¿Qué tipos de máquinas para fabricar incienso existen?
Resumen: La máquina para fabricar incienso se puede utilizar para fabricar diversos productos de incienso, lo que resuelve las deficiencias de los procesos tradicionales de fabricación de incienso, como el proceso complicado, la velocidad de producción lenta, el alto contenido de polvo y el alto costo, y mejora enormemente la eficiencia de producción de productos de incienso. Las máquinas para fabricar incienso en el mercado se pueden dividir aproximadamente en cuatro tipos: máquinas para fabricar incienso auxiliares, máquinas para fabricar incienso que ahorran mano de obra, máquinas para fabricar incienso de moldeo único y máquinas para fabricar incienso totalmente automáticas. Los consumidores pueden observar el grado de automatización. y precisión. Puedes identificar la calidad comprobando si los ingredientes son simples, etc. A continuación, echemos un vistazo con el editor. ¿Qué tipos de máquinas para hacer incienso existen?
1. Tipo auxiliar
La máquina auxiliar para hacer incienso parece una cuna de niño, con muchos agujeros en el medio, pesa unos 100 kilogramos y Tiene una fuente de alimentación de entrada de 220V. La velocidad de rotación es de 1400 rpm y cambia a 70 rpm. Hay un interruptor simple, un incienso hecho a mano, un polvo manual y una máquina oscilante. La reducción del polvo manual, a base de incienso completamente hecho a mano, reduce parte de la fuerza física de los trabajadores del incienso, pero el efecto no es evidente.
2. Tipo que ahorra mano de obra
La máquina para hacer incienso instantáneo se ha mejorado aún más sobre la base de la máquina oscilante. La fuente de alimentación de entrada es de 220 V, 380 V y la potencia de salida es. 750W (funcionamiento real: 550W 120 cm, ancho 100 cm, alto 120 cm). La producción es de aproximadamente 30 kg/hora y el peso total de la máquina es de 350 kg. Es una máquina para fabricar fragancias completamente diseñada que combina la dispersión de especias y las acciones de amasado en el proceso de fabricación manual. El tiempo se puede controlar automáticamente y la combinación de varios mecanismos operativos hace que el tambor con las varillas de incienso gire y gire. Pero sus desventajas son que genera polvo, requiere riego y pulverización manual, requiere mucha mano de obra y la tecnología es difícil de dominar, y solo puede producir incienso de varita de bambú con una longitud de 50 cm. La calidad del producto terminado no es muy satisfactoria.
3. Moldeo único
La máquina para fabricar incienso de moldeo único es una de las máquinas para fabricar incienso más avanzadas del mercado nacional actual. Utiliza tecnología hidráulica CNC para la producción. El control hidráulico CNC puede satisfacer completamente la velocidad de producción de diferentes personales de producción y mejorar la producción, la calidad y el valor de apariencia de los productos. Este producto es ampliamente utilizado en la producción de varitas de incienso, varitas de incienso, varitas de incienso, espirales de incienso y otros productos similares. Una máquina puede producir múltiples tipos de incienso.
4. Tipo completamente automático
La máquina para fabricar incienso completamente automática es un tipo de máquina para fabricar incienso que puede alimentar materiales, cortar colas y enhebrar etiquetas automáticamente. Ser más avanzado, pero tiene muchas desventajas. En primer lugar, los requisitos de calidad para las varillas de bambú son muy estrictos y la proporción de ingredientes no debe ser inexacta. Es ruidoso, problemático de mantenimiento y costoso. Se estima que será difícil de aceptar por parte de la fabricación de fragancias. amigos y ampliamente utilizado en los próximos años. Sin embargo, con el avance continuo de la tecnología de I+D de los fabricantes y la mejora de los problemas de los clientes durante el uso, el uso de la automatización total es una tendencia de desarrollo para las empresas.
Cómo juzgar la calidad de la máquina para fabricar incienso
1. Observe el grado de automatización y si es fácil de operar. Cuantos más interruptores, más problemático es. No compre una máquina que tenga el interruptor incorrecto encendido. Está estrictamente prohibido encender el interruptor incorrecto. Siempre existe la posibilidad de abrir la máquina incorrecta con el tiempo y la máquina se dañará después de una sola operación.
2. Observe la precisión, es decir, el tamaño del espacio coincidente entre los componentes. Especialmente en el caso de las tolvas, debido a una precisión insuficiente, la mayoría de ellas estarán revestidas con tablas de plástico en la pared interior. que es fácil de romper.
3. Compruebe si hay una válvula de seguridad. Debido a que las válvulas de seguridad son más caras, ¿ahorrará costos? Las bombas de aceite en algunas máquinas ni siquiera tienen un puente. La bomba de aceite. ¡La bomba de aceite pronto! ¡Maldita sea!
4. Compruebe si el interruptor de desplazamiento está bien conectado, en lugar de utilizar una cuerda. En ese caso, la cuerda se alargará cada vez más y la máquina acabará aplastada.
5. Compruebe si la carga es sencilla y ahorra mano de obra. La vieja correa de transmisión y la tabla de madera de la tolva son difíciles de sacar con la mano, lo cual es lo más molesto.
6. Compruebe si la posición de la válvula de control es razonable. Esto inevitablemente aumentará la longitud de la tubería y aumentará el costo.
7. Mira el molde. Se puede decir que un buen molde de metal cuesta varios moldes de plástico.