Ejemplo de 5000 palabras: Informe de prácticas en el sitio de construcción para estudiantes universitarios de ingeniería civil

Durante el proceso de pasantía, utilicé una comunidad residencial como lugar de la pasantía, participé en trabajos de construcción de ingeniería y completé con éxito las tareas de la pasantía de cuatro semanas. He compilado un artículo de muestra de 5000 palabras para todos: Informe de pasantías en el sitio de construcción para estudiantes universitarios de ingeniería civil, solo como referencia. Hay más artículos disponibles aquí. Ensayo de muestra de 5000 palabras: Informe de pasantías en el sitio de construcción para estudiantes universitarios de ingeniería civil

1. Introducción

Las pasantías de producción son un vínculo de enseñanza práctica indispensable en el plan de enseñanza de la carrera de ingeniería civil. una combinación de los conocimientos teóricos aprendidos y la Unificación de la Práctica de la Ingeniería. Durante el proceso de pasantía, utilicé una comunidad residencial como lugar de pasantía, participé en trabajos de construcción de ingeniería y completé con éxito las tareas de la pasantía de cuatro semanas. Al mismo tiempo, también sienta una buena base para trabajar en ingeniería después de graduarse en la universidad.

2. Contenido de la pasantía

1. Familiarizarse con la gestión de construcción y la gestión técnica del proyecto

① El líder técnico del proyecto es responsable de implementar el sistema de responsabilidad del puesto técnico y sistema de divulgación técnica. Se debe realizar una sesión informativa técnica antes de cada proceso y se debe completar un "registro de sesión informativa técnica".

② El director del proyecto instruye a cada ingeniero profesional a completar el "Registro de Construcción". El Gerente de Construcción deberá registrar y mantener un "Registro de Construcción" detallado. El contenido del "Registro de Construcción" incluye los siguientes aspectos: el sitio de construcción ese día, la cantidad de personas trabajando en ese sitio, el equipo de construcción específico, la persona a cargo específica en el sitio, las condiciones de los materiales y equipos de construcción. , la base del método de operación o qué explicación técnica, ese día Clima, estado de inspección y prueba del sitio de construcción ese día, y problemas que ocurrieron durante la construcción, etc.

③ Durante el proceso de construcción, la oficina de ingeniería es responsable del despliegue de mano de obra en el sitio, la gestión del progreso, el uso de maquinaria y la seguridad de la construcción, y de mantener los registros relevantes. El director del proyecto es responsable de organizar una reunión regular del proyecto cada semana para resumir el progreso del proyecto la semana pasada, averiguar la brecha entre el progreso real del proyecto y el plan y organizar el trabajo para esta semana. El ingeniero jefe del proyecto resumió el estado de calidad de la construcción de la semana pasada e hizo sugerencias y requisitos para el siguiente paso de la gestión de calidad.

④ Durante el proceso de construcción, se implementan los sistemas de autoinspección, inspección mutua, inspección de entrega y inspección especial. Una vez que el inspector de calidad del equipo de construcción pasa la autoinspección para cada proceso, completa el formulario. formulario de autoinspección y lo envía al líder del equipo de trabajo correspondiente. Después de firmarlo, el inspector de calidad del proyecto revisará y aprobará la inspección antes de continuar con el siguiente proceso. Los procesos no calificados deben reelaborarse y el siguiente proceso solo se puede realizar después de pasar nuevamente la inspección. El proyecto fortalece el control de calidad de cada subproyecto estableciendo un sistema de inspección conjunto y completando un formulario de inspección de calidad conjunto. Se debe completar una solicitud de vertido de concreto antes de la construcción de concreto.

⑤ Los cambios de diseño durante el proceso constructivo serán responsabilidad de cada profesional ingeniero de acuerdo a lo establecido en el apartado “Gestión de Cambios de Contrato” de este plan de calidad, serán comunicados a cada oficina comercial y pertinente. equipos de construcción de manera oportuna.

⑥El probador es responsable de tomar muestras de hormigón, mortero y materiales impermeables y enviarlos al laboratorio de la empresa para su prueba, luego de pasar la prueba, se emitirá el informe de prueba correspondiente. Los productos sólo se pueden lanzar después de pasar la prueba.

