figura 1 Diagrama esquemático del circuito principal del convertidor de frecuencia

En el módulo puente inversor, si una determinada unión del IGBT se rompe, se formará una protección contra cortocircuitos. y en casos severos, el brazo del puente puede dañarse. Si falla el suministro de energía, se disparará el disyuntor del frente. En este caso, generalmente solo se permite una fuente de alimentación más para evitar que la falla se expanda y cause mayores pérdidas. Se debe contactar al fabricante para su reparación.

(3) Hay interferencia interna en el convertidor de frecuencia o un problema con el circuito de detección.

En algunas máquinas, la interferencia interna puede causar fácilmente este tipo de problemas. No hay gran problema con el convertidor de frecuencia, pero no lo es. La protección contra cortocircuitos intermitente e irregular es la llamada protección falsa, que es causada por interferencias.

La protección contra cortocircuitos del convertidor de frecuencia generalmente se deriva y toma muestras de los buses positivo y negativo del circuito principal, y el sensor de corriente se utiliza para detectar el tablero de control principal y transmitirlo al circuito principal. chip de control para protección. Por lo tanto, cualquier parte de estos enlaces. Si algo sale mal, puede causar tiempo de inactividad.

Para problemas de interferencias, los inversores de baja tensión, alta potencia y media y alta tensión ahora están equipados con aislamiento fotoeléctrico, pero también hay interferencias la razón principal es que la línea de control de la corriente. El sensor está encaminado de manera irrazonable. Esta línea puede separarse. Dirija los cables lejos de líneas eléctricas, cables de alto voltaje, alta corriente y otros cables con fuerte radiación electromagnética, o use cables blindados para mejorar las capacidades antiinterferencias y evitar una protección falsa.

Para problemas en el circuito de detección, suele ser un problema con el sensor de corriente, la resistencia de muestreo o el circuito de la puerta de detección. El sensor de corriente debe probarse con un osciloscopio y su forma de onda normal debe ser como se muestra en la Figura 2.

Figura 2 Diagrama de forma de onda del sensor actual Si la forma de onda no es buena o hay una forma de onda desordenada o incluso ninguna forma de onda, significa que hay algún problema con el sensor actual y puede reemplazarlo por uno nuevo. . En cuanto al problema de la resistencia de muestreo, después de que algunas máquinas se hayan utilizado durante mucho tiempo, la resistencia aumentará o incluso se abrirá un circuito. Esto se puede detectar con un multímetro y debe reemplazarse con la resistencia original o una resistencia más pequeña.

Para el circuito de puerta detectado se debe comprobar el punto de trabajo en estado estático y si el estado no corresponde sustituirlo.

(4) Problemas de configuración de parámetros

Para máquinas elevadoras u otras cargas pesadas (como máquinas trefiladoras, bombas eléctricas sumergibles, etc.), es necesario compensar la baja frecuencia. estar configurado. Si el ajuste de compensación de baja frecuencia no es razonable, es fácil que se produzca protección contra cortocircuitos. Generalmente, es apropiado iniciar la carga a baja frecuencia, cuanto más pequeña, mejor. Si es demasiado alta, no solo causará protección contra cortocircuitos, sino que también provocará una corriente excesiva durante toda la operación después del arranque, provocando fallas relacionadas. , como el desgaste de la puerta IGBT, la temperatura del convertidor de frecuencia aumenta, etc.

Por lo tanto, se debe agregar compensación gradualmente para garantizar que la carga pueda comenzar normalmente. Como se muestra en la Figura 3, V1 es el voltaje de arranque y V0 es el voltaje de salida nominal.

Figura 3 Curva de voltaje durante el proceso de arranque

(5) En un inversor de múltiples unidades conectado en paralelo, si ocurre un problema en una unidad. Esto inevitablemente hará que otras unidades soporten una gran corriente, lo que resultará en un desequilibrio de corriente entre las unidades y protección contra sobrecorriente o cortocircuito. Por lo tanto, para inversores con varias unidades conectadas en paralelo, primero se debe medir la situación actual compartida. Si se encuentra alguna anomalía, se debe encontrar la causa y eliminar la falla. El coeficiente de reparto actual de cada unidad no deberá ser superior al 5%.

