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Comparación de varios métodos de hilado

? La hilatura a anillos es el método de hilatura más utilizado y común en el mercado. Las tiras de fibra estiradas de astilla o mecha se introducen en la bobina mediante la rotación del cursor del anillo. La velocidad de bobinado de la bobina es más rápida que la del cursor y las tiras de fibra se retuercen en hilos finos. Se utilizan ampliamente en diversos hilados de fibras cortas. proyectos, como cardado, peinado, mezclado, etc. El cursor se tuerce mediante la rotación del hilo alrededor de un anillo impulsado por un carrete. Al mismo tiempo, la fricción del anillo de acero hace que la velocidad de rotación sea ligeramente menor que la velocidad de rotación de la bobina, por lo que la velocidad de giro es alta. La forma del hilo hilado en anillos es una espiral cónica en la que la mayoría de las fibras se transfieren hacia el interior y el exterior, lo que hace que las fibras se envuelvan alrededor del interior y el exterior del hilo. El hilo tiene una estructura compacta y alta resistencia, y es adecuado para confeccionar hilos, tejer, tejer y otros productos.

? El hilado Siro consiste en alimentar dos mechas a cierta distancia en el bastidor de hilado. Después del estirado, las dos tiras de hilo simple salen del rodillo frontal. Debido a la transferencia de torsión, la tira de hilo simple tiene una pequeña cantidad de torsión y se retuerce aún más hasta formar un hilo retorcido similar que se enrolla alrededor de la bobina. Se caracteriza por menos vellosidad, alta resistencia y buena resistencia al desgaste. La calidad de la materia prima utilizada en la hilatura siro es inferior a la de la hilatura a anillos convencional, y su tejido tiene menos vellosidad que la tela de hilatura a anillos convencional, tiene un tacto suave, es resistente al desgaste y tiene buena permeabilidad al aire.

? La hilatura compacta es una nueva tecnología de hilatura que se hila en una máquina de hilar de anillos mejorada. El mecanismo de hilatura consiste en agregar un área de recolección de fibra frente al dispositivo de tracción de la máquina de hilar a anillos, lo que básicamente elimina el área del triángulo de torsión entre el rodillo frontal y el punto de torsión. Después de que la astilla de fibra sale por la abertura frontal del rodillo frontal, primero pasa a través del tubo de succión de forma especial y cubre el círculo de malla del párpado, y el tampón se mueve sobre el círculo de malla del párpado. Debido a la contracción y polimerización del flujo de aire, las astillas de hilo se juntan y giran a través de las ranuras de succión del tubo de forma especial, cambiando gradualmente de una forma de cinta plana a una forma cilíndrica. Los extremos de las fibras se retuercen formando hilo. el hilo está muy tenso y el hilo tiene una apariencia suave. Menos vellosidad. El hilado compacto tiene mayor resistencia y menos vellosidad, y es menos probable que provoque lijado durante el posprocesamiento.

? La hilatura por chorro de aire no requiere husillos y se basa principalmente en rodillos de apertura, rotores de hilatura, dispositivos de falsa torsión y otros componentes. El rodillo de apertura se utiliza para agarrar y cardar las fibras de astilla alimentadas. Las fibras agarradas pueden ser expulsadas por la fuerza centrífuga generada por su rotación a alta velocidad. La copa giratoria es una pequeña copa de metal con una velocidad de rotación más de 10 veces mayor que la del rodillo peinador. La acción centrífuga que crea expulsa el aire de la copa hacia el exterior. Según el principio de presión del fluido, las fibras de algodón ingresan a la copa de flujo de aire y forman un flujo de fibras que se mueve continuamente a lo largo de la pared interior de la copa. En este momento, hay un extremo de hilo en el exterior de la copa, que saca las fibras de la pared interior de la copa y las conecta. Junto con la fricción generada por la rotación a alta velocidad de la copa con la cola del hilo, es como "alimentar" la fibra de algodón mientras se retuerce el hilo, de modo que el hilo se conecta a la fibra en la pared interior de la copa. y la tensión de bobinado de la bobina. Tire hacia abajo, produzca hilo continuamente y complete el proceso de hilado por chorro de aire.