⑦ Después de que el inspector de calidad del proyecto oculto pase la inspección, el ingeniero profesional completará el registro de aceptación del proyecto oculto y lo enviará al propietario o al ingeniero supervisor para su aceptación. La construcción sólo puede continuar después de que el propietario o el ingeniero supervisor firme el acta de aceptación.

⑧La oficina técnica prepara un plan de avance mensual, y el gerente de ingeniería es responsable de desglosar el plan de avance mensual en detalles cada semana y día, e implementa un monitoreo dinámico y una gestión cuantitativa para asegurar el avance de la construcción.

2. Operaciones específicas de la tecnología de la construcción

① La preparación de informes técnicos de construcción y la participación en reuniones informativas técnicas son requisitos previos para el inicio de cada subtema/proyecto divisional. También se implementan en todas partes. La orientación técnica afecta directamente la calidad del proyecto y su confiabilidad es crucial. Por lo tanto, después de que el técnico prepara la divulgación, debe presentarla al director de la oficina técnica para su revisión y aprobación antes de poder presentarla al líder del equipo de construcción.

② Participar en la inspección y aceptación de la calidad del proyecto Durante el proceso de construcción, el equipo de construcción se someterá a una autoinspección, una inspección mutua y una inspección de entrega, y luego informará al departamento de proyectos para una nueva inspección. por el inspector de calidad del proyecto Solo después de que la inspección esté calificada se puede continuar con el siguiente proceso. También participé en la inspección y aceptación de la calidad del proyecto como inspector de calidad. Antes de ir al sitio, debía estar familiarizado con los planos de construcción, como planos de refuerzo de muros, planos de refuerzo de vigas de piso, planos de construcción de encofrados, etc.

Al aceptar el encofrado, se comprueba principalmente si las juntas de las tablas están bien selladas, si la verticalidad está calificada, si la instalación del encofrado de medición cumple con los requisitos del espacio, etc., cuando se acepta la barra de acero; se verifica el espesor de la capa protectora de la pared, el espacio entre los estribos, las barras de la escalera y las columnas y vigas ocultas, si el refuerzo cumple con los requisitos, etc. para la decoración de yeso, se verifica la resistencia a la rugosidad y la suavidad de la superficie. la capa está calificada; si el pavimento de la capa impermeable cumple con las especificaciones, etc.

③Asistir a los técnicos en el sitio para resolver los problemas de calidad de la construcción.

Incluyen principalmente agujeros en forma de panal, fugas de lodo, moldes de expansión de refuerzo expuestos, pudrición de raíces, etc. que aparecen durante el proyecto.

3. Descripción general del proyecto

Unidad de pasantías: Handan Tiantai Engineering Supervision Co., Ltd.

Nombre del proyecto: Edificio residencial de la calle Limin del edificio Handan First Transportation Corporation

Ubicación del proyecto: Patio No. 2 de Handan First Transportation Corporation

Unidad de supervisión: Handan Tiantai Engineering Supervision Co., Ltd.

Unidad de diseño: Handan Architectural Design Co., Ltd.

Área de construcción: 6317,20㎡ (incluida el área del sótano 792,90㎡, el área del balcón 54,75㎡ y el área del ático 423,4㎡)

Fecha de inicio prevista: 2005,4 (fecha prevista a cierto Motivo del retraso en el inicio de la construcción)

Periodo de diseño: 50 años

Nivel de seguridad de la estructura del edificio: Nivel 2

Nivel de diseño de cimentación: Nivel C

Categoría de protección sísmica del edificio: Clase C

Categoría de obra: Suelo de obra de categoría III

Grado de resistencia al fuego del edificio: Nivel II

Requerimientos de materiales :

Muro de carga: muro de ladrillo de 240 de espesor Suelo: espesor de capa protectora 20㎜ Columnas estructurales: hilera de columnas mixtas 240*240

Capa protectora de vigas y columnas: 30㎜ Capa protectora del piso de cimentación y de la viga de cimentación: 40㎜

1. El grado de resistencia del concreto del piso de cimentación y sus vigas es C30, y el cojín de cimentación es de concreto simple C15 de 100 de espesor.

2. El grado de resistencia del hormigón de las vigas y losas del techo inclinado es C20, y el resto de vigas y columnas del piso es C25.

3. Cuando los grados de hormigón de vigas, losas y columnas son diferentes, se debe utilizar el valor más alto del grado de resistencia del hormigón de los componentes que se cruzan para el hormigón en el área del nodo correspondiente.