2.2 Protección contra sobrecorriente

Si el inversor tiene protección contra sobrecorriente y el código muestra "1", generalmente es causado por una carga excesiva, es decir, la corriente de carga excede 1,5 veces la nominal. actual, lo que significa que falla y protege. Por lo general, esto no es perjudicial para el convertidor de frecuencia, pero una sobrecarga prolongada puede provocar fácilmente un aumento de la temperatura interna del convertidor de frecuencia, el envejecimiento de los componentes u otras fallas correspondientes.

Figura 4 Diagrama de forma de onda del sensor

Este tipo de protección también es causada por una falla interna del convertidor de frecuencia. Si la carga es normal, el convertidor de frecuencia aún tiene protección contra sobrecorriente. , que generalmente es causado por el circuito de detección, similar a la resolución de fallas de cortocircuito, como sensores de corriente, resistencias de muestreo o circuitos de detección, etc. La forma de onda del sensor aquí se muestra en la Figura 4. Su envolvente es similar a una onda sinusoidal. Si la forma de onda es incorrecta o no hay forma de onda, el sensor está dañado y debe reemplazarse.

El circuito de detección utilizado para la protección contra sobrecorriente es un circuito amplificador operacional analógico, como se muestra en la Figura 5.

Figura 5 Circuito de detección de sobrecorriente

En condiciones estáticas, el voltaje de funcionamiento del punto de medición A debe ser de 2,4 V. Si el voltaje es incorrecto, hay un problema con el circuito y. la causa debe ser encontrada y eliminada. R4 es la resistencia de muestreo y debe reemplazarse si hay algún problema.

Otra razón para la protección contra sobrecorriente es la pérdida de fase. Cuando falta la fase de entrada del convertidor de frecuencia, inevitablemente hará que el voltaje del bus disminuya y la corriente de carga aumente, lo que provocará protección. Cuando el extremo de salida del convertidor de frecuencia pierde una fase, la corriente de las otras dos fases del motor inevitablemente aumentará, provocando protección contra sobrecorriente. Por lo tanto, se deben verificar tanto la entrada como la salida para eliminar fallas.

2.3 Protección contra sobretensión y subtensión

La protección contra sobretensión y subtensión del convertidor de frecuencia se debe principalmente a fluctuaciones en la red eléctrica en el circuito de alimentación. del convertidor de frecuencia, si hay una carga grande El arranque o parada directa del motor provocará fluctuaciones instantáneas a gran escala en la red eléctrica, lo que provocará protección contra sobretensión y subtensión del convertidor de frecuencia e impedirá que funcione normalmente . Esta situación generalmente no dura mucho y la red eléctrica puede funcionar con normalidad después de las fluctuaciones. Esta situación sólo puede evitarse aumentando la capacidad del transformador de alimentación y mejorando la calidad de la red eléctrica.

Cuando la red eléctrica funciona normalmente, es decir, dentro del rango de fluctuación permitido (380V±20%), si el inversor aún tiene esta protección, significa que el circuito de detección dentro del inversor está defectuoso. El circuito general de detección de protección contra sobretensión y subtensión se muestra en la Figura 6.

Figura 6 Circuito de detección de protección de sobretensión y subtensión

Cuando W1 no se ajusta correctamente, el rango de protección de sobretensión y subtensión se reducirá, provocando una protección falsa . En este momento, el potenciómetro se puede ajustar adecuadamente. Generalmente, cuando la potencia de la red es de 380 V, el valor mostrado en el panel del inversor (presione y mantenga presionada la tecla "〈" durante la operación) coincide con el valor real cuando el circuito de detección está dañado. , el puente rectificador en la figura. Si hay un problema con el condensador del filtro o cualquiera de R1, W1 y R2, el circuito no funcionará correctamente y estará fuera de control si alguna máquina R1 se daña y provoca un circuito abierto. , para que el punto P del circuito no reciba voltaje, el chip considerará que se produce una protección contra bajo voltaje debido a una detección incorrecta. El rango del punto de funcionamiento del punto P es 1,9 ~ 2,1 V, que corresponde a su rango de fluctuación de voltaje. /p>

Para el inversor del ascensor, se agrega un circuito de aislamiento debido a la contaminación de la red de retroalimentación, como se muestra en la Figura 7.

