¿Cuáles son los beneficios de las bombas químicas?
La bomba química es una bomba de ahorro de energía diseñada conjuntamente por todo el país. El rendimiento y los requisitos técnicos de la bomba están diseñados de acuerdo con el rendimiento y el tamaño estipulados en la norma internacional ISO2858. La serie completa de rendimiento de conservación de agua está razonablemente presentada y el rango de selección del usuario es amplio, la estructura "back-open", el fácil mantenimiento, la eficiencia y la elevación de succión alcanzan el nivel avanzado internacional. Clasificación de bombas químicas: bombas químicas de acero inoxidable, bombas químicas de plástico, bombas químicas fluoroplásticas, bombas químicas eléctricas, bombas químicas neumáticas.
Problemas de refrigeración
El transporte de medios de alta temperatura plantea mayores requisitos en la estructura, los materiales y los sistemas auxiliares de la bomba. Hablemos de los requisitos de refrigeración de diferentes cambios de temperatura y. Aplicación de la empresa:
⒈Para medios con una temperatura inferior a 120 °C, generalmente no se instala un sistema de enfriamiento especial y, a menudo, se usa el propio medio para lubricación y enfriamiento. Como las bombas químicas IHG, ISWH y las bombas químicas blindadas PHG (el nivel de protección del motor blindado debe ser nivel H cuando excede los 90 °C, mientras que las bombas químicas de tipo ordinario CZ y IH utilizan una estructura de suspensión para permitir la temperatura superior); límite para alcanzar 140°C~160°C ℃; la temperatura de funcionamiento máxima de la bomba revestida de flúor IHF puede alcanzar los 200 ℃; solo la temperatura de funcionamiento de la bomba magnética ordinaria CQB no supera los 100 ℃; Cabe mencionar que los medios propensos a la cristalización o que contienen partículas deben equiparse con una tubería de lavado de la superficie de sellado (las interfaces se dejan en el diseño).
⒉ Para medios por encima de 120 ℃ y dentro de 300 ℃, se debe proporcionar una cámara de enfriamiento en la tapa de la bomba y la cámara de sellado también debe estar conectada al refrigerante (debe estar equipada con un conector mecánico de doble extremo). sello). Cuando no está permitido Cuando el refrigerante penetra en el medio, el propio medio debe enfriarse y luego conectarse (esto se puede lograr mediante un simple intercambiador de calor). Además, la bomba magnética de alta temperatura CQB-G se puede utilizar para medios de alta temperatura dentro de 280°C.
⒊Para medios de alta temperatura superiores a 300 ℃, no solo es necesario enfriar la parte del cabezal de la bomba, sino que también la cámara del cojinete de suspensión debe estar equipada con un sistema de enfriamiento. La estructura de la bomba generalmente tiene la forma de. soporte central y el sello mecánico es mejor usar el modelo de fuelle metálico, pero el precio es alto (el precio es más de 10 veces mayor que el de los sellos de máquina comunes).
Problemas de sellado
No tener fugas es la eterna búsqueda de los equipos químicos. Es este requisito el que ha contribuido a la creciente aplicación de bombas magnéticas y bombas encapsuladas. Sin embargo, todavía queda un largo camino por recorrer para lograr realmente que no haya fugas, como los problemas de vida útil del manguito de aislamiento magnético de la bomba y el manguito protector de la bomba enlatado, el problema de corrosión por picaduras del material, la confiabilidad del sello estático, etc. . A continuación se presenta brevemente información básica sobre el sellado:
⒈Forma de sellado Para el sellado estático, generalmente solo hay dos formas: junta y anillo de sellado, y la junta tórica es el anillo de sellado más utilizado; Para los sellos dinámicos, las bombas químicas rara vez utilizan sellos de empaque, principalmente los sellos mecánicos se dividen en cara de extremo simple y cara de extremo doble, tipo equilibrado y tipo desequilibrado. El tipo equilibrado es adecuado para sellar medios de alta presión (generalmente se refiere a presión). Más de 1,0 MPa), el sello mecánico de doble extremo se utiliza principalmente para medios de alta temperatura, fáciles de cristalizar, viscosos, que contienen partículas y tóxicos y volátiles. El sello mecánico de doble extremo debe inyectar líquido de aislamiento en el. Cavidad del sello, y su presión es generalmente 0,07 ~ mayor que la presión media 0,1 MPa.
⒉Materiales de sellado: el material del sello estático de las bombas químicas es generalmente caucho fluorado, y en casos especiales se utiliza politetrafluoroetileno, la configuración del material de los anillos dinámicos y estáticos del sello mecánico es más crítica, y No se trata solo de carburo cementado versus carburo cementado mejor, el precio es alto por un lado y no es razonable si no hay diferencia en la dureza entre los dos, por lo que es mejor tratarlos de manera diferente según las características del. medios de comunicación.
(Nota: la octava edición de API 610 del Instituto Americano del Petróleo tiene disposiciones más detalladas sobre la configuración típica de sellos mecánicos y sistemas de tuberías en el Apéndice D)
Problemas de viscosidad
La viscosidad del medio tiene una gran influencia en el rendimiento de la bomba. Cuando la viscosidad aumenta, la curva de elevación de la bomba disminuye, la elevación y el caudal de las condiciones óptimas de trabajo disminuyen y la potencia aumenta. entonces la eficiencia se reduce. Generalmente, los parámetros en la muestra son el rendimiento cuando se transporta agua limpia y deben convertirse cuando se transportan medios viscosos (los coeficientes de corrección de diferentes viscosidades se pueden encontrar en la tabla de conversión correspondiente [2]). Para el transporte de lodos, pastas y líquidos viscosos con mayor viscosidad, se recomienda utilizar una bomba de tornillo. La bomba de tornillo simple G es adecuada para viscosidad media de hasta 1.000.000 cst.