4. Las barras de acero utilizadas en este proyecto son de grado HPB235 y HRB335.

Excavación de zanjas de cimentación

Excavación de pozo de cimentación de encepado de pilote → Relleno de hormigón del núcleo del pilote → Cojín de hormigón → Encofrado de colocación de ladrillos, mortero de cemento → Unión de barras de acero → Encofrado de instalación → Refuerzo de paredes y columnas → Proyectos de andamios y mampostería de hormigón

Los andamios de uso común incluyen andamios de tubos de acero con sujetadores, andamios de tubos de acero con hebillas, andamios colgantes, andamios elevadores adjuntos y andamios interiores. Los andamios de tubos de acero tipo sujetador se componen de tubos de acero, sujetadores, bases, tableros de andamio y otros componentes. Los andamios de tubos de acero tipo pórtico se componen de un marco de pórtico, una abrazadera de tijera y un marco de viga horizontal o tablero de andamio como unidad básica. y luego se conectan entre sí para agregar componentes como escaleras y barandillas. Pieza completa de andamio. El proceso constructivo de elevación y descenso de andamios es el siguiente: agujeros reservados en la pared → instalación del andamio → subida del andamio → descenso del andamio → desmontaje del andamio.

La construcción con mampostería de ladrillo incluye: nivelación, trazado de líneas, levantamiento de postes para árboles, colgar líneas de alineación y colocación de ladrillos, etc. Durante la construcción, se deben seguir estrictamente varios requisitos del proceso. Es necesario asegurar que la mampostería de ladrillo cumpla con los requisitos de calidad de "horizontal y vertical, llena de mortero, correcto montaje y conexión confiable", y tomar las medidas de garantía correspondientes.

El flujo del proceso de mampostería de bloques es: transporte → mampostería → uniones → limpieza de la pared → enterrado de tuberías → instalación de puertas y ventanas.

Ingeniería de refuerzo

1. Barras de acero del piso de cimentación y vigas de cimentación

① De acuerdo con la línea de posición de la barra de acero emergente, primero coloque las barras de acero inferiores del piso. Generalmente, primero se colocan las barras de acero cortas y luego las barras de acero largas.

② Coloque almohadillas de mortero para la capa protectora de hormigón inferior. El espesor de las almohadillas es igual al espesor de la capa protectora y se puede reducir aproximadamente cada 1 m.

③ Si la placa base tiene vigas de cimentación, se pueden atar y formar en secciones y luego instalar en su lugar, o se pueden atar y formar en el lugar de acuerdo con la línea de posición de la viga.

④ Si hay uniones unidas para las barras de acero de la placa inferior, la longitud de superposición y la posición de superposición de las barras de acero deben cumplir con los requisitos de las especificaciones de construcción. La superposición de las barras de acero debe estar atada firmemente. en el centro y ambos extremos con alambres de hierro.

⑤ De acuerdo con las líneas de posición de las paredes y columnas que han sido suspendidas, ate firmemente las barras de inserción de las paredes y columnas en los cimientos. La profundidad de inserción en los cimientos debe cumplir con los requisitos de diseño. La longitud del lanzamiento no debe ser demasiado larga y su extremo superior debe ser. Se deben tomar medidas para garantizar que las barras de lanzamiento estén verticales y no torcidas, caídas o desplazadas.

2. Unión del refuerzo de la pared:

① Levante las líneas de posición de apertura de la pared y de las puertas y ventanas en el concreto del piso, y corrija el refuerzo incrustado nuevamente si hay algún desplazamiento. Siga cuidadosamente las normas de negociación que trata.

② Primero ate de 2 a 4 barras verticales y dibuje las marcas de las barras horizontales. Luego ate dos barras horizontales en la parte inferior y al nivel del pecho para posicionarlas, y dibuje las marcas de las barras verticales. El espaciamiento y ubicación de las barras horizontales y verticales deben cumplir con los requisitos de diseño.

③Para garantizar la posición de elevación correcta de las aberturas de puertas y ventanas, dibuje líneas de elevación en las nervaduras verticales de las aberturas. Las aberturas de puertas y ventanas deben estar atadas con barras de acero de dintel de acuerdo con los requisitos de diseño, y la longitud de los anclajes en la pared debe cumplir con los requisitos de diseño.

