¿Qué hace la gestión de calidad de proveedores?

Soy de SGS. Nuestra empresa puede proporcionar certificación de sistemas, auditoría interna y externa y capacitación en gestión, inspecciones de fábrica, etc. Si lo necesita, comuníquese conmigo al 0512-82580938. La siguiente es una descripción general del curso como referencia ~

Gestión de calidad de proveedores

Descripción general del curso

Este curso tiene una duración de 2 días.

A medida que una empresa se desarrolla hasta cierta etapa, el 80% de los problemas de calidad de los productos de la empresa provienen de los proveedores. Al mismo tiempo, la calidad de los proveedores también se ha convertido en uno de los factores de mayor riesgo para la empresa. empresa. Este curso es un resumen de la experiencia práctica de gestión del Sr. Jiang Hongfeng en empresas japonesas y estadounidenses de Fortune 500 y casos corporativos en consultoría de formación. China South Locomotive & Rolling Stock Corporation, Times New Materials, la empresa extranjera Novo Nordisk Pharmaceuticals y muchas otras empresas han introducido este tema en la formación interna, y su aplicación práctica para resolver problemas prácticos de la empresa ha sido muy elogiada por los líderes y aprendices de la empresa.

Beneficios del curso

Las estadísticas demuestran que para la mayoría de las empresas chinas, el costo de la calidad inferior representa entre el 20% y el 30% del costo total de los productos de la empresa. La gestión de calidad nos dice que las pérdidas económicas causadas por los problemas de calidad de los proveedores de la empresa aumentan 10 veces a medida que avanza el proceso, y las pérdidas para los clientes son casi ilimitadas. ¡Se puede decir que mejorar la calidad de los productos de los proveedores reduce los costos y aumenta la eficiencia y competitividad corporativa! Este curso se encuentra en la cima de la competencia corporativa y proporciona métodos sistemáticos y herramientas prácticas para ayudar a las empresas a controlar la calidad desde el origen, reducir los costos y aumentar las ganancias, y resolver los diez problemas principales en la gestión de la calidad de los proveedores corporativos: Cómo mejorar la calidad de los proveedores mientras se reduce. Costos ¿Cómo formar un equipo interdepartamental para llevar a cabo un sistema de procesos científicos para la investigación, evaluación, selección, examen y gestión de proveedores? ¿Cómo realizar una verdadera auditoría in situ de acuerdo con los requisitos del producto de la empresa sin que sea una mera formalidad? ? ¿Cómo puede usted, que no es un experto, comprender rápidamente los puntos clave del proceso del proveedor y establecer un "mapa" para el control de problemas de calidad? ¿Cuáles son los errores en los métodos de prueba y muestreo de inspección de productos, cuáles son las nuevas tendencias de desarrollo y? ¿Cómo utilizar la "herramienta CP + 8D" para prevenir problemas de calidad cuando ocurren problemas una y otra vez? ¿Cómo se debe gestionar eficazmente la calidad de los proveedores estilo taller? ¿Cómo se debe gestionar la calidad de los proveedores con fuertes cuellos de botella? ¿Cómo implementar de manera constante el sistema de inspección en fábrica y libre de inspecciones, recompensar y castigar claramente a los proveedores, promover mejoras y cómo vincular todos los departamentos?

En este curso encontrarás soluciones a los problemas anteriores.

Objetos formativos: Alta dirección corporativa, responsables de compras, responsables de calidad, responsables de logística, ingenieros de compras, SQE, departamento de ingeniería de I+D, IQC y otro personal relacionado con la gestión de proveedores

Esquema formativo Módulo 1 : Nueva situación Gestión de calidad de proveedores en la situación epidémica

1 Casos y aclaraciones: Análisis de Lida Toys y Toyota Recalls

2. p>3, Desafíos que enfrenta la gestión de calidad de proveedores

4. Requisitos para SQM en producción ajustada

5. Requisitos para SQM en la gestión de riesgos de la cadena de suministro

6. . Conceptos y prácticas obsoletas de SQM

7. Cómo lograr una conciencia de cero defectos con los proveedores

8. >9. Estado de la gestión de SQM y problemas comunes

10. Estructura de gestión de SQM (tipo mariposa/tipo poste de hombro/tipo diamante) Módulo 2: Estrategia de gestión de proveedores

