¿Cuáles son los requisitos de diseño para edificios industriales?

Principios de diseño de naves industriales

1. Tecnología de producción

Existen los siguientes cuatro aspectos. Este es el punto de partida básico para determinar el plan de diseño arquitectónico. Los requisitos del proceso relacionados con la construcción son: ① Proceso. Afecta directamente al orden e interrelación de cada sección y departamento de trabajo. ②Medios de transporte y modo de transporte. Está estrechamente relacionado con la planta de la fábrica, el tipo de estructura y el efecto económico. ③Características de producción. Por ejemplo, emite una gran cantidad de calor residual y humo, descarga una gran cantidad de sustancias corrosivas como ácidos y álcalis, o gases tóxicos, inflamables y explosivos, y tiene requisitos higiénicos como temperatura, humedad, resistencia al polvo y antibacteriano. .

2. Seleccionar estructura

Seleccione un sistema estructural apropiado según los requisitos del proceso de producción, los materiales y las condiciones de construcción. Los materiales estructurales de hormigón armado son fáciles de conseguir, fáciles de construir, resistentes al fuego y a la corrosión, y tienen una amplia gama de adaptabilidad. Pueden ser prefabricados o moldeados en el sitio. Se utilizan comúnmente en fábricas de uno o varios pisos. edificios en China. Las estructuras de acero se utilizan principalmente en talleres de producción con grandes luces, grandes espacios o grandes vibraciones, pero se deben tomar medidas de prevención de incendios y anticorrosión. Lo mejor es utilizar un sistema de construcción industrializado para ahorrar inversión y acortar el período de construcción.

3. Entorno de producción

Se deben lograr los siguientes puntos: ① Tener buena iluminación natural. Generalmente, las fábricas tienen iluminación mayoritariamente natural (ver iluminación en edificios industriales), pero la uniformidad de la iluminación es pobre. Por ejemplo, los talleres de hilado y tejido de estambre de las fábricas textiles cuentan en su mayoría con iluminación natural, pero el problema de la luz solar directa debería solucionarse. Si la iluminación natural no puede cumplir con los requisitos del proceso, se utilizará iluminación artificial (consulte Iluminación de edificios industriales). ② Tener buena ventilación. Si se utiliza ventilación natural, es necesario comprender las condiciones internas de la fábrica (disipación de calor, condiciones de la fuente de calor, etc.) y las condiciones meteorológicas locales, y diseñar los canales de escape. Algunos talleres de procesamiento en caliente y polvorientos que emiten mucho calor residual (como los talleres de fundición) deberían centrarse en resolver el problema de la ventilación natural. ③Controlar el ruido. Además de las medidas generales de reducción del ruido, también se pueden habilitar salas insonorizadas. ④ Para algunos talleres que tienen requisitos de proceso especiales en términos de temperatura, humedad, limpieza, esterilidad, antimicrovibración, blindaje electromagnético, protección radiológica, etc., se deben tomar las medidas correspondientes en términos de plano de construcción, estructura y aire acondicionado. ⑤ Preste atención al diseño del entorno general dentro y fuera de la fábrica, incluido el color y la ecologización. La distribución razonable de las salas de estar incluye vestidores, retretes, baños, duchas, puestos de salud, comedores, etc. El método de distribución se determina de acuerdo con las necesidades de producción y las condiciones sanitarias. Junto con las salas de estar se pueden organizar salas de administración del taller y algunas pequeñas salas auxiliares de producción.

4. Distribución del piso

Este es el primer paso en el diseño arquitectónico industrial. Después de seleccionar el sitio de la fábrica, el diseño general debe basarse en el proceso de producción para determinar la selección del sitio y la zonificación de toda la fábrica, el diseño general y vertical de la fábrica, así como la configuración de las instalaciones públicas y la distribución de vías de transporte y redes de oleoductos. Además, también forma parte del diseño general la disposición de los edificios para la producción, operación y gestión, así como las habitaciones para la vivienda y las instalaciones de bienestar para todos los empleados de la fábrica. En el diseño general también se debe considerar la solución de los problemas de contaminación durante el proceso de producción y la protección de la calidad ambiental. La clave para el diseño general es resolver razonablemente la separación y conexión entre varias partes de toda la planta y considerar el problema general desde la perspectiva del desarrollo. El diseño general involucra una amplia gama de áreas y factores complejos a menudo se comparan múltiples opciones o se utilizan métodos de diseño asistido por computadora para seleccionar la mejor opción.