Figura 7 Circuito de detección de sobretensión y subtensión. protección de voltaje del inversor del polipasto

A veces, un ajuste inadecuado causará una protección falsa. En este caso, la red eléctrica debe usarse de acuerdo con las fluctuaciones. Ajuste cuidadosamente la red eléctrica porque la red eléctrica fluctúa durante el funcionamiento del polipasto. carga, al levantar objetos pesados, el voltaje cae (algunos pueden caer 20 V) y al bajar, el voltaje de la red de retroalimentación aumenta. Esto se puede ajustar de acuerdo con este cambio. Generalmente es para aumentar W3 y disminuir W2 hasta que sea adecuado. en estado estable.

2.4 Protección contra aumento de temperatura

Protección contra aumento de temperatura del inversor (el panel muestra "5"), generalmente causado por el entorno de trabajo del inversor. La temperatura es demasiado alta en este momento, se debe mejorar el ambiente de trabajo y se debe aumentar el flujo de aire circundante para que funcione dentro del rango de temperatura especificado.

Otra razón es que el conducto de aire de refrigeración del inversor no está bien ventilado. Algunos entornos de trabajo son hostiles y hay demasiado polvo, lo que hace que el conducto de aire de refrigeración se bloquee y el ventilador no pueda funcionar. bombee aire frío. Por lo tanto, los usuarios deben limpiar el interior del convertidor de frecuencia con frecuencia (normalmente una vez a la semana). También hay casos en los que el ventilador se daña durante el funcionamiento debido a una mala calidad y debe reemplazarse en ese momento.

Otra situación es la de los inversores de alta potencia (especialmente los de unidades múltiples o de media y alta tensión), debido a que el cable del sensor de temperatura es demasiado largo y está cerca del circuito principal o de un lugar con fuertes corrientes. Inducción electromagnética, que causa interferencias, se deben tomar medidas antiinterferencias en este momento. Como usar aislamiento de relé o agregar condensadores de filtro, etc. Como se muestra en la Figura 8.

Figura 8 Medidas antiinterferencias para protección contra aumento de temperatura alta

2.5 La interferencia electromagnética es demasiado fuerte

En este caso, el inversor no mostrará el código de falla después de apagar, solo se enciende Decimal. Esta es una falla más difícil de abordar. Incluyendo errores de visualización después del apagado, como visualización aleatoria o caída repentina durante el funcionamiento, visualización de frecuencia normal pero sin salida, todos son causados ​​por fuertes interferencias electromagnéticas dentro y fuera del inversor.

Para eliminar este tipo de fallo, además de factores externos y mantener el convertidor de frecuencia alejado de fuertes fuentes de interferencias de radiación, lo principal es mejorar su propia capacidad antiinterferente. Especialmente para el tablero de control principal, además de tomar las medidas de blindaje necesarias, es particularmente importante aislarlo del mundo exterior.

Primero, intente aislar la interfaz entre el tablero de control principal y el mundo exterior. Utilizamos aislamiento de transmisión de fibra óptica en convertidores de frecuencia de alta potencia de alto, medio y bajo voltaje y convertidores de frecuencia de elevación, y utilizamos aislamiento fotoeléctrico en circuitos de muestreo externos (incluida protección contra cortocircuitos, protección contra sobrecorriente y protección contra aumento de temperatura). , y protección contra sobretensión y subtensión), el aislamiento PLC se utiliza en el circuito de interfaz entre el polipasto y el mundo exterior. Estas medidas evitan eficazmente la interferencia electromagnética externa y han logrado buenos resultados en aplicaciones prácticas.

