Contenido del Manual Técnico de Producción de Cal Metalúrgica

1.1 Propiedades de la cal

1.1.1 Composición química de la cal

1.1.2 Propiedades químicas de la cal

1.1.3 Físicas Propiedades de la cal

1.1.4 Composición mineral de la cal

1.2 Dolomita ligeramente quemada

1.1 Composición química de la dolomita ligeramente quemada

1.2.2 Propiedades físicas y químicas de la dolomita quemada a la luz

1.3 Método de detección de la cal

1.3.1 Formación de lotes

1.3.2 Muestreo y métodos de preparación de muestras

1.3.3 Métodos de inspección química

1.3.4 Métodos de inspección física

1.4 Indicadores técnicos de la cal metalúrgica

1.4 .1 Estándares de la industria de la cal metalúrgica

1.4.2 Algunos productos extranjeros Indicadores técnicos de la cal metalúrgica empresarial

1.5 Estándares de calidad y situación actual de la cal metalúrgica de las principales empresas siderúrgicas nacionales

1.5.1 Estándares de calidad de la cal de las principales empresas siderúrgicas nacionales

1.5.2 Descripción general de la cal metalúrgica en las principales empresas siderúrgicas de mi país 2.1 La aplicación de la cal en la sinterización y los requisitos para la cal en la sinterización

2.2 Aplicación de la cal en la fabricación de hierro y requisitos de la cal en la fabricación de hierro

2.2.1 Fuentes y cambios de S durante la fabricación de hierro en alto horno

2.2.2 Aplicación de cal en siderurgia

2.2.3 Requisitos para cal en siderurgia

2.3 Requisitos para cal en pretratamiento de hierro fundido

2.4 Aplicación de cal en siderurgia y Requisitos para cal en la fabricación de acero

2.4.1 Proceso de escoriado de la acería y mecanismo de trabajo

2.4.2 Mecanismo de fusión de la cal en el proceso de fabricación del acero

2.4.3 Requisitos para la cal y procesos de producción relacionados en la fabricación de acero

2.4.4 Efectos de la aplicación de cal activa en la fabricación de acero

2.5 La aplicación de cal en el refinado fuera del horno y los requisitos para la cal y materiales relacionados en Refinación fuera del horno

2.5.1 Método de lavado de escoria sintética

2.5.2 Método de metalurgia por pulverización

2.5.3 Requisitos para la cal y procesos de producción relacionados para refino fuera del horno

2.6 El impacto de la dolomita quemada a la luz sobre las salpicaduras de escoria siderúrgica del convertidor y la protección del horno 3.1 Piedra caliza

3.1.1 Descripción general

3.1. 2 Propiedades de la piedra caliza

3.1.3 Descomposición de la piedra caliza

3.1.4 Minería de la piedra caliza

3.1.5 Campos de aplicación de la piedra caliza

3.1.6 Caliza para metalurgia

3.1 ．7 Propiedades físicas de la caliza metalúrgica

3.1.8 Indicadores de calidad de la caliza utilizados por las principales empresas siderúrgicas

3.2 Dolomita

3.2.1 Descripción general

3.2.2 Campos de aplicación de la dolomita

3.2.3 Dolomita para metalurgia

3.2.4 Recursos de dolomita e indicadores de calidad

3.2.5 Composición química de algunas materias primas de dolomita extranjeras

3.3 Piedra caliza y materias primas de dolomita de algunas empresas

3.4 Piedra caliza, método de detección de dolomita

3.4.1 Montaje del lote

3.4.2 Muestreo y preparación de muestras

3.4.3 Método de ensayo 4.1 Requisitos de la cal tostada sobre el combustible

4.1.1 Requisitos de cal tostada sobre combustible sólido

4.1.2 Requisitos de cal tostada sobre combustible líquido

4.1.3 Requisitos de combustible gaseoso para cal tostada

4.2 Coque para cal tostada

4.2.1 Composición química del coque

4.2.2 Propiedades químicas del coque

4.2.3 Propiedades físicas del coque

4.2.4 Resistencia mecánica del coque

4.5 Composición granulométrica del coque

4.2.6 Contenido de cenizas y punto de fusión de las cenizas del coque

4.2.7 Requisitos para el coque en diferentes tipos de hornos

4.3 Combustible gaseoso para tostar cal

4.

