¿Cuál es su primer conocimiento sobre diversos materiales de embalaje?
Bolsa de película compuesta de polietileno de baja densidad/OPET con alta transparencia y buenas propiedades de barrera al oxígeno
La bolsa compuesta de OPET/LDPE se conoce como bolsa compuesta de PET/PE. el nombre completo es Sí: bolsas compuestas de tereftalato de polietileno y polietileno de alta presión. Este tipo de bolsa compuesta tiene un buen rendimiento de aislamiento de oxígeno y alta transparencia, y es especialmente adecuada para envases inflables de pan, pasteles y otros alimentos. La película compuesta tiene buena resistencia al calor y al frío y puede usarse como bolsas de embalaje para alimentos congelados rápidamente y alimentos cocidos.
Nota: Polietileno de alta presión.
(1) Finalidades de las bolsas de plástico de polietileno de alta presión: a. Envasado de alimentos: bollería, caramelos, semillas y frutos secos tostados, galletas, leche en polvo, sal, té, etc. b. Envases de productos de fibra: camisas, prendas de vestir, productos de punto de algodón, productos de fibras químicas c.
(2) Usos de las bolsas de plástico de polietileno de baja presión: a. Bolsas de basura, bolsas de emergencia; d. bolsas tejidas Bolsas
(3) Finalidad de las bolsas de plástico de polipropileno: Se utilizan principalmente para envasar textiles, prendas de punto, ropa, camisas, etc.
(Usos de las bolsas de plástico PVC: a. Bolsas de regalo; b. Bolsas de equipaje, bolsas de embalaje de algodón con agujas, bolsas de embalaje de cosméticos; c. Bolsas para documentos (con cremallera), bolsas de información.
Bolsa compuesta de BOPP/polipropileno clorado
Película compuesta de BOPP/polipropileno clorado: utilizada principalmente en líneas de producción de envases de alimentos
Película compuesta de BOPP/CPP, también conocida como película compuesta de CPP/. Las bolsas se llaman bolsas de película compuesta de polipropileno estirado biaxialmente y de polipropileno no estirado. Entre todas las películas compuestas, esta película compuesta tiene la mayor transparencia en comparación con las bolsas de plástico de una sola película del mismo grosor. Las bolsas de plástico de una sola película son más altas, pero se sienten mejor que las de una sola película. -bolsas de plástico con película debido a que este tipo de película tiene buena resistencia a la humedad, se utiliza en alimentos, principalmente para envasar algunos alimentos secos y comida rápida, como galletas y fideos instantáneos. La desventaja es que es resistente a las altas temperaturas y al frío. Tiene un rendimiento deficiente y no es adecuado para envasar alimentos refrigerados y esterilizados a alta temperatura.
Esta también es una bolsa compuesta de BOPP/CPP
Bolsa compuesta de OPP/polietileno
.Bolsa compuesta de BOPP/LDPE sellada por tres lados
La bolsa compuesta de BOPP/LDPE se conoce como bolsa compuesta de OPP/PE. Su nombre completo es: bolsa compuesta de polipropileno estirado biaxialmente y polietileno de alta presión. Esta bolsa compuesta tiene una excelente resistencia al gas y a la humedad, especialmente adecuada para envasar té verde y otros productos, y el efecto de bloqueo del aceite también es bueno, por lo que también se envasan alimentos cocinados y algunos productos derivados del petróleo. >
Bolsas de embalaje de plástico BOPP/polietileno de baja densidad
Bolsa de película compuesta BOPA6/LDPE
Bolsa de película compuesta BOPA6/LDPE para cocción de alta resistencia y alta temperatura
La bolsa de nailon de la que hablamos a diario es en realidad una película compuesta de nailon 6 estirada biaxialmente. Las bolsas de nailon compuestas de doble capa son principalmente BOPA6/LDPE. ℃ a 150 ℃, y es especialmente adecuado para envasado al vacío, envasado de productos congelados rápidamente, envasado de alimentos refrigerados y envasado de alimentos esterilizados y al vapor. La desventaja es que tiene poca transparencia y generalmente se utiliza como bolsa interior de bolsas de envasado de alimentos.
La bolsa interior de este producto es una bolsa compuesta de BOPA6/LDPE.
Bolsa de película de aluminio CPP.
Película de aluminio CPP/película compuesta de PET. La bolsa tiene una buena barrera al oxígeno y fuertes propiedades de protección contra la luz.
La evaporación al vacío de la película metálica se realiza en alto vacío (MBA 10-4 o superior), el proceso de fundir y evaporar el metal y unirlo. la superficie del sustrato de la película para formar una película compuesta. Los materiales metálicos que se van a galvanizar pueden ser oro, plata, cobre, zinc, cromo, aluminio, etc., entre los cuales el aluminio es el más utilizado. se recubre con una capa muy fina de aluminio metálico para convertirse en película o papel aluminizado.
La película chapada en aluminio al vacío para embalaje tiene las siguientes características:
En comparación con el papel de aluminio. (1) reduce en gran medida la cantidad de aluminio, ahorra energía y materiales y reduce costos.
