Principios y aplicaciones de los transmisores de presión
El principio del transmisor de presión es utilizar el efecto piezoresistivo para convertir la presión medida en una salida de señal eléctrica; las aplicaciones son: control de automatización industrial, industria petroquímica, monitoreo ambiental y equipos médicos.
1. Principio
El principio del transmisor de presión es utilizar el efecto piezoresistivo para convertir la presión medida en una señal eléctrica para la salida. Su parte central es un elemento sensible a la presión, que generalmente utiliza un medidor de tensión de película metálica o un medidor piezoresistivo de silicio. Cuando la presión medida actúa sobre el elemento sensible, producirá tensión o deformación, lo que provocará que cambie el valor de resistencia. Al medir y procesar el valor de resistencia, se puede obtener una salida de señal eléctrica proporcional a la presión medida.
2. Aplicación
Control de automatización industrial: en los sistemas de control de automatización industrial, los transmisores de presión se utilizan a menudo para medir la presión dentro de tuberías, contenedores, calderas y otros equipos, y convertir la presión. Señales en Conversión a salida de señal eléctrica estándar para uso de PLC, DCS y otros controladores. A través del monitoreo y control en tiempo real de las señales de presión, se puede garantizar el funcionamiento estable del equipo y se puede mejorar la eficiencia y calidad de la producción.
Industria petroquímica: En la industria petroquímica, los transmisores de presión se utilizan ampliamente en la medición y control de presión de oleoductos y gasoductos, tanques de almacenamiento, reactores y otros equipos. Mediante el monitoreo y control en tiempo real de las señales de presión, se puede garantizar el funcionamiento seguro de los equipos y prevenir accidentes.
Monitoreo ambiental: En el campo del monitoreo ambiental, los transmisores de presión se utilizan a menudo para monitorear parámetros ambientales como la atmósfera y la calidad del agua. Mediante el monitoreo y el procesamiento en tiempo real de señales de presión, se puede lograr una medición y control precisos de los parámetros ambientales para proteger el medio ambiente y la salud de las personas.
Equipos médicos: En los equipos médicos, los transmisores de presión se suelen utilizar para la monitorización y control de la presión arterial, ventiladores, bombas de infusión y otros equipos. Mediante el monitoreo y el procesamiento de señales de presión en tiempo real, se puede garantizar el funcionamiento seguro de los equipos médicos y mejorar la calidad y eficiencia médica.
Introducción básica del transmisor de presión:
El transmisor de presión es el sensor más utilizado en la práctica industrial. Se utiliza ampliamente en diversos entornos de control automático industrial, relacionados con la conservación del agua y la energía hidroeléctrica. transporte ferroviario, edificios inteligentes, automatización de la producción, industria aeroespacial, militar, petroquímica, pozos petroleros, energía eléctrica, barcos, máquinas herramienta, oleoductos y muchas otras industrias.
Existen dos tipos de transmisores de presión: eléctricos y neumáticos. La señal de salida unificada del tipo eléctrico es una señal de CC como 0~10 mA, 4~20 mA o 1~5 V. La señal de salida unificada del tipo neumático es una presión de gas de 20~100Pa.
Los transmisores de presión se pueden dividir en tipo de equilibrio de fuerza (par), tipo capacitivo, tipo inductivo, tipo de tensión y tipo de frecuencia según diferentes principios de conversión. La siguiente es una breve introducción a varios tipos de presión (diferencial). presión) Transformadores. Conocimiento del principio, estructura, uso, mantenimiento y calibración de transmisores.