¿Cómo elegir un compresor?
La capacidad del compresor debe determinarse en base a la carga mecánica total de cada sistema de temperatura de evaporación multiplicada por el coeficiente de tiempo de funcionamiento. Salvo requisitos especiales, no se requiere ningún equipo.
Al seleccionar un compresor alternativo de pistón de freón, se debe usar un compresor de dos etapas cuando la relación de compresión sea mayor que 10; se debe usar un compresor de una sola etapa cuando sea menor o igual a 10. El sistema de compresión de dos etapas de freón generalmente debe adoptar un método de enfriamiento incompleto intermedio de estrangulamiento de primera etapa.
Algunos refrigeradores, separadores de aceite, condensadores, receptores de líquido y otros equipos del almacén frigorífico deben adaptarse a la capacidad de refrigeración del compresor de refrigeración de freón. Las condiciones de trabajo para seleccionar compresores de refrigeración de freón no deben exceder las condiciones de trabajo limitadas estipuladas por las empresas de almacenamiento en frío de Shenzhen.
En los sistemas de refrigeración y refrigeración con freón se deben utilizar generalmente ciclos de recuperación de calor. En cuanto a las horas de funcionamiento del compresor de refrigeración, para el almacenamiento en frío de Shenzhen de 5 a 100 toneladas, generalmente puede funcionar de 12 a 16 horas día y noche.
Información ampliada
La primera operación de carga del compresor se realiza una vez finalizadas la operación de vaciado y purga. El compresor debe funcionar bajo carga de acuerdo con los siguientes requisitos
1. Después de arrancar, cierre gradualmente la válvula de ventilación o la válvula de purga de aceite y agua y haga funcionar el compresor a 1/4 de la presión nominal durante 1 hora; a 1/2 presión nominal. Ejecute durante 4-8 horas.
2. El compresor debe funcionar a la presión mínima y no hay fenómenos anormales antes de aumentar gradualmente la presión.
3. Para compresores grandes de alta presión, bajo presión nominal; el tiempo no será inferior a 24 horas;
Durante el funcionamiento, verifique los siguientes elementos:
1. La presión, la temperatura y el suministro de aceite lubricante. La presión del aceite no será inferior a 1 kg/cm2 antes de ser enviado al sistema de tuberías de distribución. El aceite lubricante en el cárter o fuselaje debe ser: El compresor con cruceta no debe exceder los 60°C. La temperatura sin cruceta no deberá exceder los 70 ℃.
2. El compresor funciona suavemente y el sonido de cada parte móvil debe ser normal.
3. Mida las temperaturas del agua de entrada y salida y verifique el suministro de agua de refrigeración. No se permite que el agua de refrigeración fluya de forma intermitente ni contenga burbujas u obstrucciones. La temperatura de drenaje del agua de refrigeración no deberá exceder los 40°C.
4. Todas las piezas de brida de conexión, sellos de eje, válvulas de entrada y escape, culatas y camisas de agua no deben tener fugas de aire, aceite o agua.
5. Las válvulas de admisión y escape deben funcionar con normalidad, seguridad y sensibilidad.
6. Las piezas de conexión no deben estar sueltas.
7. Los valores medidos de temperatura y presión de escape en todos los niveles deben cumplir con los requisitos de cada condición técnica.
8. La condición de calefacción y el valor actual del motor deben cumplir con las regulaciones.