? El hilado por chorro de aire es un campo de vórtice formado por dos boquillas con direcciones de flujo de aire opuestas, que empujan la mecha para girar y retuercen la mecha arrastrada por los rodillos hasta convertirla en hilo. La presión del aire y la energía de rotación de la segunda boquilla son mayores que las de la primera boquilla. El flujo de aire giratorio generado por la primera boquilla sólo puede desatar la torsión aplicada por la segunda boquilla sobre el hilo, dejando el hilo en un estado débilmente retorcido. Al mismo tiempo, el rodillo frontal saca el borde del bigote. Las fibras forman fibras abiertas semilibres y luego se envuelven alrededor de la superficie del hilo en la dirección opuesta. Cuando el hilo pasa por la segunda boquilla, rápidamente se desenreda en la dirección opuesta debido al falso giro. Bajo la acción del par de torsión, las fibras del extremo libre que cubren la superficie exterior se enrollan más apretadamente alrededor del núcleo del hilo, convirtiéndose en un hilo cubierto de chorro de aire en el que las fibras del núcleo del hilo son básicamente paralelas y la superficie está retorcida.

? El hilado por chorro de aire es más adecuado para hilar hilos de mezcla de poliéster y algodón. El recuento de hilatura (tex) puede alcanzar 29 ~ 9 tex (20 ~ 60 Nc de recuento en pulgadas), la resistencia del hilo es del 90 ~ 95 % del mismo hilo hilado en anillos, la uniformidad es uniforme, la desigualdad de resistencia es baja, los defectos del hilo son pocos y la vellosidad es larga. Pero un extremo de la fibra se envuelve alrededor del núcleo del hilo y el extremo de la cabeza permanece en la superficie del hilo, principalmente pelo corto por debajo de 0,5 mm, adecuado para tejidos y tejidos de punto, la tela se siente dura, crujiente, voluminosa y regordeta; Grueso, transpirable, resistente al desgaste y teñible.

? El hilado de vórtice implica peinar fibras individuales a través de un lamedor y luego introducirlas en un tubo de vórtice. Bajo la acción del campo de vórtice, se forma un anillo de cola de hilo giratorio en el extremo libre, que gira alrededor del centro del tubo de vórtice y se retuerce formando hilo. La fibra única alimentada al tubo de vórtice ingresa desde la entrada, se dobla cuando golpea el cabezal de hilado, luego se desliza hacia abajo por el cabezal de hilado para hacer contacto con el anillo de cola del hilo, se agarra y se agrega aleatoriamente al anillo de cola del hilo. Dado que la transferencia, el enderezamiento, la condensación y la torsión de las fibras se logran mediante la succión y la rotación del flujo de aire, el paralelismo y la direccionalidad de las fibras en el hilo son deficientes, hay más fibras en bucle y las fibras de la superficie se envuelven en un bucle cerrado. lo peludo. La estructura del hilo es voluminosa, por lo que tiene mejor capacidad de teñido, absorción de pulpa y permeabilidad al aire, así como mejor resistencia a la formación de bolitas y a la abrasión. La gama de títulos de hilos se limita a hilos de calibre medio y bajo, adecuados para la fabricación de productos de cachemira.

? Debido a la estructura del hilo, la resistencia del hilo de vórtice es del 60% al 70% de la del mismo hilo hilado en anillos, pero la resistencia del hilo de vórtice como tejido de pelo es cercana a la del tejido de pelo hilado en anillos. Las pruebas muestran que la resistencia de los tejidos de hilo de vórtice solo disminuye aproximadamente un 5% después del pelo, mientras que la resistencia de los tejidos de hilo de anillos disminuye hasta un 40% después del pelo. La razón es que hay muchas fibras en bucle en el hilo de vórtice, que es una vellosidad de bucle cerrado, y ambos extremos de las fibras están envueltos alrededor del núcleo del hilo. Las fibras de la superficie se rompen después del pelado, lo que no afecta el núcleo del hilo que soporta la resistencia. Sin embargo, cuando el tejido de hilo hilado en anillos se esponja, las fibras del hilo se rompen y la resistencia del hilo se reducirá considerablemente.

Además, después de esponjar la tela del hilo de vórtice, el otro extremo del hilo roto se engancha firmemente en el núcleo del hilo, de modo que la superficie de la gamuza no tenga puntos duros, la pelusa sea suave y delicada, el espesor de la pelusa sea grueso, desgaste- resistente, tiene una fuerte retención de calor y una baja tasa de desprendimiento. Este es el rendimiento único del hilo vórtice también es una gran ventaja que otros hilos de hilado no pueden igualar.

