Proceso y precauciones del gel de ducha
El proceso es el siguiente
1. Preparación de la materia prima
El gel de ducha es una mezcla de materias primas, por lo que se debe conocer las propiedades físicas y químicas de varias. Las materias primas son el primer requisito previo para determinar los materiales adecuados. La proporción y la secuencia de alimentación son factores importantes en la producción. Generalmente, las materias primas deben procesarse previamente en parte. Por ejemplo: algunas materias primas deben calentarse en un invernadero, algunas materias primas deben disolverse previamente en un solvente para mezclarse en el tanque de ingredientes principal. y algunas materias primas deben tratarse previamente con impurezas mecánicas. El ingrediente principal, el agua, debe ser la desionización, etc. La medición de todos los materiales también es muy importante. En el proceso se deben determinar la precisión, el método de medición y la unidad de medida. Entonces lo mejor es elegir equipos de proceso, como: tanques de alto nivel para medir líquidos que se utilizan en grandes cantidades; utilizar bombas cuantitativas para transportar y medir materias primas como el agua.
2. Emulsificación o mezcla
El gel de ducha suele ser una solución o emulsión mixta homogénea. Completamos esta operación agitando para que los materiales se puedan mezclar uniformemente. Por eso la elección del mezclador también es muy importante. La principal materia prima del gel de ducha es el surfactante. El surfactante es fácil de generar burbujas, por lo que el nivel del líquido generalmente se mantiene por debajo de la paleta agitadora y se debe evitar la agitación excesiva para evitar la mezcla de aire y la generación excesiva de burbujas.
Los métodos de mezcla generalmente se dividen en dos tipos: método de mezcla en frío y método de mezcla en caliente.
2.1 Método de preparación en frío
Primero ponga agua desionizada en el recipiente de mezcla, luego disuelva el tensioactivo en el agua, luego agregue otros coadyuvantes hasta que se forme una solución uniforme. Después de eso, otros ingredientes. como sabores, pigmentos, conservantes, antioxidantes, etc. Finalmente, use ácido cítrico u otros reguladores de ácido para ajustar el pH, y la viscosidad se puede ajustar con sales inorgánicas. El método de elaboración de cerveza en frío es adecuado para formulaciones que no contienen sólidos cerosos ni sustancias insolubles.
2.2 Método de mezcla en caliente
Cuando las materias primas contienen sólidos cerosos o sustancias insolubles, como productos nacarados u opalescentes, generalmente se utiliza el método de mezcla en caliente.
Primero disolver el tensioactivo en agua fría o caliente y calentarlo a 80°C con agitación constante. Una vez completamente disuelto, agregar las materias primas sólidas a disolver y continuar agitando hasta que la solución sea transparente. Cuando la temperatura desciende a unos 40°C, se pueden añadir sustancias sensibles al calor como pigmentos, especias, disolventes, conservantes, antioxidantes, etc. El ajuste del pH y el ajuste de la viscosidad generalmente se realizan a temperatura ambiente.
3. Tratamiento posterior al mezclado
Ya sea que se produzca una solución transparente o una emulsión, se requiere un procesamiento posterior antes del envasado para garantizar la calidad del producto y mejorar su estabilidad.
1) Homogeneización: los líquidos emulsionados suelen tener poca estabilidad de la emulsión. Es mejor pasar por un proceso de homogeneización para hacer que las partículas de la fase dispersa en la emulsión sean más pequeñas y uniformes, de modo que se estabilice el producto. mejora sexual.
2) Escape: bajo la acción de la agitación, se pueden mezclar completamente varios materiales, pero inevitablemente se produce una gran cantidad de gases diminutos. Generalmente, se utiliza un dispositivo de vacío para agotar rápidamente el gas.
3) Filtración: Durante el proceso de emulsificación o mezcla, es inevitable que entren o queden algunas impurezas sólidas, o se produzcan flóculos, lo que afectará la apariencia del producto, por lo que se debe realizar la filtración antes. El embalaje es necesario.
4) Envejecimiento: También conocido como envejecimiento, significa almacenarlo durante un período de tiempo para estabilizarlo.
4. El embalaje
El embalaje es realmente muy importante. Si algo sale mal, todos tus esfuerzos pueden ser en vano. El volumen de llenado debe controlarse estrictamente y el taponado, etiquetado, empaquetado y registro deben realizarse correctamente. La calidad del embalaje es tan importante como la calidad del producto.