④Las barras de acero estructural sísmicas y las longitudes de anclaje de cada punto de conexión deben amarrarse de acuerdo con los requisitos de diseño. Por ejemplo, las barras de acero longitudinales que soportan tensiones de las columnas del primer piso se extienden hasta la profundidad de la pared del sótano; la longitud de anclaje de las barras de acero que soportan tensiones en el extremo de la pared y la unión de las paredes interior y exterior; , etc., se debe prestar atención al atar.

⑤ Cooperar con otros tipos de trabajos para instalar accesorios de tubería empotrados, orificios reservados, etc. Sus ubicaciones y elevaciones deben cumplir con los requisitos de diseño.

3. Unión de barras de acero de columnas estructurales

① El método de conexión de las barras de acero que soportan tensiones debe cumplir con los requisitos de diseño.

② Dibuje la línea de espaciado de los estribos: en las barras de acero verticales de la columna erigida, use tiza para dibujar la línea de espaciado de los estribos de acuerdo con los requisitos del dibujo.

③ Establecer estribos de columna

④ Unión de estribos de columna

a De acuerdo con la línea de posición de los estribos marcada, coloque los estribos establecidos para moverlos hacia arriba y atar desde arriba. hasta abajo.

b.Los estribos deben ser perpendiculares a las barras principales, y los puntos de intersección de las esquinas de los estribos y las barras principales deben estar atados a los puntos de intersección de las barras principales y las partes que no son de esquina. los estribos deben estar atados en forma de flor de ciruelo.

c. Los ganchos superpuestos de los estribos deben estar escalonados a lo largo de las barras verticales de la columna y atados firmemente.

1. Unión de barras de acero de viga:

① Dibuje el espaciado de los estribos en la plantilla del lado de la viga y coloque los estribos.

②Primero pase a través de las barras de acero longitudinales inferiores que soportan esfuerzos y las barras de acero dobladas de la viga principal, y separe las barras de acero una por una de acuerdo con el espaciado dibujado a través del acero que soporta esfuerzos longitudinales inferiores; barras de la viga secundaria

Doble las barras de acero y coloque los estribos; coloque las barras de soporte de las vigas primarias y secundarias; ate las barras de montaje y los estribos firmemente a cierta distancia; el espaciado cumple con los requisitos de diseño, ata las barras verticales y luego ata las barras principales, las tareas primarias y secundarias se llevan a cabo simultáneamente. Las barras de acero longitudinales en la parte superior de la viga secundaria se colocan sobre las barras de acero longitudinales en la parte superior de la viga principal para asegurar el espesor de la capa protectora de las barras de acero de la viga secundaria y la posición de la placa. barras, las barras de acero superiores de la viga principal se pueden bajar ligeramente una distancia del diámetro de la barra principal en la parte superior de la viga secundaria.

③Las barras de acero longitudinales superiores de la viga del marco deben penetrar el nodo medio, y la longitud de anclaje de las barras de acero longitudinales inferiores de la viga profundamente en el nodo medio y la longitud que se extiende a través de la línea central deben coincidir los requisitos de diseño. La longitud de anclaje de las barras de acero longitudinales de la viga del pórtico en los nodos finales también debe cumplir los requisitos de diseño. Generalmente mayor que 45d. Los estribos que unen las barras longitudinales de acero en la parte superior de la viga se deben atar con el método de hebilla.

④Los ganchos en los puntos de superposición de los estribos deben estar escalonados en la viga. Los ganchos de los estribos deben estar a 135° y la longitud de la parte recta debe ser de 10d.

⑤El primer estribo en el extremo de la viga debe colocarse a 50 mm del borde del nodo de la columna. Los estribos en la intersección de vigas y columnas deben ser densos, y su espaciamiento y longitud de la zona densa deben cumplir con los requisitos de diseño.

⑥ Se deben colocar almohadillas debajo de las barras de tensión de las vigas principal y secundaria para garantizar el espesor de la capa protectora. Cuando las barras que soportan esfuerzos están en filas dobles, se pueden usar barras de acero cortas como almohadillas entre las dos capas de barras de acero. El espaciado de las barras de acero debe cumplir con las especificaciones de diseño.

5. Encuadernación de barras de acero del tablero:

① Limpie los restos de la plantilla y utilice un tintero para reproducir las líneas de espaciado de las nervaduras principales y de distribución en la plantilla.