Características estructurales del hilo formado por diferentes procesos de hilatura:

? (1) Hilado de anillos: la forma del hilo de hilado de anillos es una espiral cónica en la que la mayoría de las fibras se transfieren interna y externamente, de modo que las fibras se enredan interna y externamente en el hilo. El hilo tiene una estructura apretada y alta resistencia. . Sin embargo, debido a la influencia del triángulo giratorio se forma vellosidad, lo que perjudica indirectamente la uniformidad. El producto terminado es adecuado para la confección de hilo, tejido, tejido y otros productos.

? (2) Hilatura de extremo abierto: adecuada para hilar fibras cortas, de espesor medio e hilos especiales. Las tiras de fibra son limpias, uniformes y tienen muchas torsiones. Su forma es diferente a la del hilado con anillos y la apariencia del hilado de extremo abierto es de alta torsión. El núcleo del hilo está envuelto por una capa de fibra de baja torsión y el hilo está sujeto a una tensión desigual desde la dirección axial hasta la superficie. El hilo de hilado de extremo abierto se utiliza principalmente para tejer pana, mezclilla, terciopelo teñido con hilo, terciopelo estampado, etc.

? (3) Hilado por chorro de aire (MJS): la cinta de hilo se enrolla alrededor de la cinta de hilo de fibra en la dirección opuesta. Algunas de las fibras en el núcleo de hilo retorcido se retiran a través de la boquilla y las fibras enrolladas se reemplazan durante el proceso inverso. Proceso de estiramiento. Enrollado apretado para proporcionar resistencia y cohesión al hilo. En comparación con la hilatura por anillos, tiene las ventajas de un alto rendimiento, paquetes grandes y un proceso corto. El rango de velocidad del hilado por chorro de aire es de 100 a 200 m/min, y el rango de hilado adecuado es de 5,5 a 3,0 tex. La producción es 10 veces mayor que la de la hilatura por anillos y 2 veces mayor que la de la hilatura por chorro de aire. Es adecuado para hilar varios hilos de núcleo de filamentos y fibras cortas y para procesar hilos de fibras químicas de longitud media doblados. La forma del hilado por chorro de aire es similar al hilado por chorro de aire, con una sensación dura al tacto, buena vellosidad y una fuerte resistencia al desgaste de la tela.

(4) Hilado MVS: mecanismo y operación simples, velocidad de hilado extremadamente alta, sin pérdida de fibra, menos mosca y baja eficiencia de torsión. Es adecuado para hilar fibra química pura o hilo de mecha medio mezclado y tiene buen efecto como hilo de lana e hilo central. El hilo MVS tiene la estructura del hilo hilado en anillos y tiene más funciones y características populares. Tiene menos vellosidad del hilo, menos formación de bolitas en la tela, buen rendimiento de teñido y resistencia a la abrasión, apariencia suave de la tela, buena higroscopicidad y secado rápido.

¿Comparación entre hilatura por chorro de aire e hilatura por anillos

? Dado que el mecanismo de formación del hilo del hilado por chorro de aire es diferente del del hilado por anillos, utiliza un flujo de aire giratorio de alta velocidad desde una boquilla de dos etapas para soplar y torcer las fibras externas del conjunto de fibras de modo que envuelvan las fibras internas para formar hilado por chorro de aire. Por lo tanto, el hilado por chorro de aire es una estructura de hilo compuesto. La capa interna es un hilo central básico o incluso sin torcer, y la capa externa es fibra envuelta, lo que genera fuerza centrípeta sobre el hilo central para mejorar la cohesión entre las fibras, creando así el hilo central. Polimerización de hilo envuelto por chorro de aire. Debido a su diferente mecanismo y estructura de formación del hilo, tiene muchas propiedades excelentes que el hilo de anillos ordinario.

? En primer lugar, el hilo de chorro de aire tiene menos vellosidad y buena resistencia al pilling. Debido a la estructura dual, el número de extremos libres de la fibra se reduce considerablemente, por lo que el número de vellosidades superiores a 3 mm en el hilo se reduce considerablemente, la superficie de la tela es lisa y se mejora la resistencia al pilling.