Otro punto es que se debe poner especial énfasis en los circuitos digitales utilizados en el circuito de control del convertidor de frecuencia (placa de control principal, placa de subseñal y placa de visualización), como 74HC14, 74HC00, 74HC373. y chips 89C51, 87C196, etc. Se deben agregar condensadores de desacoplamiento a cada bloque integrado, como se muestra en la Figura 9.

Figura 9 Condensador de desacoplamiento del circuito integrado

Se debe agregar un capacitor electrolítico de 10μF/50V al pin de alimentación de cada bloque integrado a la tierra de control y conectarlo a un cable de 103 (0.01μF). ) condensador de chip cerámico para reducir la interferencia de las trazas de la fuente de alimentación. Para el chip, se debe agregar un condensador electrolítico de 10 μF/50 V entre la fuente de alimentación y la tierra de control y se debe conectar un condensador monolítico de 105 (1 μF). El efecto será mejor. El autor realizó el procesamiento anterior en algunos modelos con interferencias graves y los resultados fueron buenos.

Debemos ir acumulando experiencia poco a poco para este tipo de fallos y buscar soluciones constantemente. Algunas máquinas se han utilizado durante demasiado tiempo y la capacidad del condensador de filtro en la placa de circuito es insuficiente, lo que provoca un efecto de filtrado deficiente y provoca que el inversor falle o pierda el control. Esta situación no es fácil de solucionar. una nueva placa de circuito, que generalmente puede resolver el problema.

3 Otras fallas del convertidor de frecuencia

Además de las fallas anteriores que se muestran mediante el código de falla del convertidor de frecuencia, el convertidor de frecuencia también tiene algunas fallas que no se muestran, que se analizan como sigue para su referencia.

3.1 Disparo del circuito principal

Este tipo de falla se manifiesta por ruidos fuertes durante el funcionamiento del inversor (comúnmente conocido como "disparo"), o falla en el encendido al arrancar. , y el control del inversor. El disyuntor o interruptor de aire utilizado se ha disparado. Esta situación generalmente es causada por una falla directa y un cortocircuito del circuito principal (incluido el módulo rectificador, el capacitor electrolítico o el puente inversor). En el momento de la falla, una corriente fuerte y grande hace que el módulo explote y produzca un ruido fuerte. .

Hay muchas razones para el daño del módulo y no es fácil generalizar. Ahora sólo enumeramos algunos tipos de situaciones que el autor ha encontrado.

(1) Los daños al módulo rectificador se deben principalmente a la contaminación de la red eléctrica. Debido a que se utilizan rectificadores controlados en el circuito de control del inversor (como máquinas de soldar controladas por silicio, botellas de carga de motocicletas, etc. son todos rectificadores controlados), la forma de onda de la red eléctrica ya no es una onda sinusoidal regular, lo que hace que el módulo rectificador se dañado por la contaminación de la red eléctrica, lo que requiere mejorar la capacidad de absorción de energía del extremo de entrada del convertidor de frecuencia. Este circuito generalmente está diseñado dentro del convertidor de frecuencia. Sin embargo, a medida que aumenta el grado de contaminación en la red eléctrica, el circuito debe mejorarse continuamente para mejorar su capacidad de absorber el voltaje máximo de la red eléctrica.

(2) El daño a los condensadores electrolíticos y los IGBT se debe principalmente a una ecualización de voltaje desigual, que incluye ecualización de voltaje dinámica y ecualización de voltaje estática.

