Explicación detallada de cómo hacer hormigón permeable. Escuche a los expertos para darle las respuestas más completas.

El hormigón permeable tiene las características de pequeña capacidad, fenómeno de capilaridad discreto, alta permeabilidad al agua, bajo consumo de cemento y construcción sencilla. Por lo tanto, las ventajas de este nuevo material de construcción se conocen constantemente y se utilizan. Se aplica paulatinamente en el ámbito vial. Puede aumentar la penetración del agua de lluvia en la superficie y aliviar algunos problemas ambientales urbanos, como la fuerte caída del nivel freático de la ciudad. Entonces, ¿cómo se fabrica el hormigón permeable? ¿Cuáles son sus ventajas? ¡Echemos un vistazo a continuación!

1. Ventajas del hormigón permeable:

1. en las instalaciones de drenaje urbano y prevenir las inundaciones y la contaminación de los ríos.

2. Puede penetrar rápidamente el agua de lluvia en el suelo, restaurar el agua subterránea y mantener la humedad del suelo.

3. Evita la acumulación de agua en la vía y su ausencia de reflejos nocturnos, aumentando la seguridad vial y el confort del tráfico.

4. Ajustar la temperatura y la humedad del espacio urbano, mejorar la circulación térmica urbana y paliar el efecto isla de calor.

5. La gran porosidad puede reducir el ruido de la carretera cuando los vehículos circulan y crear un ambiente de tráfico confortable.

6. Una gran cantidad de huecos pueden absorber los contaminantes urbanos (como el polvo) y reducir la contaminación por polvo.

7. Fácil de mantener, los huecos no se dañarán y no será propenso a sufrir atascos.

8. El patrón se puede diseñar según sea necesario para integrarse completamente con el entorno.

2. Cómo hacer hormigón permeable

Las materias primas utilizadas en el hormigón permeable se empaquetan uniformemente con cemento de alta resistencia, aglutinantes, aditivos, agua, áridos de grava, etc.

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a.? Al establecer una estación de mezcla en el sitio, las materias primas deben apilarse de acuerdo con los principios de carga conveniente y máximo ahorro de espacio. La mezcladora ocupa una superficie de unos 20 m2. La cantidad de cemento y grava almacenada es al menos tres veces la cantidad diaria de construcción. Es necesario almacenar varios aditivos en los almacenes. La estación de mezclado ocupa una superficie aproximada de 300 m2.

b. Proceso de mezcla y medición de transporte en sitio: Instalar una báscula puente en sitio. La proporción de mezcla se implementa estrictamente de acuerdo con los requisitos de diseño. Cada tanque de cemento se mide de acuerdo con la bolsa completa. Las piedras se pesan con un carro y se miden con precisión varios aditivos. Para una medición rápida, se puede realizar el primer pesaje. Finalmente, se dibujan líneas claramente marcadas en los carros y barriles, pero aún así hay que pesarlos cada vez. ? Agitación: Coloque la grava, el cemento y los aditivos en la mezcladora y revuelva durante aproximadamente 1 minuto, luego agregue agua de manera adecuada según la trabajabilidad de la mezcla hasta que la mezcla cumpla con los requisitos.

3. La práctica del pavimento de hormigón permeable

El proceso de pavimentación de hormigón permeable es similar al pavimento de hormigón, pero diferente al pavimento de hormigón.

La proporción de mezcla de las tres materias primas durante el proceso de construcción:

Para construir un piso de concreto permeable de alta calidad y alto nivel, las tres materias primas anteriores deben controlarse estrictamente. bajo la condición de que las materias primas sean fijas. La proporción es una clave importante en la construcción. La persona a cargo del sitio de construcción debe controlar estrictamente la proporción.

Relación de mezcla de hormigón permeable (en masa):

Agua: cemento: grava: cemento=113:100:1518:310

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IV.Requisitos de la capa base de pavimento de hormigón permeable

1. Espesor del pavimento de hormigón permeable: El espesor del panel varía según los diferentes pavimentos. Para superficies con carga ligera, como aceras y carriles para bicicletas, el espesor de la capa superficial generalmente no es inferior a 8 cm; para superficies con carga media, como estacionamientos y plazas, el espesor de la capa superficial no es inferior a 10 cm; Teniendo en cuenta el costo, la capa superficial se puede dividir en dos capas, es decir, la capa superficial es una capa de hormigón permeable, el espesor generalmente no es inferior a 3 cm y la capa inferior es una capa de hormigón simple permeable.

2. Para garantizar que la capa de estructura de la carretera tenga suficiente resistencia general y permeabilidad al agua, es necesario que haya una capa base permeable al agua y una capa de amortiguación con buena retención de agua debajo de la capa superficial.

Requisitos de la capa básica: en la capa apisonada de suelo plano, el material base utilizado no solo debe tener la resistencia adecuada, sino también tener buena permeabilidad al agua y usar grava clasificada o grava clasificada. Cuando se utiliza grava graduada, el tamaño máximo de partícula de la grava debe ser inferior a 0,7 veces el espesor de la capa base y no exceder los 50 mm.

El cojín generalmente está hecho de grava natural con un tamaño de partícula inferior a 10 mm, comúnmente conocida como hojuelas de semillas de melón, y se pavimenta con un cierto espesor y debe colocarse uniformemente.

3. Teniendo en cuenta los factores de la temporada de fuertes lluvias, para evitar la acumulación excesiva de agua en la capa base y afectar la base, se instala una tubería permeable especial en la capa base, que conduce a la base. Sistema de drenaje al lado de la carretera, para drenar el exceso de agua de lluvia.

Notas:

(1) Una persona dedicada debe ser responsable de la proporción de materiales en el sitio de construcción.

(2) Controle estrictamente la relación agua-cemento, es decir, controle la cantidad de agua agregada 2-3 veces durante la agitación, y no se permite la adición una sola vez.

(3) Para agitar los materiales de manera uniforme, el tiempo de agitación mecánica debe extenderse adecuadamente, pero no demasiado.

El hormigón permeable, como nuevo material viario ecológico y respetuoso con el medio ambiente, ha atraído cada vez más atención. La superficie de las ciudades modernas está cubierta en su mayor parte por edificios de viviendas de hormigón armado y pavimentos impermeables. En comparación con el suelo natural, el pavimento de hormigón ordinario carece de la capacidad de respirar, absorber calor y penetrar el agua de lluvia, lo que provoca una serie de problemas medioambientales. El hormigón siempre ha sido considerado el culpable de la destrucción de la naturaleza, pero siempre que se formen poros continuos, puede crear un punto de conexión con el entorno natural y cambiar en gran medida la imagen del pasado. Por lo tanto, el hormigón permeable es un material creativo para restaurar el medio ambiente global continuamente dañado y contribuirá al desarrollo sostenible de la humanidad.