¿Cuál es la función de la válvula de cierre?
La válvula (famen) es un componente de control en un sistema de transporte de fluidos que tiene las funciones de cortar, regular, guiar, prevenir el flujo inverso, estabilizar la presión, desviar el flujo o aliviar la presión de desbordamiento.
Las válvulas utilizadas en sistemas de control de fluidos van desde las válvulas de cierre más simples hasta diversas válvulas utilizadas en sistemas de control automático extremadamente complejos, con una amplia gama de variedades y especificaciones. Las válvulas se pueden utilizar para controlar el flujo de diversos tipos de fluidos, como aire, agua, vapor, diversos medios corrosivos, lodo, aceite, metales líquidos y medios radiactivos. Según el material, las válvulas también se dividen en válvulas de hierro fundido, válvulas de acero fundido, válvulas de acero inoxidable (201, 304, 316, etc.), válvulas de acero al cromo molibdeno, válvulas de acero al cromo molibdeno vanadio, válvulas de acero dúplex, válvulas de plástico, Personalización no estándar y otros materiales de válvulas.
La parte de apertura y cierre de la válvula de cierre es un disco de válvula en forma de tapón, la superficie de sellado es plana o cónica y el disco de la válvula se mueve linealmente a lo largo de la línea central del fluido. La forma de movimiento del vástago de la válvula incluye el tipo de varilla de elevación (el vástago de la válvula sube y baja, el volante no sube ni baja) y el tipo de varilla de elevación y rotación (el volante y el vástago de la válvula giran y suben juntos, y el La tuerca está colocada en el cuerpo de la válvula). La válvula de cierre solo es adecuada para abrir y cerrar completamente, y no se permiten ajustes ni estrangulaciones.
La válvula de cierre es una válvula de sellado forzado, por lo que cuando la válvula está cerrada, se debe aplicar presión al disco de la válvula para forzar la superficie de sellado y evitar fugas. Cuando el medio ingresa a la válvula desde debajo del disco de la válvula, la resistencia que la fuerza operativa debe superar es la fricción entre el vástago de la válvula y la empaquetadura y el empuje generado por la presión del medio. La fuerza para cerrar la válvula es mayor. que la fuerza para abrir la válvula, por lo que la válvula El diámetro del vástago debe ser grande, de lo contrario el vástago de la válvula se doblará. En los últimos años, con la aparición de las válvulas autosellantes, la dirección del flujo del medio de la válvula de cierre se ha cambiado desde la parte superior del disco de la válvula hacia la cavidad de la válvula. En este momento, bajo la acción de la presión del medio, la fuerza. cerrar la válvula es pequeña, pero la fuerza para abrir la válvula es grande y la fuerza del vástago de la válvula El diámetro se puede reducir en consecuencia. Al mismo tiempo, bajo la acción del medio, esta forma de válvula también es más hermética. La industria de válvulas de mi país ha estipulado que la dirección del flujo de las válvulas de cierre debe ser de arriba hacia abajo.
Cuando se abre la válvula de cierre, cuando la altura de apertura del disco de la válvula es del 25-30% del diámetro nominal, el caudal ha alcanzado el máximo, lo que indica que la válvula ha alcanzado la posición completamente abierta. . Por lo tanto, la posición completamente abierta de la válvula de cierre debe estar determinada por la carrera del disco de la válvula.
La válvula de globo tiene las siguientes ventajas:
Tiene una estructura simple y es relativamente conveniente de fabricar y mantener.
La carrera de trabajo es pequeña y el tiempo de apertura y cierre corto.
Buen rendimiento de sellado, pequeña fricción entre las superficies de sellado y larga vida útil.
Las desventajas de la válvula de cierre son las siguientes:
La resistencia del fluido es grande y la fuerza requerida para abrir y cerrar es grande.
No apto para medios con partículas, de alta viscosidad y de fácil coquización.
El rendimiento del ajuste es deficiente.
Los tipos de válvulas de cierre se dividen en tipo de rosca externa y tipo de rosca interna según la posición de la rosca del vástago de la válvula. Según la dirección del flujo del medio, existen tipos de paso directo, de CC y de ángulo. Las válvulas de globo se dividen en formas de sellado, incluida la válvula de globo con sello de empaque y la válvula de globo con sello de fuelle.
Se debe prestar atención a los siguientes aspectos al instalar y mantener válvulas de cierre:
Las válvulas de cierre operadas por volante y manija se pueden instalar en cualquier posición de la tubería.
No se permite el uso de volantes, manijas ni mecanismos vibratorios para la elevación.
La dirección del flujo del medio debe ser consistente con la dirección de la flecha que se muestra en el cuerpo de la válvula.
