Cómo completar la estandarización de la producción de seguridad empresarial (tabla resumen de los elementos de deducción de la autoevaluación)

Formulario de muestra

Informe de autoevaluación de normalización de seguridad y calidad

Nombre de la empresa: (nombre de la unidad)

Nombre de la organización de autoevaluación :

p>

Mes y día de 2010

Informe de autoevaluación de auditoría interna de normalización de calidad y seguridad empresarial

Resumen de la autoevaluación

En este proceso de autoevaluación, el equipo de evaluación visitó todas las sucursales y departamentos de (nombre de la unidad) revisó aleatoriamente varios equipos e instalaciones, revisó varios archivos de información, tuvo contactos y conversaciones persona a persona; con cuadros de todos los niveles, y realizó pruebas escritas sobre conocimientos de seguridad para cuadros y empleados. Y examen oral, ***cálculo de los ítems y subítems de evaluación.

Las características de esta autoevaluación son: 1. Los líderes prestan atención y organizan la implementación 2. Fortalecen la capacitación, mejoran la concientización y dominan los estándares 3. Comparan estándares e implementan rectificaciones 4. Resumir cuidadosamente y mejorar continuamente

Los resultados de la autoevaluación son los siguientes:

Especialidad en Gestión Básica: según el estándar, se deben evaluar 15 ítems, 230 puntos, no participaron ítems en blanco en la evaluación; de 15 ítems, debe obtener 230 puntos, puntos reales, tasa de puntuación.

Explosivo térmico y explosivo mayor: según el estándar, se deben evaluar 26 elementos, se deben calificar 292 puntos, los elementos vacíos y los elementos vacíos que realmente participan en la evaluación deben calificarse y los puntos reales; Se puntuará, con una tasa de puntuación de .

Especialidad en electricidad: según el estándar, hay 10 elementos que deben evaluarse, 137 puntos, elementos vacíos y elementos vacíos que se calificarán si realmente participa en los elementos de evaluación; , y se calificarán las puntuaciones reales, y la tasa de puntuación es .

Especialidad en mecánica: Según el estándar, hay 15 ítems que se deben evaluar, 171 puntos, ítems vacíos y se puntuarán ítems vacíos.

Ambiente de Trabajo y Salud Ocupacional Especialidad: De acuerdo con el estándar, se deben evaluar 9 ítems, 170 puntos, los ítems vacíos y los ítems vacíos que realmente participan en los ítems de evaluación, deben calificarse, en realidad; Se anotan puntos y la tasa de puntuación es .

(Nombre de la unidad) Cada especialización debe evaluarse en 75 ítems de acuerdo con los estándares. Los ítems vacíos valen puntos, se deben calificar los ítems de evaluación reales, se califican los puntos reales y se calcula la tasa de puntuación; . Calculado de acuerdo con el método de puntuación "Método de evaluación", el puntaje final de (nombre de la unidad) es 0.0 puntos, alcanzando el estándar empresarial nacional de estandarización de calidad y seguridad de segundo nivel.

Principales problemas y sugerencias de mejora en la normalización de la seguridad y calidad de las empresas

Conclusiones de la autoevaluación

Según el “Evaluación de la Normalización de la Seguridad y Calidad de las Empresas de Fabricación de Maquinaria” y Estándares de Calificación" y Para la aplicación de la empresa, nuestra unidad realizó una autoevaluación del trabajo de estandarización de seguridad y calidad de la empresa. El puntaje real de la autoevaluación es de 0.0 puntos, alcanzando el estándar de una empresa de estandarización de calidad y seguridad de primer nivel.

Recomendado para aprobación.

Firma del representante de la institución de autoevaluación:

(sello de la unidad)

Mes y día de 2010

Responsabilidad principal de la empresa Firma de la persona:

(Sello de la unidad)

Mes y día de 2010

Opiniones de la supervisión municipal de producción de seguridad y departamento de gestión:

(Sello de la empresa)

Mes y día de 2010

Opiniones del departamento de supervisión y gestión de la seguridad en el trabajo a nivel provincial:

(Sello de la empresa)

Mes y día del año 2000

Anexo: “Ficha resumen de autoevaluación para la normalización de la seguridad y calidad de las empresas fabricantes de maquinaria”

Hoja resumen de autoevaluación para la estandarización de la seguridad y calidad de las empresas de fabricación de maquinaria

Número de serie Contenido de la evaluación Puntaje adeudado Número total de posesiones Verificación al azar

Cantidad Número de puntos no calificados controles Tasa no calificada de controles puntuales Puntuación real Comentarios

1 Evaluación de gestión básica (puntuación total merecida) 230 puntos, puntos reales)

1 Sistema de responsabilidad de producción de seguridad 15

2 Normas y reglamentos de seguridad y salud en el trabajo 15

3 Planificación y plan anual 15

4 Instituciones y personal 15

5 Educación en seguridad y salud en el trabajo, incluidos 45

Educación de tres niveles para nuevos empleados que ingresan a la fábrica 6

Capacitación del personal de operaciones especiales Educación 8

Educación para cuadros de nivel medio y superior 4

Educación para líderes de equipo 4

Cambios en los tipos de trabajo y “cuatro nuevas” educación 3

Educación en salud ocupacional 3

Todo el personal educación 4

Educación para el regreso al trabajo 3

Educación del personal de gestión de seguridad 6

Tasa de aprobación de la verificación puntual de conocimientos de seguridad 4

Auto -tabla de evaluación para la estandarización de la seguridad y la calidad de las empresas de fabricación de maquinaria

Número de serie Contenido de la evaluación Puntajes Cantidad total poseída Inspección aleatoria

Cantidad Número de personas no calificadas en inspecciones puntuales Tasa de no calificadas en inspecciones puntuales Real Puntuación Comentarios

