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Cuatro principios básicos de cero defectos

Los cuatro principios básicos de cero defectos: calidad significa cumplir con los requisitos; un sistema preventivo produce calidad; el principio de funcionamiento de la calidad es cero defectos; el costo de la calidad (dinero) debe usarse para medir el desempeño de la calidad.

1. Calidad significa cumplir los requisitos:

Calidad significa cumplir los requisitos, no ser bueno, avanzado o avanzado. Hacer las cosas bien significa hacer las cosas para cumplir con los requisitos. El requisito más importante son los requisitos del cliente. Para resolver los problemas de los clientes y crear valor para los clientes, los productos y servicios deben cumplir con los requisitos del cliente en términos de función, rendimiento, confiabilidad, apariencia, facilidad de uso, costo y otros aspectos.

2. Un sistema preventivo produce calidad:

Un sistema de calidad radica en la prevención, no en la inspección. El método tradicional de inspección de calidad consiste en encontrar defectos mediante inspección y remediarlos una vez producido el producto.

Cero defectos enfatiza el objetivo de “hacerlo bien a la primera” de antemano, una planificación cuidadosa y una gestión desde el origen. Al mismo tiempo, las desviaciones en la ejecución son monitoreadas continuamente durante el proceso y corregidas de manera oportuna.

3. El principio de funcionamiento de la calidad es cero defectos:

El estándar de calidad es "cero defectos", no "casi bueno". Cuando abordamos nuestro trabajo, es fácil pensar que cometer errores en el trabajo es inevitable, pero cuando miramos el problema desde otra perspectiva, no lo creemos.

4. Se debe utilizar el coste de calidad (dinero) para medir el desempeño de la calidad:

Estándares de medición de la calidad del producto. Crosby propuso que la calidad debería medirse por el costo del incumplimiento de los requisitos, es decir, las pérdidas causadas por una calidad deficiente.

Sistema de gestión de defectos cero y núcleo de gestión:

1. Sistema de gestión:

Defecto cero enfatiza el control del sistema de prevención y el control de procesos, requiriendo la primera vez. Simplemente haga las cosas bien y haga que los productos cumplan las promesas hechas a los clientes. Llevar a cabo una campaña de cero defectos puede mejorar el sentido de responsabilidad de todos los empleados por la calidad del producto y la calidad empresarial, garantizando así la calidad del producto y la calidad del trabajo.

En países extranjeros, muchas empresas suelen gastar entre el 15 y el 20 % de sus ingresos totales por ventas en pruebas, inspecciones, cambios de diseño, reacondicionamiento, garantía posventa, servicio posventa, procesamiento de devoluciones y otros aspectos de calidad. asuntos relacionados. Entonces, la verdadera razón del desperdicio es que en lugar de capturar la demanda del lado del cliente, se retira al final para capturar "servicios" y apagar incendios.

2. Núcleo de gestión:

Hacer bien lo correcto a la primera incluye tres niveles: hacer lo correcto, hacer las cosas bien y hacerlo bien a la primera. Por tanto, tres factores son esenciales para hacer las cosas bien a la primera.

Lo correcto: identificar las verdaderas necesidades de sus clientes y desarrollar una estrategia en consecuencia. Hacer las cosas bien: Todas las actividades necesarias para administrar una organización, producir un producto o servicio y tratar con los clientes cumplen con los requisitos objetivos de los clientes y del mercado. Hágalo bien a la primera: evite la aparición de costos no conformes, reduciendo así los costos de calidad y mejorando la eficiencia.