Tubo de acero enrollado

El proceso de fabricación general de este tipo de tubería de acero es: corte → laminado → corte de borde recto → soldadura → círculo completo → acabado de la cara del extremo → soldadura a tope → acabado del círculo exterior. La pérdida debe calcularse de la siguiente manera: 1. Corte: cuando se utiliza oxicorte de placas de acero ultragruesas, se debe reservar un ancho de hendidura de 5 a 8 mm y la pérdida debe ser 1. 2. Corte con rodadura y borde recto: Teniendo en cuenta que las placas de acero ultragruesas están laminadas, se requiere una máquina dobladora de placas de alta potencia. El diámetro del rodillo es correspondientemente mayor que el de una máquina dobladora de placas general y la distancia entre los dos rodillos también es muy grande. Por lo tanto, la regla reservada al enrollar hasta el borde de la placa de acero debe ser superior a 800 mm (generalmente, la regla reservada para placas delgadas es de aproximadamente 200 ~ 250 mm. Después de cortar la regla, no se debe ensamblar). una placa entera para laminación (unión a tope). Hay una gran tensión de soldadura en el área de soldadura, que es difícil de eliminar, y es probable que se produzcan grietas en la soldadura durante la laminación). La pérdida de esta pieza es el ancho de la regla 800 mm × 2 × largo × espesor, es decir, 1,6 metros / (1,5 metros × π) × = 35. Acabado de la superficie del extremo: Generalmente, la longitud de trabajo de la máquina laminadora es; 2500~3000 mmm, según cada sección. La longitud de laminado del tubo de acero es de 2,5 metros. Un rollo de 20 metros requiere enrollar 8 piezas para garantizar el requisito de coaxialidad, una parte de la longitud de ambos extremos del tubo de acero. procesarse para garantizar una unión a tope recta. La pérdida de esta pieza es de aproximadamente 4. Acabado del círculo exterior: cuando se termina al tamaño del diseño según sea necesario, se debe considerar la falta de redondez del tubo enrollado. es una placa extragruesa, el margen de acabado debe aumentarse. Personalmente, creo que el margen de mecanizado debe ser de 5 mm. Haga clic aquí. El margen de mecanizado calculado es 5 mm × longitud 20 metros × circunferencia 4,7 metros. , la pérdida es aproximadamente el 6,25 del importe total. Pérdida total=1 35 4 6,25=46,25