6 Gestión de Accidentes 20

7 Gestión de "Tres Simultaneidades" 15

8 Gestión de Seguridad del Equipo 12

9 Procedimientos Operativos de Seguridad 13

10 Gestión de seguridad de equipos especiales y personal 10

11 Gestión de seguridad de partes relevantes 10

12 Supervisión e inspección en sitio 10

13 Respuesta a emergencias Plan de rescate 10

14 Gestión de fuentes de peligro 10

15 Expedientes de seguridad y salud 15

2. La puntuación es 600 puntos, la puntuación real es )

1 Cilindro de gas industrial 22

2 Almacén de productos químicos peligrosos 10

3 Depósito de petróleo, tanque de petróleo 20

4 Gasolinera 12

5 Gasolinera 10

6 Estaciones generadoras de oxígeno 10

Tabla de autoevaluación para la normalización de la seguridad y calidad de las empresas fabricantes de maquinaria

Número de serie Contenido de la evaluación Puntuaciones Número total de posesiones Inspección aleatoria

Cantidad Número de muestras no calificadas en inspecciones aleatorias Tasa de fallas en inspecciones puntuales Puntuación real Comentarios

7 Recipientes a presión 16

8 Estación de generación de acetileno 15

9 Calderas y máquinas auxiliares 24

10 Compresor de aire 16

11 Tuberías industriales 8

12 Sitio maderero 8

13 Edificio de fábrica 10

14 Lugar de trabajo de pintura 15

15 Maquinaria de forja 12 0

16 Maquinaria de fundición 18

17 Horno de fusión de fundición 12

18 Tanque aceite ácido-base 5

19 Escalera industrial (escalera recta) 2

20 Escalera industrial (escalera inclinada) 2

21 Escalera industrial (escalera metálica ligera móvil) 2

22 Escalera industrial (plataforma móvil con ruedas) 2

Tabla de autoevaluación para la normalización de la seguridad y calidad de las empresas fabricantes de maquinaria

Número de serie Contenido de la evaluación Debe puntuación Cantidad total poseída Inspección aleatoria

Cantidad Número de personas no calificadas en la inspección in situ Tasa de no calificados en la inspección in situ Puntuación real Observaciones

23 Escaleras industriales (paseos, plataformas) 2

24 Hornos industriales 12

25 Vehículos de motor en la fábrica 15

26 Maquinaria de transporte 12

27 Sistema de transformación y distribución de energía 40

28 Circuitos eléctricos de baja tensión (circuitos fijos) 5

29 Circuitos eléctricos de baja tensión (circuitos temporales) 5

30 Cajas de distribución de energía (iluminación) (gabinetes, paneles) 20

31 Sistema de puesta a tierra de red 15

32 Dispositivo de puesta a tierra de protección contra rayos 12

33 Máquina de soldar 8

34 Herramientas eléctricas portátiles 12

35 Equipo eléctrico móvil 8

36 Estación de prueba eléctrica (estación, sala) 12

37 Defecto equipos de detección (detección de partículas magnéticas) 2.5

Seguridad de las empresas fabricantes de maquinaria Estandarización de calidad Tabla resumen de autoevaluación

Número de serie Contenido de la evaluación Puntuación adeudada Cantidad total propiedad Verificación puntual

Cantidad Número de puntos no calificados Tasa de fallas en las comprobaciones puntuales Puntuación real Comentarios

38 Equipo de detección de fallas (detección de fallas por rayos) 2,5

39 Equipo de detección de fallas (detección de fallas en coloración) 2,5

40 Equipos de detección de defectos (detección de defectos por ultrasonidos) 2,5

41 Maquinaria de elevación 32

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42 Máquinas herramienta para corte de metales 26

43 Maquinaria de punzonado, cizallado y prensado 26

44 Maquinaria para trabajar la madera 10

45 Rectificadora 8

46 Herramientas neumáticas 5

47 Ascensor 16

48 Inyectora 8

49 Línea de montaje 18

50 Maquinaria de cocción 5

51 Otra maquinaria 7

p>3 Evaluación del ambiente de trabajo y salud ocupacional (el puntaje total es 170 puntos, el puntaje real es 170 puntos)

1 Entorno de fábrica 25

2 Entorno operativo del taller 35

Tabla de autoevaluación para la estandarización de la seguridad y la calidad de las empresas de fabricación de maquinaria

Número de serie Contenido de la evaluación Puntuación debida Cantidad total poseída Inspección puntual

Cantidad Número de inspecciones puntuales no calificadas No calificadas tasa de controles puntuales Puntuación real Observaciones

3 Almacén 10

4 Sitio donde se utilizan productos químicos peligrosos 15

5 Tasa de cumplimiento de los puntos de operación de riesgos laborales 25

6 Índice de calificación de los equipos e instalaciones de protección de riesgos laborales 15

7 Vigilancia de la salud de los trabajadores expuestos a riesgos laborales 20

8 Clasificación de riesgos laborales 15

9 Gestión de enfermedades profesionales 10

Grupo de expertos en autoevaluación Estado de la evaluación

Grupo Debe puntuar Puntuación real Firma del evaluador

Grupo de gestión básica 230

Grupo de Ingeniería Térmica y Explosiones 292

Grupo Eléctrico 137

Grupo Mecánico 171

Grupo de Ambiente de Trabajo y Salud Ocupacional 170

Total 1000

Puntos vacíos

Subtotal de puntuaciones de evaluación Puntuaciones reales

Puntuaciones totales convertidas = Suma de puntuaciones reales × [1000÷(1000-Suma de cada espacio en blanco puntuación)]

Nivel de conclusión Nivel 2

Líder del grupo de expertos:

Mes y día 2010