En un inversor que se ha utilizado durante mucho tiempo, debido a la reducción de la capacidad de algunos condensadores, todo el grupo de condensadores tendrá un voltaje desigual y los condensadores con alto voltaje compartido definitivamente explotarán. El daño al IGBT es causado principalmente por el voltaje pico excesivo de la barra colectora y la incapacidad del circuito buffer para absorberlo. Durante el proceso de encendido y apagado del IGBT, hay una tasa de cambio de corriente muy alta, es decir, di/dt, y el voltaje aplicado al IGBT es:

U=L×di/ dt

Donde L es la inductancia del bus Cuando el diseño del bus no es razonable y la inductancia del bus es demasiado alta, el voltaje soportado por el módulo será demasiado alto y se producirá una falla instantánea. de avería hará que el módulo explote, por lo que reducir la inductancia del bus pequeño es la clave para fabricar un buen convertidor de frecuencia. La amplia estructura de barra de cobre utilizada en nuestro circuito mejorado funciona mejor. Vale la pena aprender de la estructura de barras colectoras multicapa adoptada en el extranjero.

(3) La configuración de los parámetros no es razonable. Especialmente bajo grandes cargas de inercia, como ventiladores centrífugos, mezcladores centrífugos, etc., debido a que la frecuencia del convertidor de frecuencia disminuye durante un tiempo demasiado corto, el motor genera electricidad durante el proceso de apagado y el voltaje del bus aumenta, superando el límite que el módulo puede resistir y estallar. En este caso, el tiempo de caída debe ser lo más largo posible, generalmente no menos de 300 s, o se debe agregar un circuito de fuga al circuito principal y se debe usar una resistencia que consuma energía para liberar la energía. Como se muestra en la Figura 10.

Figura 10 Diagrama de cableado de la resistencia de disipación de energía

R es la resistencia de disipación de energía. Cuando el voltaje del bus es demasiado alto, el tubo A se enciende, lo que hace que el voltaje del bus caiga y luego se apaga cuando es normal. Estabilice el voltaje del bus y garantice la seguridad del dispositivo principal.

(4) Por supuesto, hay muchas razones para la explosión del módulo. Si el chip de control principal está desordenado, la interferencia de la señal hace que los brazos del puente superior e inferior pasen, etc., es fácil hacer que el módulo explote. El circuito de absorción deficiente también es la causa directa. Cada situación debe tratarse de manera diferente. Para mejorar el inversor.

3.2 La resistencia de retardo está quemada

Esto se debe principalmente a un problema con el circuito de control de retardo.

(1) En el circuito de retardo del inversor, la mayoría utiliza un circuito de tiristores (controlado por silicio). Cuando no conduce o tiene un rendimiento deficiente, puede provocar que la resistencia de retardo se queme. Esto se debe principalmente al momento del arranque.

(2) Durante el funcionamiento del inversor, cuando hay un problema con el circuito de control, en ocasiones se debe a la avería del módulo del circuito principal, provocando que el voltaje del circuito de control caiga, causando que el circuito de control del tiristor de retardo funcione de manera anormal y el corte de silicio controlable hace que la resistencia de retardo se queme. En algunos casos, hay un problema con el circuito de alimentación del transformador de control, lo que hace que el tablero de control principal pierda voltaje instantáneamente, provocando que el tiristor funcione de manera anormal y provocando que la resistencia de retardo se queme.

3.3 Solo frecuencia pero sin salida

Este tipo de falla generalmente es causado por un circuito en el que el circuito de accionamiento IGBT está controlado por una fuente de alimentación conmutada o. el circuito de excitación de potencia que impulsa falla, se producirá este problema. Como se muestra en la Figura 11.

Figura 11 Fuente de alimentación conmutada y su diagrama de bloques del circuito de accionamiento

En inversores eólicos y solares, la fuente de alimentación conmutada es generalmente de 30~35 V, ±15 V o ±12 V, y la salida de la excitación de potencia es un lado. La onda tiene una amplitud de ±35V y una frecuencia de aproximadamente 7kHz. Detecte estos valores de voltaje y use un osciloscopio para medir la salida de la excitación de potencia y emitir un juicio, como se muestra en la Figura 12. Sin embargo, después de reemplazar estos componentes, se deben ajustar para que el voltaje en la placa del controlador cumpla con el valor especificado (+15 V, -10 V).

