Cómo procesar papel

Según el método de procesamiento, el papel procesado se divide principalmente en papel estucado, papel impregnado, papel modificado, papel compuesto, papel prensado mecánico y papel estucado al vacío. El papel estucado es papel elaborado recubriendo pigmentos, resinas u otras sustancias especiales sobre la superficie del papel base. El propósito del recubrimiento es mejorar las propiedades de la superficie del papel, mejorar la resistencia, la resistencia al agua y al aceite del papel y mejorar las funciones de protección contra la luz, protección contra la radiación y prevención de la oxidación.

En la década de 1920, la tecnología del cabezal de revestimiento de varillas de medición se utilizaba ampliamente. El rodillo de recubrimiento se sumerge en el tanque y transfiere el recubrimiento a la superficie del papel base. Este método de recubrimiento tiene una baja concentración de recubrimiento y una alta tasa de absorción de agua del papel base, lo que aumenta la carga de secado. Fue rápidamente reemplazado por otros métodos. Actualmente existen tres métodos de recubrimiento comúnmente utilizados: ①Recubrimiento con rodillo: el recubrimiento se recoge de la ranura mediante un rodillo de correa, se transfiere al rodillo de recubrimiento mediante el rodillo transversal y se aplica sobre la superficie del papel. ②Recubrimiento con cuchilla de aire: después de sumergir el rodillo de recubrimiento en agua, use un raspador para raspar el exceso de pintura en la superficie del rodillo y luego aplíquelo sobre el papel (Figura 1). Se sopla aire a alta presión hacia el recubrimiento de papel a través de la cuchilla de aire, y el recubrimiento que flota sobre el papel se desprende y cae al tanque de extracción. Se obtiene un recubrimiento con espesor uniforme sobre la superficie del papel, mejorando aún más la calidad del recubrimiento y reduciéndolo a cerca de 10 g/m2. El contenido de sólidos secos del recubrimiento se puede aumentar a 40~45%, lo que reduce la tasa de absorción de agua y la carga de secado del papel base. Por lo tanto, se puede utilizar el secado con flujo de aire y la velocidad de recubrimiento puede alcanzar más de 300 m/min. (3) Revestimiento del raspador: el papel inferior está sostenido por un rodillo de revestimiento y forma un hoyo con el soporte del raspador. El papel está en breve contacto con la pintura y el foso de descarga es el raspador. La cantidad de pintura que queda en el papel se controla mediante la presión del marco de la escobilla de goma y el ángulo de contacto entre la escobilla de goma y el papel (Figura 2). Dado que el papel está en contacto directo con la pintura, el contenido sólido de la pintura puede llegar al 58 ~ 62%. La tasa de absorción de agua del papel base es pequeña y la velocidad de recubrimiento suele ser superior a 800 m/min. La velocidad máxima actual en el mundo es de unos 1800 m/min. Dado que el extremo de la hoja del raspador es recto, no se ve afectado por la planitud del papel base. La superficie del recubrimiento raspado es lisa y la cantidad de recubrimiento puede ser tan baja como 5,7 g/m2. A principios de la década de 1980, los raspadores eran flexibles. adoptado posteriormente. El raspador se dobla bajo presión y es tangente al papel base para controlar la cantidad de recubrimiento. Su ángulo se puede ajustar hasta que la cantidad de recubrimiento sea de aproximadamente 5 g/m2. Las fibras vegetales del papel base de papel modificado entran en contacto con productos químicos en el tanque de reacción y sufren ciertos cambios químicos y físicos, como hinchazón, degradación, gelatinización, etc. , cambiando así las características originales del papel base y convirtiéndose en un papel modificado apto para nuevos usos. Por ejemplo, el papel base es piel de oveja que ha sido tratada en un tanque de tratamiento ácido y las fibras han sido degradadas y modificadas. Después de ser prensado para eliminar el ácido residual y lavado con agua, el papel se vuelve neutro y se convierte en pergamino vegetal de diferentes niveles de calidad, que puede usarse para envasar alimentos, fabricar cintas telegráficas perforadas y otros productos. Después de desnaturalizar el papel original con cloruro de zinc, el líquido residual se lava hasta neutralizarlo y se convierte en papel de acero de diferentes grados de calidad con alta rigidez y resistencia. Puede usarse para fabricar equipaje de viaje, papel para forro de sombreros, juntas de sellado para transformadores y. Aislamiento en conductos de cables de motor. Materiales, etc.

La desnaturalización del papel es relativamente lenta, por lo que la velocidad de copia no debe ser alta y los productos químicos son corrosivos, por lo que el equipo debe estar fabricado con materiales resistentes a la corrosión. El papel recubierto al vacío se calienta en una cámara de vacío para evaporar los metales de bajo punto de fusión y los puntos de niebla se condensan en la superficie del papel para formar una película. Por ejemplo, se rocía una película de aleación de aluminio recubierta de zinc sobre la superficie de papel del capacitor para que sirva como papel de salida del cátodo para capacitores electrolíticos secos.