Selección de bombas químicas. El medio de transporte es ácido nítrico, ¿cómo elegir el material?
Para el transporte de medios corrosivos como el ácido nítrico, la selección del material de la bomba es crucial. Las siguientes son algunas opciones de materiales de bomba que pueden ser adecuadas para transportar ácido nítrico:
Acero inoxidable de alta aleación (como 316L, 904L, etc.): el acero inoxidable de alta aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión y es Bueno para medios altamente corrosivos como el ácido nítrico. Pueden resistir la corrosión del ácido nítrico y tienen alta resistencia mecánica y resistencia al desgaste, lo que los hace adecuados para el transporte de ácido nítrico.
Polietileno de peso molecular ultraalto (UHMWPE): El UHMWPE es un excelente material polimérico con una excelente resistencia a la corrosión y buena resistencia a la corrosión contra algunos medios ácidos fuertes como el ácido nítrico. Tiene una excelente resistencia al desgaste, la fatiga y los impactos y es una opción de material para bombas comúnmente utilizada en la industria química.
Polipropileno (PP) o polietileno (PE): el polipropileno y el polietileno son opciones económicas de materiales para bombas y tienen buena resistencia a la corrosión para el transporte de algo de ácido nítrico diluido o ácido nítrico de baja concentración. Tienen buena resistencia a ácidos, álcalis y productos químicos y son adecuados para algunas aplicaciones generales de administración de ácido nítrico.
Politetrafluoroetileno (PTFE): El PTFE es un material con una excelente resistencia a la corrosión y tiene una excelente resistencia a la corrosión frente a medios ácidos fuertes como el ácido nítrico. Tiene un coeficiente de fricción extremadamente bajo, excelente resistencia al desgaste y a altas temperaturas, pero es más caro y adecuado para aplicaciones que requieren una resistencia a la corrosión extremadamente alta.
Al seleccionar materiales, además de las propiedades corrosivas del medio, también se deben considerar factores como la temperatura de funcionamiento, la concentración, la presión, el caudal y el entorno de trabajo de la bomba. Al mismo tiempo, es necesario combinar la experiencia técnica del fabricante y los datos de rendimiento del producto con la situación real, considerar exhaustivamente varios factores y seleccionar el material más adecuado para garantizar la bomba autocebante resistente a los ácidos químicos.