1. Problemas de calidad involucrados

2. Clasificación de los materiales comprados utilizando el modelo de combinación de Kraljic

3 Juicio sobre el atractivo de la organización para los proveedores

4. /Productos apalancados/Estrategia estratégica de gestión de productos

5. Suma, resta, multiplicación y división de proveedores

6. Fuerte estrategia de gestión de proveedores con cuellos de botella

7. Clasificación de proveedores y métodos de gestión (plantilla)

8. Inspiración en los 15 principios de relaciones con proveedores de Siemens

9. Optimización y ajuste en el proceso de desarrollo de proveedores Módulo tres: Auditoría de calidad del proveedor y diagnóstico

1. Diferencias y tiempos de tres tipos de auditorías (sistema, proceso y producto)

2 Puntos clave para seleccionar expertos, formar un equipo y dividir tareas

3. Que la auditoría in situ no sea un trámite

4. Cinco cosas en las que debes fijarte en el proveedor para dar en el clavo

5. Preguntar, comprobar, leer y anotar, profesional y buscador de la verdad

6. Implementación de resultados de auditoría y planes de mejora

7 Auditoría del proceso "acupoint" del proveedor

8. Establecimiento de registros médicos-QFD+QCP

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9. Predicción de problemas propensos + mapa de contramedidas

10. : Control de calidad del producto desde la muestra hasta el lote

1. Piezas de muestra Diferencias con las piezas de producción

2. Tres funciones del proceso de aprobación de piezas de muestra. y puntos clave

4. Proceso de aprobación de piezas de producción. El significado y alcance de aplicación del PPAP.

5. Requisitos de presentación del PPAP y puntos clave.

6. entre PPAP y FMEA, SPC, MSA y APQP

7 Puntos clave de la gestión de calidad para la producción de prueba de lotes pequeños

8 Métodos de seguimiento de la producción en masa del proveedor

9. Métodos de control de calidad para materiales de embalaje, plásticos y hardware (Top 500 plantillas de herramientas)

10 Preparación de un acuerdo de garantía de calidad (plantilla) Módulo 5: IQC y sistema y negocio de inspección de calidad

1. Composición del sistema de inspección de calidad

2. Método de inspección de errores empresariales comunes

3.

4. Ejercicios en el aula: análisis de errores y muestreo GB2828

5. Normal, además Yanhe relaja las reglas de inspección y transformación

6. 1916

7. Sin exención de inspección, pero sin exención: construcción de un sistema libre de inspección

8. Momento de las pruebas de rutina y la inspección de todo el proyecto

9. Métodos de prueba correctos: (5 métodos de prueba que incluyen adherencia, dureza, etc.)

10 Manejo de anomalías de inspección

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11. Plantilla de documento de gestión empresarial de referencia nacional)

12 Introducción a la inspección de terceros Módulo 6: rol y plan de trabajo de SQE

1, El rol y las responsabilidades de SQE en la gestión de calidad de proveedores<. /p>

2. La división del trabajo entre SQA, SQE e IQC bajo SQM<

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3. Competencia SQE y tres requisitos de habilidad (comunicación, relaciones interpersonales, gestión de proyectos)

4. Habilidades teóricas y prácticas de sistemas ISO 9001, QS 9000 y TS16949. p>5. Otros requisitos del SQE

6. Mapa de recursos SQE

7. Sistema SQE+JQE

8.

9. Caso tipo herramienta: Los requisitos de calidad, responsabilidades y horario de trabajo del personal de SQE del mayor fabricante de pantallas del mundo (empresa taiwanesa)

10 Precauciones en el lugar de trabajo y desarrollo profesional del personal de SQE Módulo 7. : Manejo y mejora de problemas de calidad de proveedores

1. ¿Por qué las 500 principales empresas de Japón afirman que los productos defectuosos son tesoros?

2 Ocurrencia y resolución de problemas 5Por qué+5W2H y los tres regalos y los tres. Nos

3. El significado y origen del 8D y el propósito de su implementación

4. Análisis de los procesos 8D y CLCA y puntos clave de cada paso

>5. Caso: una comunicación de listado La empresa de productos aplica 8D para resolver eficazmente el proceso de problemas de calidad del proveedor.

6 Auditoría "punto y punto" de la auditoría del proceso de proveedores-producto