②Según el espaciado dibujado, coloque primero las nervaduras principales que soportan tensiones y las nervaduras de distribución traseras. Las piezas empotradas, conductos eléctricos, orificios reservados, etc. deben instalarse de manera oportuna.

③Cuando hay vigas de placa y correa en la losa colada in situ, primero se deben atar las barras de acero de la placa y vigas de correa, y luego se deben colocar las barras de placa de acero. Luego átalo.

④ Coloque bloques de mortero debajo de las barras de acero con una separación de 1,5 m. El espesor de la almohadilla es igual al espesor de la capa protectora y debe cumplir con los requisitos de diseño.

Ingeniería de encofrado

1. Precauciones de preparación e instalación antes de instalar el encofrado

①Se deben limpiar los restos del encofrado antes de cerrar el molde

② La superficie de contacto entre el encofrado y el hormigón debe limpiarse y pintarse con agente aislante. El encofrado pintado con agente aislante debe repintarse después de que falle debido a la lluvia u otros factores.

2. Instalación. del encofrado

① Instalación del encofrado de paredes y columnas:

Levante las líneas laterales y las líneas de control del encofrado de paredes y columnas en la capa base y luego coloque el encofrado en su lugar. . Primero se fija temporalmente el encofrado, luego se refuerza el encofrado y se ajusta la verticalidad del encofrado con alambres colgantes de soporte, y luego finalmente se refuerza el encofrado.

②Instalación de encofrado de vigas y placas

③Partes empotradas y orificios reservados: en el encofrado de vigas y placas terminado, determine las piezas empotradas y los orificios reservados de acuerdo con los requisitos del dibujo. La ubicación exacta debe ser claramente marcado con líneas elásticas, y luego las partes incrustadas y la plantilla con los orificios reservados deben fijarse en la viga y la plantilla de la placa con clavos.

④ Procesamiento de encofrado de banda post-vertido para losas de vigas:

⑤ Instalación de encofrado de banda post-vertido de placa de techo y aplicación de agente aislante: todos los agentes desencofrantes son aislantes a base de agua. agentes de inspección de plantilla durante el vertido de hormigón: Hormigón Durante la construcción de vertido, se asignará una persona especial para supervisar e inspeccionar el encofrado, y los problemas se solucionarán rápidamente una vez completado el vertido de hormigón de las paredes y columnas; Se realizará sobre la verticalidad de los muros y columnas.

2. Aceptación de la calidad.

①Dividir lotes de inspección:

②Organización de aceptación

③Aceptación de datos técnicos

④Inspección de apariencia del encofrado La plantilla es precisa y las juntas están apretadas, el refuerzo y el soporte son firmes; el agente aislante del encofrado se aplica uniformemente, sin fugas y sin barras de acero contaminadas; las partes incrustadas y los orificios reservados están instalados firmemente; la altura del arco de la viga cumple con los requisitos de diseño y las desviaciones verticales y planas están controladas; dentro del rango permitido.

4. Al retirar el encofrado, preste atención al encofrado lateral que no soporta carga. El encofrado sólo se puede retirar cuando la resistencia del hormigón pueda garantizar que su superficie y sus bordes no se dañen. la retirada del encofrado; el encofrado de carga debe retirarse después de que el hormigón haya alcanzado la resistencia requerida. El encofrado solo se puede retirar después de que se haya determinado la resistencia del encofrado antes de retirar el encofrado de hormigón; en el formulario de solicitud de desencofrado y aprobarlo antes de que se pueda retirar el encofrado. Retiro del encofrado lateral de paredes, columnas y vigas: La resistencia del concreto debe ser tal que su superficie y bordes no se dañen al retirar el encofrado. Eliminación del encofrado inferior de vigas y losas: cuando la luz de las vigas y losas está dentro de los 2 m, la resistencia del concreto alcanza el 50% de la resistencia del diseño; cuando la luz está dentro de los 2 a 8 metros, la resistencia alcanza el 75% de la resistencia del diseño; ; el hormigón mayor a 8m debe alcanzar la resistencia de diseño. Sólo se podrá eliminar cuando esté al 100%. Retiro de encofrado para componentes en voladizo: Independientemente de la longitud del claro, se requiere que el concreto se retire antes de que alcance el 100% de su resistencia de diseño. Antes de retirar el encofrado inferior de la viga y el encofrado de placa, el capataz de carpintero completará el formulario de solicitud de retiro del encofrado basándose en el informe de resistencia del bloque de prueba de concreto con las mismas condiciones proporcionadas por el evaluador, solo se pueden retirar después de la aprobación del mismo. el ingeniero jefe del proyecto.

