¿La ciudad de Yun'an utiliza muchos pasadores expulsores de moldes?

Hola, está bien. El dedal (inglés: Die thimble) es un accesorio de molde de plástico que se utiliza en moldes de plástico. El dedal también se puede llamar varilla de empuje, pasador de inserción, pasador central, pasador de soporte, etc. A veces, la parte superior utilizada en los tornos también se llama dedal.

Usos

1). En moldes de plástico, es el más utilizado para separar el producto del molde;

2). como dedales de acero de tungsteno, etc., que se pueden utilizar para pasar por agujeros más largos y delgados;

3). El dedal también se llama punta, y se instala en un torno o amoladora para sostener la pieza de trabajo. y lo rodea el cabezal giratorio es una varilla de metal cónica, pero es completamente diferente del pasador expulsor de los accesorios del molde de plástico;

4). El pasador expulsor del molde de plástico también se puede utilizar dentro del molde. , que puede desempeñar un papel estabilizador. Se llama aguja con incrustaciones.

Los tipos de pasadores expulsores de moldes de plástico incluyen: pasadores expulsores planos, pasadores de cúpula, pasadores de soporte, pasadores expulsores estándar, pasadores expulsores no estándar, etc.

Los materiales del molde de plástico los pasadores expulsores incluyen SKH51, SKD61, SKD11 y 65Mn, etc.

Los pasadores expulsores SKH51 tienen mejor tenacidad que los pasadores eyectores SKD61; pueden soportar altas temperaturas de 1600 °C. mejorar la resistencia al desgaste de los pasadores expulsores. Los pasadores expulsores de 65Mn son de mala calidad, la calidad es frágil y fácil de romper, la mayoría de los moldes de plástico ya no están equipados con pasadores expulsores hechos de 65Mn.

Tipo

Modelos estándar de pasadores expulsores para tornos y rectificadoras:

El estándar para pasadores expulsores fijos es GB/T9204.1-1988, y el estándar para pasadores expulsores giratorios es JB/T3580-1998

Estándares de diseño para pasadores expulsores y moldes de plástico de soporte

1 Si el pasador expulsor mide menos de 3 mm, utilice un expulsor de dos secciones. alfiler.

2. Cuando se utiliza una varilla para expulsar el bloque superior, es necesario incrustar la varilla en el bloque superior 8 mm. El bloque superior debe tener un casquillo guía, y el casquillo guía debe estar fijo

3 Si el bloque superior no se puede fijar con tornillos si encuentra uno pequeño, diseñe un posicionamiento de pasador

4. La pieza superior Se debe diseñar el ángulo R

5. Cuando el molde se puede expulsar con una pieza superior o con un pasador de expulsión, se le da prioridad al pasador de expulsión.

6. La penetración del dedal es de 20-25 mm.

7. El espacio entre los lados izquierdo y derecho de la placa eyectora es de 0,5 mm.

8. La placa eyectora debe tener postes guía inferiores y clavos para basura.

9. Al restablecer la placa expulsora, intente dar prioridad a los accesorios de expulsión (excepto los resortes requeridos por los clientes)

10 Intente utilizar pasadores expulsores más grandes (fuerza y ​​vida) para. expulsión.

11. Partiendo de la premisa de que el producto se puede eliminar automáticamente mediante el uso de un techo inclinado, trate de evitar el uso de un cabezal de aire.

12. La válvula de núcleo y cavidad debe diseñarse de forma concéntrica (especialmente para productos transparentes).

13. El diseño del molde debe calcular cuidadosamente la distancia de expulsión para evitar una carrera de expulsión insuficiente.

14. Si no hay un producto original, se debe considerar cuidadosamente la posición de expulsión y el método de expulsión.

15. Cuando el cilindro de aceite expulsa el molde, el cilindro de aceite debe colocarse en la placa eyectora.

16. La válvula debe desmontarse de abajo hacia arriba.

17. Procurar no fijar el núcleo en el tubo de empuje con tornillos, debe fijarse con una placa de presión.

18. El pasador de expulsión en la superficie inclinada y el escalón del pasador de expulsión están diseñados en forma de barra larga para evitar el inconveniente del procesamiento en forma de D.

19. La placa debajo del tornillo de fijación del pie deslizante superior inclinado está diseñada para pasar, lo que facilita su desmontaje.

20. insertado en la posición opuesta a la varilla de reinicio. (Fácil de procesar, resistente a impactos)

El diseño del orificio de expulsión para moldes de menos de 21.300 mm es de ￠45 mm; el diseño para moldes de más de 300 mm es de ￠60 mm (los moldes grandes dependen de la situación).

Los moldes superiores a 22.400mm requieren más de 5 orificios de expulsión.

23. Si el cabezal de aire está inclinado, utilice un cabezal de aire en forma de D.

24. Las cuatro esquinas del techo inclinado y el pequeño bloque cuadrado recto del techo deben formar un ángulo R (para reducir la fricción).

25. Si la placa extractora se puede diseñar como un tipo de anillo superior, intente diseñarla como un tipo de anillo superior.

Espero que esto ayude.