Figura 12 Forma de onda de salida de la etapa de excitación de potencia

3.4 No hay visualización en el panel después de suministrar energía

Esto es principalmente una falla común de la máquina de elevación inversores, por lo que la fuente de alimentación utilizada para el tablero de control principal del inversor es una fuente de alimentación conmutada. Cuando se daña, el tablero de control principal se volverá anormal y no tendrá pantalla.

Este tipo de alimentación se produce principalmente por daños en su fusible interno. Debido a que la fuente de alimentación conmutada está sujeta a un gran impacto en el momento de la transmisión de energía, lo que hace que el fusible se funda instantáneamente, el problema se puede resolver reemplazando un fusible adecuado. En algunos casos, el varistor interior está dañado y se puede reemplazar una nueva fuente de alimentación conmutada.

3.5 La frecuencia no aumenta

Es decir, el convertidor de frecuencia solo funciona a "2,00" Hz y no aumenta después del arranque. Esto se debe principalmente al control externo anormal. Voltaje. El voltaje de control externo del convertidor de frecuencia se introduce a través del terminal de 16 pines del tablero de control principal. Si el voltaje de control externo es anormal o hay un problema con el amplificador operacional interno de 16 pines, se producirá esta falla. como se muestra en la Figura 13.

Figura 13 Circuito de ajuste de frecuencia

En este momento, verifique el potencial W2 (3,9 K) utilizado para ajustar la frecuencia y mida si hay un voltaje de 0 ~ 5 V en el pin. 16, y luego detecta el amplificador operacional. ¿El punto C del circuito funciona normalmente? Si el voltaje del pin 16 es normal pero no hay salida en el punto C, generalmente se debe a un voltaje de funcionamiento anormal del amplificador operacional. Debe verificar si el voltaje de la fuente de alimentación es normal o si el amplificador operacional está dañado.

4 Conclusión

Hay muchas fallas en los inversores Al igual que la reparación de otros aparatos eléctricos, muchos de ellos son problemas inesperados que requieren que analicemos cuidadosamente, aclaremos el principio de funcionamiento y gradualmente. Resolver el problema sólo mediante un estudio exhaustivo del circuito podremos captar su esencia, manejar los problemas de forma rápida y precisa y servir a los usuarios más rápido y mejor.

Este artículo solo analiza y analiza algunas fallas comunes de los convertidores de frecuencia según la experiencia de mantenimiento del autor. En el trabajo, es necesario analizar y resumir continuamente, acumular algunas habilidades de mantenimiento comunes y resolver problemas para los usuarios. . También permite que nuestros productos se mejoren y sublimen continuamente durante el proceso de solicitud, para que puedan funcionar mejor y servir a la mayoría de los usuarios de manera más completa y perfecta, para que haya la menor cantidad o ningún problema posible y los problemas puedan resolverse. a tiempo Esto es exactamente lo que esperábamos.

Circuito de control del convertidor de frecuencia y análisis de varios fallos comunes

1 Introducción

Con la aplicación cada vez más extendida de los convertidores de frecuencia en la producción industrial, es importante comprender los convertidores de frecuencia La estructura, las características eléctricas de los componentes principales y el papel de algunos parámetros comunes, así como sus fallas comunes, están mostrando cada vez más su importancia.

2 Circuito de control del convertidor de frecuencia

El circuito que proporciona señales de control al circuito principal que suministra energía a los motores asíncronos (el voltaje y la frecuencia son ajustables) se llama circuito de control, como se muestra en la Figura 1. El circuito de control está compuesto por los siguientes circuitos: circuito de cálculo de frecuencia y voltaje, circuito de detección de voltaje y corriente del circuito principal, circuito de detección de velocidad del motor, circuito de accionamiento que amplifica la señal de control del circuito de cálculo y circuito de protección para el inversor y el motor.

En la línea de puntos de la Figura 1, el circuito de detección sin velocidad es control de bucle abierto. Se agrega un circuito de detección de velocidad al circuito de control, es decir, se agrega un comando de velocidad, que puede controlar la velocidad del motor asíncrono para un control de circuito cerrado más preciso.