Capa impermeable

1. Tratamiento de la capa base: Antes de aplicar la capa impermeable, limpie los restos, grumos de mortero, etc. de la superficie de la capa base y límpiela una vez con. un paño limpio y húmedo. Compruebe que la capa base esté libre de irregularidades, grietas, arena y otros defectos antes de continuar con el siguiente paso.

2 Aplicar imprimación (equivalente a aceite base en frío)

3 Construcción de capa impermeable de revestimiento

4 Capa protectora de revestimiento: tierra de relleno

　1.Proceso de construcción

① Antes de llenar, se debe limpiar la basura y otros desechos en el fondo del pozo de cimentación (canal) o en el piso; antes de rellenar el canal de fertilizante, se debe limpiar; hasta la elevación del fondo de cimentación Retire basura suelta, mortero, piedras y otros escombros que hayan caído.

② Verifique la calidad del suelo de relleno para ver si hay escombros, si el tamaño de las partículas cumple con las regulaciones y si el contenido de humedad del suelo de relleno está dentro del rango de control.

③La tierra de relleno debe esparcirse en capas. El espesor de cada capa de suelo debe determinarse en función de la calidad del suelo, los requisitos de densidad y el rendimiento de la máquina.

④Apisone cada capa de tierra de relleno al menos tres veces.

⑤Cuando se conectan dos pozos de cimentación (canales) profundos y poco profundos, primero se debe llenar y apisonar la base profunda; cuando se llena el pozo de cimentación poco profundo a la misma elevación, se debe llenar y apisonar junto con; la base poco profunda.

⑥El relleno del pozo de cimentación (canal) debe realizarse en lados opuestos o en todos los lados al mismo tiempo.

⑦ Después de compactar cada capa de suelo de relleno, se debe realizar un muestreo con cuchilla anular de acuerdo con las especificaciones para medir la densidad de masa del suelo seco; después de alcanzar los requisitos, la capa anterior de suelo debe; ser propagado.

⑧Recorte y nivelación: una vez completado todo el relleno, se debe realizar la nivelación de la superficie. Cualquier lugar que exceda la elevación estándar debe nivelarse de acuerdo con la línea en el tiempo. debe llenarse con tierra y compactarse.

2. Estándares de aceptación de calidad del relleno de movimiento de tierras

① Antes del relleno de movimiento de tierras, se debe eliminar la basura, las raíces de los árboles y otros desechos de la base, se debe eliminar el agua y el limo de los pozos. y se debe verificar y aceptar la elevación de la base. Si se rellena sobre suelo cultivado o suelo suelto, se debe realizar después de compactar la base.

② Los materiales de tierra de relleno deben aceptarse de acuerdo con los requisitos de diseño antes del llenado.

③Durante el proceso de construcción del relleno se deben verificar las medidas de drenaje, el espesor del relleno, el control del contenido de humedad y el grado de compactación de cada capa. El espesor del relleno y el número de pasadas de compactación se deben determinar en función de la calidad del suelo, el coeficiente de compactación y las máquinas utilizadas.

④Una vez finalizada la construcción del relleno, se debe verificar la elevación, pendiente, grado de compactación, etc.

4. Resumen de la pasantía y reflexiones

Durante la Durante la pasantía, he establecido una buena relación profesor-alumno con técnicos y trabajadores maestros. Intercambiar ideas frecuentemente entre sí y respetar la orientación y los arreglos del instructor de la pasantía. Tan pronto como entré al lugar de la pasantía, primero comprendí todo el proyecto y la situación básica del sitio de construcción. Miré los planos arquitectónicos y estructurales del proyecto y entendí el tipo, la forma estructural y la escala. el proyecto, proceso productivo, estructura del edificio y sistema estructural, características de cimentación y cimentación, etc., y también comprender el avance del proyecto, el despliegue de fuerzas técnicas y la calidad de los trabajadores, así como los principales problemas existentes en el proyecto. proyecto actual y las medidas previstas a adoptar. Al observar los planos de construcción, las investigaciones en el sitio y hablar con trabajadores y técnicos, tengo una comprensión básica del proyecto, es decir, sé qué tareas ha completado el proyecto, qué tareas aún deben completarse, qué trabajo participará, etc.