El espesor del papel de aluminio compuesto es principalmente de 7 a 9 um, mientras que el espesor de la capa de película de aluminio aluminizada es de aproximadamente 400 um. (0,04 um), su consumo de aluminio es aproximadamente 1/200 del papel de aluminio y la velocidad de producción puede llegar a 700 m/min.
(2) Tiene una excelente resistencia al plegado y tenacidad, pocos poros y grietas, sin deformaciones ni grietas, y propiedades de barrera mejoradas contra gases, vapor de agua, olores y luz.
(3) Tiene un brillo metálico excelente y la reflectividad de la luz puede alcanzar 97 y puede formar una película de color mediante un tratamiento de recubrimiento, y el efecto decorativo supera al del papel de aluminio.
(4) El revestimiento parcial de aluminio se puede realizar mediante blindaje o elución para obtener cualquier patrón o ventana transparente, de modo que el contenido del envase sea visible.
(5) La capa revestida de aluminio tiene buena conductividad y puede eliminar los efectos electrostáticos, especialmente al envasar productos en polvo, no contaminará las piezas de sellado, lo que garantiza el rendimiento de sellado del embalaje. (6) Buena adaptabilidad al posprocesamiento, como impresión y laminación. Debido a las características anteriores, la película aluminizada se ha convertido en un nuevo tipo de película compuesta con excelente rendimiento, economía y belleza, reemplazando los materiales compuestos de papel de aluminio en muchos aspectos.
Utilizado principalmente para envasar alimentos aromatizados, artículos de primera necesidad, productos agrícolas, medicamentos, cosméticos y cigarrillos. Huangshan Yongxin Co., Ltd. produce películas aluminizadas al vacío desde hace más de 10 años. Los productos principales incluyen VMPET, VMCPP, VMBOPP, VMBOPA, VMPE, VMPVC, película arcoíris, película antifalsificación láser, malla, etc. En 2002, la empresa cooperó con la empresa británica Rexon para aplicar la tecnología CAMPLUS al proceso de revestimiento de aluminio, que mejoró en gran medida las propiedades de solidez y barrera de la capa de aluminio de la película aluminizada al vacío. Ahora ha reemplazado al papel de aluminio y se utiliza ampliamente en. campos de envasado como leche en polvo y productos farmacéuticos.
2. Principio de evaporación al vacío: instale el sustrato de película en forma de rollo que se va a recubrir en la estación de desenrollado de la máquina de evaporación al vacío y enrolle la película a través del rodillo de enfriamiento (rodillo de evaporación) en la estación de bobinado. use una bomba de vacío para evacuar, de modo que el grado de vacío en la cámara de evaporación alcance más de 4 × 10-4 MBA. El bote de evaporación se calienta para producir alambre de aluminio de alta pureza a 1300 ° C ~ 10 ° C. Inicie el sistema de bobinado de la película Cuando la velocidad de funcionamiento de la película alcance un cierto valor, abra el deflector para depositar y enfriar las partículas gaseosas de aluminio en la superficie del sustrato de la película en movimiento para formar una capa continua de aluminio brillante. El diagrama esquemático del revestimiento de aluminio al vacío se muestra en la Figura 1. El espesor de la capa de revestimiento de aluminio se controla controlando la velocidad de evaporación del aluminio, la velocidad de movimiento de la película base y el grado de vacío en la cámara de evaporación. Generalmente, el espesor de la capa de revestimiento de aluminio es de 250 ~ 500? .
3. Debido a la particularidad del proceso de evaporación al vacío, el sustrato de recubrimiento tiene los siguientes requisitos:
1. fuente de evaporación. calor radiante y calor latente de condensación de la evaporación.
2. Los sustratos de película producen sustancias menos volátiles; los sustratos con alta higroscopicidad deben secarse antes de la evaporación.
3. El material base debe tener una determinada resistencia.
4. Buena adherencia a recubrimientos evaporados; para materiales no polares como PP y PE, el tratamiento de la superficie debe realizarse antes de la evaporación para mejorar la solidez de la adhesión del recubrimiento.
Los sustratos aluminizados comúnmente utilizados incluyen: BOPET, BOPA, BOPP, CPP, PE, PVC y otras películas y papeles plásticos. Entre los materiales base de películas plásticas, la película aluminizada producida por BOPET, BOPA y BOPP tiene excelente brillo y adherencia. Es una película aluminizada con excelente rendimiento y se usa ampliamente como materiales de embalaje y materiales de estampado en caliente. La película de PE aluminizada tiene poco brillo, pero tiene un bajo costo y una amplia gama de usos.
El papel aluminizado formado a partir del material base de papel es más delgado y más económico que el material compuesto de papel y papel de aluminio, tiene buenas propiedades de procesamiento y no se curva fácilmente durante la impresión, sin dejar arrugas, etc. , utilizado principalmente como material de embalaje interior para cigarrillos, alimentos, etc., así como como material de marca registrada.
Teniendo en cuenta los requisitos de calidad alimentaria, los materiales CPP se utilizan generalmente como material base del revestimiento de aluminio. La película compuesta formada mediante combinación con PET tiene buena resistencia al calor y al frío, una alta tasa de sombreado de luz y es adecuada. para alimentos que temen a la luz solar envoltorios (algunos alimentos cambian fácilmente de color cuando se exponen a la luz).
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