¿Cuál es la razón por la que el cable se rompe durante la perforación por impacto?

Hay dos situaciones principales en las que el cable se rompe. La primera es la fractura por fatiga. Los cables metálicos sufren un proceso de desgaste, corrosión y fatiga, y después de meses o años los cables se rompen. También existe una situación en la que la cuerda nueva se rompe repentinamente poco después de su uso, lo que probablemente se debe a una sobrecarga.

Para las fracturas por fatiga, es necesario fortalecer la inspección diaria de los cables de acero, reemplazar los cables nuevos a tiempo y reemplazar los cables de acero de gran diámetro y alta resistencia correspondientes a las fracturas por sobrecarga.

Los tipos de cables de acero más utilizados incluyen cables de acero recubiertos de fosfato, cables de acero galvanizado, cables de acero inoxidable o cables de acero recubiertos de plástico. El cable de acero recubierto de fosfatado a base de manganeso producido con tecnología patentada tiene la vida útil más larga. El recubrimiento de fosfato de manganeso puede mejorar en gran medida la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la superficie del cable de acero. La vida útil de fatiga del cable de acero recubierto de fosfato es de 3 a 4 veces mayor que la del cable de acero liso y puede alcanzar hasta 5 veces. Con la investigación sobre líquidos de fosfatación resistentes al desgaste es posible realizar más mejoras. Según el precio actual de mercado de los cables de acero recubiertos de fosfato, el coste diario medio de los cables de acero recubiertos de fosfato es sólo alrededor del 30% del de los cables de acero lisos. El cable de acero con revestimiento fosfatado es un producto mejorado del cable de acero liso y se utiliza únicamente como referencia.