¿Qué factores afectan la calidad de impresión de las etiquetas autoadhesivas?
1. Problema de presión
La presión de impresión tiene un gran impacto en la calidad de impresión. Mantener una presión de impresión uniforme y constante dentro del área de impresión efectiva no solo hace que el color de la tinta del material impreso sea uniforme y con una pequeña diferencia de color, sino que también estabiliza el tamaño de la impresión. Las prensas planas pueden alcanzar la máxima presión de impresión. Sin embargo, debido al problema de la precisión de fabricación y la planitud de la plancha de impresión, y a la imposibilidad de lograr un espesor completamente uniforme del material base autoadhesivo, la presión es desigual, lo que afecta a la calidad de la impresión. Una forma de resolver el problema de la presión desigual es utilizar un acolchado para acolchar la parte inferior del banco de trabajo donde la presión es baja; la otra es reducir adecuadamente la dureza de la placa flexográfica. Sin embargo, existe un límite para reducir la dureza de la placa flexográfica. Si la dureza de la placa flexográfica es demasiado baja, las dimensiones geométricas de los gráficos y el texto se expandirán hacia afuera, haciendo que las fuentes pequeñas se desdibujen fácilmente. Al imprimir en un área grande, el problema de la presión de impresión no es fácil de resolver. Para ello, tomamos prestado el método utilizado en el estampado en caliente, es decir, colocamos una capa de placa de caucho de silicona con una malla de 175 líneas y una dureza. De 90° en el banco de trabajo, lo que puede resolver los problemas de escape y presión local insuficiente. ?
2. Pegar versión
Para texto pequeño, como fuentes de tamaño inferior a 8, el espacio entre las líneas finas es demasiado pequeño y la tinta a menudo se seca en la parte superior, lo que provoca que las imágenes se vean mal. y el texto se peguen y se vuelvan indistinguibles. Esto se debe principalmente a que la tinta se seca demasiado rápido. Actualmente, nuestra empresa utiliza tinta offset de resina producida por Shenzhen Ink Co., Ltd. Tiene una alta viscosidad y la temperatura es alta, por lo que la tinta se seca rápidamente y los productos impresos son impresiones autoadhesivas muy finas, por lo que hay Son platos más secos. Si esto sucede, primero debe encontrar el problema en la versión de resina flexible. Generalmente, se requiere que la parte inferior de la versión de resina de la fuente tenga un tacto suave y no sea pegajosa. Sin embargo, debido a una exposición insuficiente, la parte inferior de la fuente está en un estado pegajoso y es fácil que la tinta se pegue. adhiérase a él. La tinta se acumula y se seca en las líneas finas. Si se desecha y no se utiliza, el material de la placa se desperdicia. En este momento, se puede utilizar el líquido de postratamiento de la placa de resina. El líquido de postratamiento contiene hipoclorito de sodio y ácido clorhídrico, que pueden endurecer la parte inferior de los caracteres y eliminar el problema pegajoso. La forma más fundamental es averiguar el tiempo de exposición exacto y fabricar una placa de resina que cumpla con los estándares. Si las fuentes son particularmente finas, se recomienda utilizar la versión de cobre y zinc. La versión de cobre y zinc no permite que la tinta se seque fácilmente entre las fuentes y las fuentes son duras, lo que facilita la impresión de trazos claros. En términos de entorno operativo, preste atención a reducir el aire