Identificación de las ventajas y desventajas de los paneles de puerta blister

No sé si estás familiarizado con los paneles de puertas tipo ampolla. Los paneles de puertas tipo blíster, también conocidos como paneles de puertas moldeados, utilizan tableros de densidad media como material base. Después de que la máquina de grabado graba y fresa el patrón, se pule finamente y luego se rocía con pegamento especial. Después del segundo pulido, se cubre la superficie. con film de PVC y envasado mediante máquina blister al vacío. ¡A continuación le presentaremos en detalle los conocimientos pertinentes sobre los paneles de puertas tipo blíster!

Las ventajas y desventajas de los paneles de puertas blister:

1. También se llama moldura blister de PVC. El grosor del panel de la puerta blister afecta el precio, por lo que hay que tenerlo en cuenta y se dan algunos parámetros como estándares de referencia: el mejor panel de la puerta blister de Europa tiene un espesor de 18 mm y el revestimiento de PVC. tiene 0,35 mm de espesor. Generalmente, el grosor de los paneles de puertas blister importados es de 16 a 18 mm y el grosor del revestimiento de PVC es de 0,3 a 0,35 mm. El grosor de los paneles de puertas tipo blíster nacionales también es de 16 a 18 mm, pero la calidad no es tan buena como la de los importados y el revestimiento de PVC tiene un grosor de aproximadamente 0,3 mm.

2. El panel de puerta compuesto de tablero ignífugo consiste en pegar varias marcas de tableros ignífugos en el tablero de densidad. La diferencia entre los buenos materiales del tablero y los malos materiales radica en la calidad del tablero de densidad y el tablero ignífugo. Pegar tablero ignífugo ¿El pegamento utilizado en el tablero es ecológico? El tablero ignífugo es económico, bonito y práctico.

3. El panel de la puerta pintado con pintura pobre se rocía con una pistola rociadora sobre el tablero de densidad, que eufemísticamente se llama pintura para hornear. La mayor parte del país es así. Un buen panel de puerta pintado requiere la ayuda de una máquina. El proceso es complicado, la capa de pintura es gruesa y la superficie es muy brillante. Se parece más a un panel de puerta de cristal que a un panel de puerta de cristal. Puedes ver la diferencia si vas a un gabinete mejor. La ventaja es que es bonito y está a la moda. La desventaja es que no es resistente a los impactos y es relativamente delicado.

Cómo identificar la calidad de los paneles de puertas blister:

1. Cómo identificar la calidad del material base.

La calidad del material base determina directamente. si el panel de la puerta del gabinete tiene la capacidad de absorber clavos dos veces, la capacidad de sujetar clavos, el grado de deformación del tablero blister terminado y el desempeño ambiental del tablero blister terminado. La densidad de los buenos materiales base de los paneles de puertas blister es diferente de la de los materiales base ordinarios. La mejor manera de distinguirlos es seleccionar piezas pequeñas de paneles del mismo tamaño y pesarlas. Los paneles de puertas blister con mayor densidad serán relativamente ajustados. mejor y la deformación será menor.

2. Método de identificación de la calidad de la película

La calidad de la película determina directamente el grado y el rendimiento del panel de puerta blister terminado. Una buena película tipo blíster debe tener cierto espesor, un respaldo adhesivo uniforme y un color estable. Si el espesor de la película de PVC es bajo, se producirá blanqueamiento y piel de naranja al cubrir los bordes y esquinas. Para hacer frente a estos dos fenómenos, algunos fabricantes optan por bajar la presión de la máquina blister, lo que reduce el blanqueamiento a un cierto nivel. En cierta medida existe un problema de deformación de la placa, pero no se puede garantizar la resistencia de la unión entre la película de PVC y el material base.

El principal problema causado por el respaldo adhesivo desigual de la película es que la película de PVC y el material base no se pueden unir normalmente. La película de PVC en sí no se puede unir al material base a través del pegamento de la máquina blister. , y debe producirse durante la producción. Cuando enrollamos pegamento en la parte posterior, lo llamamos pegamento trasero, ya sea que el pegamento sea uniforme o no y la calidad afecte directamente la adhesión entre la película de PVC y el material base. El problema del color es el problema más notable de los tableros blister terminados. El amarillamiento es un problema inevitable, pero se debe garantizar la estabilidad de la textura y el color de la superficie del PVC; de lo contrario, es probable que se produzca un problema de decoloración durante el proceso de limpieza.

3. Tratamiento superficial de los paneles de puertas blister.

El tratamiento superficial está relacionado con la imagen general del panel blister terminado. Si el fenómeno de la piel de naranja es severo, todo el panel de la puerta se verá más oscuro (la piel de naranja refracta la luz) y el panel de la puerta ampollado de alto brillo será muy obvio en este punto.

4. Problemas de mano de obra con los paneles de las puertas ampollados

Este es el problema más probable que cause problemas durante el uso. El principal problema es la adsorción en las esquinas. Si se abre el pegamento, el panel de la puerta del gabinete tipo blíster puede absorber agua y deformarse durante el uso, y la propia película de PVC puede agrietarse. Al seleccionar, puede usar las uñas para usar un poco de fuerza para excavar la parte donde la película de PVC está unida al tablero. Un tablero blíster bien hecho (que incluye un buen respaldo adhesivo y un buen pegamento adhesivo) no se desprenderá. un poco de fuerza.

Le hemos presentado muchos conocimientos sobre los paneles de puertas tipo blíster. Espero que pueda consultar la introducción del editor al elegir.