En todo el proceso constructivo de cualquier proyecto, la construcción civil juega un papel vital, es muy importante entender todo el proceso constructivo desde los cimientos hasta el cuerpo principal, cada eslabón es muy importante. Está relacionado con la estabilidad de todo el proyecto. Si los cimientos no están bien colocados, no importa cuán hermoso sea el cuerpo principal, no puede cambiar el destino de todo el proyecto. Una vez que hay un problema con los cimientos, todo el proyecto se arruinará. ser un proyecto de mala calidad;

La construcción estará en problemas desde el inicio del proyecto. Determina su función de uso. El diseño es solo para completar sus requisitos funcionales. También es un proceso principal de consumo de fondos, por lo que su calidad debe garantizarse durante todo el proceso de construcción, por lo que cumplir con los requisitos de ingeniería de construcción es un requisito natural.

La construcción debe seguir el proceso de "primero estudio, luego diseño, luego construcción". No se debe revertir, de lo contrario pueden ocurrir algunos problemas y será demasiado tarde para arrepentirse.

Cuando llegué al sitio de construcción, los cimientos del proyecto ya estaban colocados. Solo fui testigo de todo el proceso de construcción del cuerpo principal, primero se amarraron las columnas con barras de acero para soportar el encofrado. y luego se vertió el concreto; primero se construyeron las vigas apoyando las vigas en el encofrado inferior (por supuesto, el andamio debe construirse primero, generalmente las vigas y losas del andamio se apoyan al mismo tiempo y se construyen juntas), luego se atan. las barras de acero de la viga, luego apoye el encofrado lateral de la viga y luego fije el encofrado lateral de la viga. Luego se ensambla el encofrado de la losa; finalmente, se lleva a cabo el trabajo de vertido de concreto de la losa de viga. Durante la operación de vertido de concreto, a menudo ocurren los siguientes problemas: panales, barras con fugas, agujeros, espacios y capas de escoria, y cruces excesivos; desviaciones del tamaño de la sección en las conexiones viga-columna. La desviación de planitud de la superficie del piso moldeado in situ y la superficie superior de los escalones es demasiado grande.

Durante la pasantía, recopilé mucha información del proyecto, como "Aplicación de vertido de hormigón", "Registro de inspección de ingeniería oculto", "Formulario de inspección in situ de los materiales del proyecto", "Inspección in situ". de Materiales y Componentes"Registro", etc. Por ejemplo, en la "Solicitud de vertido de hormigón", después de que el equipo de construcción pase la inspección y la aceptación por parte del departamento de proyectos y el supervisor después de atar las barras de acero, una persona dedicada de la oficina de ingeniería del departamento de proyectos informará el hormigón requerido. volumen y ubicación a la estación de mezcla de concreto Luego, el camión de transporte de concreto debe presentar la solicitud al ingresar al sitio. El departamento de proyecto completará la solicitud de vertido para la evaluación de la apertura de concreto y otros recibos a bordo y los enviará al supervisor. archivado. A través de la recopilación de estos materiales, aprendí sobre los procedimientos y especificaciones relevantes para la construcción de ingeniería.

Durante las prácticas, también aprendí sobre la estructura organizativa de las empresas constructoras y los métodos de gestión empresarial. Incluyendo el sistema de gestión organizacional de la unidad de construcción, las funciones y relaciones relacionadas de cada departamento y la composición del departamento de gestión de proyectos de construcción, y las responsabilidades y alcance comercial del personal técnico en todos los niveles, así como las partes involucradas en el proyecto de construcción. responsabilidades de la gerencia (propietarios, contratistas, unidad de supervisores), etc.

Esta pasantía me hizo darme cuenta profundamente de mi falta de conocimiento y que todavía hay mucho conocimiento por aprender, tanto en los libros como en la práctica. Fortaleció mi confianza para volver a la escuela y estudiar mucho. Aproveché esta oportunidad de pasantía para ponerme en contacto con la sociedad y obtener una buena formación. También aclaró la dirección que debía desarrollar en el año restante de la vida universitaria. Y realmente me enamoró de esta industria. Trabajaré duro para mejorar y tener un mejor desarrollo en esta industria en el futuro.