1) El circuito de operación compara la velocidad externa, el par y otras instrucciones con las señales de corriente y voltaje del circuito de detección para determinar el voltaje de salida y la frecuencia del inversor.

2) Circuito de detección de voltaje y corriente

Aislado del potencial del circuito principal para detectar voltaje, corriente, etc.

3) El circuito de control

es un circuito que impulsa los componentes del circuito principal. Está aislado del circuito de control y enciende y apaga los componentes del circuito principal.

4) Circuito de entrada y salida I/0

Para que el inversor tenga una mejor interacción persona-computadora, el inversor tiene una variedad de señales de entrada (como operación, multi -velocidad de operación, etc.) señales, también hay señales de salida de varios parámetros internos (como corriente, frecuencia, accionamiento de acción de protección, etc.).

5) Circuito de detección de velocidad

El circuito de detección de velocidad instalado en la máquina de eje eléctrico asíncrono La señal del controlador (TG, PLG, etc.) es una señal de velocidad, que se envía al bucle de cálculo De acuerdo con las instrucciones y cálculos, el motor. puede funcionar a la velocidad de comando

6) Circuito de protección

Detecta el circuito principal cuando ocurre una anomalía como sobrecarga o sobretensión en el circuito, para evitar que el inversor y. Para evitar que el motor asíncrono se dañe, el inversor se detiene o se suprimen los valores de voltaje y corriente.

El circuito de protección del inversor se puede dividir en dos tipos: protección del inversor y protección del motor asíncrono. Las funciones de protección son las siguientes

(1) Protección del inversor

① Protección contra sobrecorriente instantánea Cuando la corriente que fluye a través del dispositivo inversor alcanza un valor anormal (excede el valor permitido) debido a. un cortocircuito en el lado de carga de la corriente del inversor, etc., el funcionamiento del inversor se detiene instantáneamente y la corriente se corta. Cuando la corriente de salida del convertidor alcanza un valor anormal, también se detiene. /p>

②Protección contra sobrecarga

La corriente de salida del inversor excede el valor nominal y continúa fluyendo durante más tiempo que el especificado. Para evitar daños a los componentes y cables del inversor, detenga la operación. La protección adecuada requiere características de tiempo inverso, utilizando relés térmicos o protección térmica electrónica (utilizando circuitos electrónicos). La sobrecarga se produce debido al exceso de GD2 (inercia) de la carga o al calado del motor debido a una carga excesiva.

③Protección contra sobretensión regenerativa

Cuando el motor desacelera rápidamente cuando se utiliza el inversor, el voltaje del circuito de CC aumentará debido a la energía regenerativa, superando en ocasiones el valor permitido. Puede detener el funcionamiento del inversor o detener la desaceleración rápida para evitar sobretensiones.

④ Protección contra cortes de energía instantáneos

Para cortes de energía instantáneos dentro de unos pocos milisegundos, el circuito de control funciona normalmente. Sin embargo, si un corte de energía instantáneo dura más de 10 ms, generalmente no solo el circuito de control falla, sino que además el circuito principal no puede suministrar energía, por lo que el inversor se detiene después de la detección.

⑤Protección contra sobrecorriente a tierra

Cuando la carga del inversor está conectada a tierra, a veces se requiere una función de protección contra sobrecorriente a tierra para proteger el inversor. Sin embargo, para garantizar la seguridad personal, es necesario instalar un disyuntor de fugas.

⑥Anomalía del ventilador de refrigeración

Para dispositivos con ventiladores de refrigeración, cuando el ventilador funciona anormalmente, la temperatura dentro del dispositivo aumentará. Por lo tanto, se activa un relé térmico del ventilador o un sensor de temperatura del disipador de calor del dispositivo. Se utiliza para detectar la anomalía. Detenga el inversor. En situaciones en las que el aumento de temperatura sea muy pequeño y no obstaculice el funcionamiento, se puede omitir.