¿Cuáles son las estrategias para el control de costos de compras?
El control de costos de compras tiene 6 estrategias, a saber, estrategia de proveedores, estrategia de calidad de materiales, estrategia de precios de adquisiciones, estrategia de tiempo de adquisiciones, estrategia de lotes de adquisiciones y estrategia de adquisiciones del modelo de cadena de suministro.
1. Estrategia de selección de proveedores
Estrategia de selección de proveedores: La selección de proveedores generalmente debe incluir los siguientes pasos: establecer un equipo de evaluación de expertos para aclarar el alcance de la selección de proveedores, establecer un sistema de indicadores, y seleccionar artículos artículo por artículo Evaluar, calificar e identificar proveedores de manera integral.
2. Estrategia de calidad del material
La llamada calidad del material se refiere a satisfacer las necesidades de uso del comprador dentro de un cierto rango de estándares de producción. Los componentes de la calidad del material incluyen materiales, funciones, vida útil, estabilidad, seguridad y popularidad. El proceso de acordar la calidad del material se refiere al acuerdo sobre la calidad del material durante el proceso de diseño, el proceso de fabricación y el proceso de uso.
3. Estrategia de precio de compra
El precio de compra se refiere al costo de los materiales y la suma de los diversos gastos consumidos en el proceso de compra. El precio de compra afecta directamente a los beneficios de la empresa compradora. El precio de compra consta del costo de compra, el costo del proceso de compra, el costo de aceptación, el costo de transporte y manipulación y el costo del material.
La forma básica de reducir los precios de compra. ①Seleccione el proveedor de materiales. ② Utilice métodos y métodos de compra de forma racional. ③Revisar o mejorar el diseño del material original. ④Buscar sustitutos de los materiales originales. ⑤Elija un método de transporte razonable. ⑥ Fortalecer la gestión estandarizada del proceso de adquisiciones. ⑦Utilice tecnología de red.
4. Estrategia de tiempo de adquisición
El tiempo de compra se refiere al tiempo transcurrido desde la compra de materiales hasta la inspección y almacenamiento de materiales. Generalmente incluye el tiempo para procesar la orden de compra, el tiempo para que el proveedor fabrique o proporcione los materiales, el tiempo para el transporte y entrega, el tiempo para la inspección y almacenamiento, etc.
5. Estrategia de compra por lotes
Hay tres tipos: alta, media y baja. Estos tres materiales tienen impactos diferentes en la ocupación de los fondos de inventario, por lo que las estrategias de adquisición adoptadas no pueden ser exactamente las mismas. Una vez que hay una acumulación de materiales de alto valor, la ocupación de los fondos de inventario aumentará, lo que afectará el uso del capital de trabajo. Generalmente, se adopta el principio de realizar pedidos a pedido.
Para materiales de valor medio, para reducir el costo de cada compra, se adopta el principio de lote mínimo. Al formular el lote mínimo, se debe considerar el consumo regular durante la producción equilibrada. Para materiales de bajo valor, dado que el almacenamiento de los materiales tiene poco impacto en los fondos ocupados por el inventario, se adopta el principio de lote fijo o lote económico. El tamaño del lote debe considerar el equilibrio entre la velocidad del consumo de material y. el costo de compra.
6. Estrategia de aprovisionamiento del modelo de cadena de suministro
Las principales diferencias entre la estrategia de aprovisionamiento basada en el modelo de gestión de la cadena de suministro y la estrategia de aprovisionamiento tradicional son comprar por pedidos en lugar de comprar por el inventario de la relación general comprador-vendedor se transforma en una asociación estratégica; el suministro de múltiples fuentes se transforma en un suministro de pocas fuentes se transforma en una adquisición de pequeño volumen y de múltiples lotes;
El control de costos de compras se refiere al control de los costos logísticos relacionados con la compra de materias primas y componentes, incluidos los costos de las órdenes de compra, los costos de gestión del personal de formulación del plan de adquisiciones, los costos de gestión del personal de compras, etc.
Frente a la recesión económica mundial: la crisis de las hipotecas de alto riesgo en Estados Unidos, la continua recesión económica en Europa, la apreciación del RMB, el aumento de los precios de las materias primas y el aumento de los costos laborales, la supervivencia primero y el desarrollo después se han convertido en la principal prioridad. La primera opción estratégica de muchas empresas multinacionales. La competitividad de costos se vuelve crucial.
Pero el control de costes de adquisición no es sólo una simple reducción de costes, sino un proyecto sistemático. El simple hecho de reducir los costos de adquisición también traerá muchos riesgos para la empresa, como riesgos de calidad, riesgos de suministro oportuno, riesgos técnicos, etc. Por lo tanto, la gestión de costos de adquisiciones debe considerar de manera integral la estrategia de la empresa y el desarrollo de una competitividad central sostenible a largo plazo.