¿Cuál es la diferencia entre el calentamiento por inducción de alta frecuencia y el calentamiento por inducción de frecuencia media?

La diferencia entre el calentamiento por inducción de alta frecuencia y el calentamiento por inducción de frecuencia media:

Calentamiento por inducción de frecuencia media: las fuentes de alimentación de calentamiento por inducción de frecuencia media se utilizan principalmente para el enfriamiento superficial de productos industriales. piezas metálicas, fundición de metales, diatermia de barras, etc. En muchos campos, se genera una cierta corriente inducida en la superficie de la pieza de trabajo para calentar rápidamente la superficie de la pieza, logrando el efecto de calentamiento superficial rápido e incluso fusión térmica. El calentamiento por inducción de frecuencia media se ha utilizado ampliamente en industrias como la fundición, la fundición, el doblado de tuberías, la forja en caliente, la soldadura y el tratamiento térmico de superficies debido a sus ventajas de alta eficiencia de calentamiento, velocidad rápida, buena controlabilidad y fácil implementación de mecanización y automatización.

Calentamiento por inducción de alta frecuencia: el calentamiento se realiza utilizando la corriente inducida (pérdida por corriente parásita) generada por el conductor bajo la acción de un campo magnético de alta frecuencia y la pérdida por histéresis causada por el campo magnético. en el conductor. El calentamiento por inducción de alta frecuencia se utiliza para el tratamiento térmico de herrajes y herramientas metálicas, soldadura fuerte, soldadura fuerte, soldadura de diversas piezas de hardware, soldadura de tubos de acero y cobre, enfriamiento de piezas mecánicas y accesorios de automóviles y motocicletas, recocido y desmagnetización de acero inoxidable. y barras al rojo vivo antes de la forja. Estiramiento del codo de empuje y algún calentamiento especial, así como la fusión y fundición de pequeñas cantidades de metales preciosos y aleaciones, etc. De acuerdo con las diferentes piezas de trabajo, la pieza de trabajo puede calentarse localmente, calentarse en el orificio interior o calentarse integralmente, tratarse térmicamente la superficie o calentarse integralmente, con una temperatura máxima que alcanza los 1500-2500°C.