3.1 Gas de coque

4.3.2 Gas de alto horno, gas de convertidor, gas mixto

4.3.3 Gas natural, gas de horno de carburo de calcio

4.3.4 Requisitos para el combustible gaseoso de diferentes tipos de hornos

4.4 Carbón para tostar cal

4.4.1 Carbón bituminoso y carbón de antracita

4 ．4.2 Carbón pulverizado

4.5 Estado actual e indicadores técnicos del combustible utilizado en la producción de cal por las principales empresas siderúrgicas 5.1 Diferentes procesos de producción de las materias primas que ingresan a la fábrica

5.1.1 Tecnología de producción de piedra caliza con materiales calificados que ingresan a la fábrica

5.1.2 Tecnología de producción de piedra caliza con materiales no calificados que ingresan a la fábrica

5.2 Trituración y cribado de materias primas

5.2.1 Requisitos para el tamaño de partículas de la materia prima en diferentes Hornos

5.2.2 Equipos de trituración

5.2.3 Equipos de cribado

5.3 Lavado de materias primas

5.3.1 Necesidad y lavado proceso de lavado

5.3.2 Equipos de lavado

5 ．3.3 Agua de lavado y tratamiento de agua post-uso

5.3.4 Fuentes de materia prima y procesos de lavado de algunas empresas

5.4 Almacenamiento de materias primas

5.4.1 Métodos de almacenamiento de materias primas

5.4.2 Equipos de almacenamiento de materias primas

5.5 Materias primas Condiciones de almacén de materiales de algunas empresas

5.5.1 Almacén de materias primas de una determinada fábrica A

5.5.2 Almacén de materias primas de una determinada fábrica B

5.5 .3 Almacén de materia prima de una determinada fábrica C

5.5 ．4 Almacén de materia prima de una determinada fábrica 6.1 Proceso previo al horno de horno vertical

6.1.1 Proceso previo al horno de Horno vertical de combustible gas (o líquido)

6.1.2 Proceso de prehorno en horno vertical de combustible sólido

6.2 Proceso de carga en horno rotatorio con precalentador de parrilla de cadena

6.3 Carga del horno rotatorio con precalentador vertical Proceso

6.4 Equipo frontal del horno

6.4.1 Equipo de alimentación

6.4.2 Equipo de cribado del horno

6.4.3 Equipos de transporte y elevación

6.4.4 Equipos de medición

6.4.5 Otros equipos 7.1 Reacción de descomposición y velocidad de descomposición del carbonato cálcico

7.2 Reacciones secundarias en el proceso de tostación de piedra caliza

7.3 Principios térmicos de la tostación de piedra caliza en hornos verticales

7.3.1 Horno vertical Movimiento de material en el horno

7.3.2 Flujo de aire movimiento en el horno de cuba

7.3.3 Quema de combustible en el horno de cuba

7.4 Cálculo térmico del horno vertical

7.4 Principio térmico de tostación de piedra caliza en horno rotatorio

7.4.1 Movimiento de material y movimiento de gas en horno rotatorio

7.4.2 Quema de combustible e intercambio de calor en horno rotatorio 8 Horno de cuba de coque mecanizado y horno de cuba de gas de bajo poder calorífico para tostar cal 8.1 Horno de cuba de coque mecanizado

8.1 ．1 Estructura y especificaciones del horno de cuba

8.1.2 Equipos auxiliares del horno de cuba

8.1.3 Operación y mantenimiento de hornos de cuba de coque mecanizado

8.1.4 Información estadística y técnica sobre los hornos de cuba mecanizados de algunas empresas

8.2 Hornos de cuba de gas de bajo poder calorífico

8.2.1 Estructura y especificaciones del horno de cuba

8.2.2 Equipos auxiliares del horno de cuba

8.2.3 Operación y mantenimiento del horno de cuba de cal a gas de bajo poder calorífico

8.2 .4 Bajo poder calorífico de algunas empresas Información estadística y técnica sobre hornos de cuba de cal alimentados con gas

8.3 Revestimientos de hornos de cuba de coque mecanizados y hornos de cuba de gas de bajo poder calorífico

8.3 .1 Estructuras de revestimiento de hornos de cuba y su relación Requisitos para materiales refractarios

8.3.2 Propiedades físicas y químicas de los materiales refractarios de uso común

8.3.3 Efecto y vida útil del revestimiento de hornos de cuba

8.3.4 Construcción de mampostería de horno de cuba revestido con materiales refractarios

8.3.5 Horno de cuba, horno de secado

8.4 Horno de cuba de coque mecanizado y gas de bajo poder calorífico Construcción e instalación de equipos del horno de cuba

8.4.1 Construcción e instalación del cuerpo principal del horno

……

9 Almacenamiento de flujo paralelo para cal tostada

Horno térmico de cuba de doble cámara y horno D

10 Horno de cuba tipo camisa para tostar cal

11 Horno de cuba con quemador tipo viga para tostar cal

12 Horno rotatorio para cal tostada

13 Otros tipos de hornos para cal tostada

14 Dirección de desarrollo de los hornos de cal metalúrgicos en mi país

15 Sistema de preparación de carbón pulverizado

16 Estación de presión de gas

17 Almacenamiento, transporte y procesamiento de cal terminada

18 Aplicación de cal en otros campos y recuperación y utilización de gas dióxido de carbono en hornos de cal

19 Control del proceso de producción de cal

20 Protección ambiental de la producción de cal metalúrgica

21 Seguridad en la producción de cal

Referencias