La válvula de globo, también llamada válvula de corte, es la válvula más utilizada. La razón por la que es tan popular es que la fricción entre las superficies de sellado durante el proceso de apertura y cierre es pequeña. es relativamente duradero y tiene una gran altura de apertura. Pequeño, fácil de fabricar y fácil de mantener, no solo es adecuado para presión media y baja, sino también para alta presión. Su principio de cierre es confiar en la presión de la varilla de la válvula para hacer que la superficie de sellado del disco de la válvula y la superficie de sellado del asiento de la válvula encajen estrechamente para evitar el flujo de medios.
La válvula de cierre solo permite que el medio fluya en una dirección y es direccional cuando está instalada. Su longitud estructural es mayor que la de la válvula de compuerta y, al mismo tiempo, la resistencia al fluido es grande y la confiabilidad del sellado no es fuerte durante el funcionamiento a largo plazo.
Las válvulas de globo se dividen en tres categorías: válvulas de globo rectas, de ángulo recto y de CC inclinadas.
Válvula de tierra
La parte de apertura y cierre de la válvula de globo es un disco de válvula en forma de tapón, la superficie de sellado es plana o cónica y el disco de la válvula se mueve linealmente a lo largo del centro. línea del fluido.
La forma de movimiento del vástago de la válvula incluye el tipo de varilla de elevación (el vástago de la válvula sube y baja, el volante no sube ni baja) y el tipo de varilla de elevación y rotación (el volante y el vástago de la válvula giran y suben juntos, y el La tuerca está colocada en el cuerpo de la válvula). La válvula de cierre solo es adecuada para abrir y cerrar completamente, y no se permiten ajustes ni estrangulaciones.
La válvula de cierre es una válvula de sellado forzado, por lo que cuando la válvula está cerrada, se debe aplicar presión al disco de la válvula para forzar la superficie de sellado y evitar fugas. Cuando el medio ingresa a la válvula desde debajo del disco de la válvula, la resistencia que la fuerza operativa debe superar es la fricción entre el vástago de la válvula y la empaquetadura y el empuje generado por la presión del medio. La fuerza para cerrar la válvula es mayor. que la fuerza para abrir la válvula, por lo que la válvula El diámetro del vástago debe ser grande, de lo contrario el vástago de la válvula se doblará. En los últimos años, con la aparición de las válvulas autosellantes, la dirección del flujo del medio de la válvula de cierre se ha cambiado desde la parte superior del disco de la válvula hacia la cavidad de la válvula. En este momento, bajo la acción de la presión del medio, la fuerza. cerrar la válvula es pequeña, pero la fuerza para abrir la válvula es grande y la fuerza del vástago de la válvula El diámetro se puede reducir en consecuencia. Al mismo tiempo, bajo la acción del medio, esta forma de válvula también es más hermética. El sistema de gestión de válvulas de mi país ha estipulado que la dirección del flujo de las válvulas de cierre debe ser de arriba hacia abajo.
Cuando se abre la válvula de cierre, cuando la altura de apertura del disco de la válvula es del 25-30% del diámetro nominal, el caudal ha alcanzado el máximo, lo que indica que la válvula ha alcanzado la posición completamente abierta. . Por lo tanto, la posición completamente abierta de la válvula de cierre debe estar determinada por la carrera del disco de la válvula.
La válvula de cierre tiene las siguientes ventajas:
1. Estructura simple, fácil de fabricar y mantener.
2. La carrera de trabajo es pequeña y el tiempo de apertura y cierre es corto.
3. Buen rendimiento de sellado, pequeña fricción entre las superficies de sellado y larga vida útil.
Las desventajas de la válvula de cierre son las siguientes:
1. La resistencia del fluido es grande y la fuerza requerida para abrir y cerrar es grande.
2. No es adecuado para medios con partículas, de alta viscosidad y de fácil coquización.
3. Mal desempeño en el ajuste.
Los tipos de válvulas de cierre se dividen en tipo de rosca externa y tipo de rosca interna según la posición de la rosca del vástago de la válvula. Según la dirección del flujo del medio, hay de tipo directo, de CC y de ángulo. Las válvulas de globo se dividen en formas de sellado, incluida la válvula de globo con sello de empaque y la válvula de globo con sello de fuelle.
Se debe prestar atención a los siguientes aspectos al instalar y mantener válvulas de cierre:
1. Las válvulas de cierre accionadas por volante y manija se pueden instalar en cualquier posición de la tubería.
2. No se permite utilizar el volante, el mango ni el mecanismo de vibración para levantar.
3. La dirección del flujo del medio debe ser consistente con la dirección de la flecha que se muestra en el cuerpo de la válvula.