? En segundo lugar, el hilo de chorro de aire tiene buena resistencia al desgaste. Esto está relacionado con el principio de formación del hilo. Dado que la dirección de torsión del hilado por chorro de aire no es direccional, los hilos no se desintegran ni se deslizan fácilmente entre sí. La resistencia al desgaste de la tela es más de un 30% mayor. que el del hilo hilado en anillos. Según la prueba, se compararon el hilado con anillos, el hilado con siro y el hilado con chorro de aire. Después de muchas pruebas de resistencia al desgaste, el tejido fabricado con hilado con chorro de aire tiene la mejor resistencia al desgaste.

? En tercer lugar, el tejido de hilo de chorro de aire tiene buena permeabilidad al aire, absorción de humedad y propiedades de secado rápido. Según la prueba de permeabilidad al aire, la permeabilidad al aire de la tela de hilo de chorro de aire es más de un 10% mayor que la de la tela de hilo de anillo. Esto se debe a que la estructura del hilo de chorro de aire es esponjosa, especialmente las fibras centrales son casi. paralelos y los espacios son grandes. Dado que la estructura del hilo de chorro de aire es relativamente esponjosa, el diámetro aparente del hilo con el mismo título es aproximadamente un 4% más grueso que el del hilo hilado en anillos, lo que puede reducir adecuadamente la densidad de urdimbre y trama del tejido y ahorrar hilo.

? En cuarto lugar, la rigidez de la tela de hilo de chorro de aire es mejor que la de la tela de hilo hilado en anillos. Las fibras suaves (como viscosa, modal, Tencel, fibra de bambú, etc.) se pueden procesar mediante un proceso de hilado por chorro de aire para aumentar la rigidez del hilo y mejorar las características de estilo del tejido.

? En quinto lugar, el hilo de chorro de aire tiene buenas propiedades de teñido. Debido a la estructura esponjosa del hilo de chorro de aire, la tela de chorro de aire absorbe el color de manera uniforme durante el teñido, lo que puede reducir la cantidad de tinte utilizado. Cuando se utiliza hilo de chorro de aire como hilo de trama, la uniformidad de la línea del hilo y los trozos detallados son menores que los del hilo hilado en anillos, por lo que se puede reducir la rotura del tejido y se puede aumentar la eficiencia del telar en aproximadamente un 5%. Siempre que la resistencia del hilo de chorro de aire no sea inferior a la resistencia mínima del huso anular, se puede mejorar la eficiencia del tejido.

? En sexto lugar, la resistencia promedio de la hilatura por chorro de aire es entre un 10% y un 15% menor que la de la hilatura por anillos. Esto se debe a que existe una cierta proporción de fibras paralelas sin torcer en la estructura del hilo de chorro de aire, lo que afecta la mejora de la resistencia del hilo. Mediante pruebas y análisis, se comparó la resistencia del hilo Siro, la hilatura por anillos y la hilatura por chorro de aire, y la hilatura Siro tuvo la mayor resistencia. Por lo tanto, desde la perspectiva de mejorar la resistencia del hilado por chorro de aire, además de aumentar la proporción de fibras de cobertura exterior, también se deben utilizar hilos mezclados de alta resistencia como Tencel, poliéster y fibra de cáñamo, y materias primas con menor No se pueden utilizar materiales resistentes como el algodón.

Comparación entre giro de vórtice y giro de anillo:

? (1) Estructura morfológica: la forma del hilo MVS tiene la estructura del hilo hilado en anillos. Debido a la estructura envolvente de la fibra, la fibra pasa a través de la boquilla de aire giratoria de alta velocidad, lo que hace que el hilo tenga un efecto de torsión en espiral en la superficie exterior y una disposición paralela de las fibras en el medio.

? (2) Resistencia: La resistencia del hilo de algodón se encuentra entre la hilatura a anillos y la hilatura a rotores, y el hilo de alta densidad es similar a la hilatura a anillos.

? (3) Pilosidad: la superficie del hilo es mucho menor que la del hilado con anillos y la superficie de la tela es lisa.

? (4) Resistencia al desgaste: dado que la estructura del hilo está recubierta de fibra, la tela tiene una apariencia firme y su resistencia al desgaste es mejor que la hilatura con anillos.

(5) Salida: La velocidad de giro de anillo tradicional es de 20 m/min, y la velocidad de giro de vórtice MVS puede alcanzar 400 m/min.

? (6) Absorción de humedad: debido a la estructura especial del hilo, su tejido tiene una mejor absorción de humedad y propiedades de secado rápido que otros hilos.

? (7) Sensación: El hilo y la tela se sienten duros y secos, mientras que el hilado con anillos se siente suave.

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