Documento de gestión in situ de gestión de 5s.
Gestión 5S en el documento de gestión in situ Parte 1
La aplicación del método de gestión in situ 5S en la gestión de proyectos de ingeniería
Resumen: Según los principios del método de gestión in situ 5S, planificar y organizar el sitio de construcción en la gestión de procesos de proyectos de construcción de ingeniería, mejorar el entorno de producción, mejorar la eficiencia del trabajo y mejorar la moral del personal, para lograr el propósito de una excelente calidad del proyecto y una mejora corporativa. competitividad
Palabras clave: método de gestión in situ 5S; ingeniería; gestión de proyectos; aplicación
1. Introducción
El modelo de gestión 5S es una idea de gestión científica que Se originó en Japón y luego se aplicó dentro de la empresa. La operación de gestión es un método eficaz para que las empresas implementen la gestión in situ. Su contenido incluye clasificación (SEIRI), rectificación (SEITON), limpieza (SEISO), limpieza (SEIKETSU) y alfabetización (SHIT-SUKE). Dado que la primera letra de la pronunciación japonesa es ?S?, se denomina colectivamente ?5S. ? Promover vigorosamente la gestión "5S" en las empresas de producción puede estimular el potencial de gestión de las empresas y cultivar buenos estilos de trabajo de los empleados, mejorando así el nivel general de gestión de las empresas y aumentando su competitividad en el mercado.
La definición y el propósito de 2.5S
2.1 1S - Clasificación (Seiri)
La definición de clasificación: distinguir entre elementos necesarios e innecesarios, y conservar solo los elementos necesarios en el sitio.
Propósito de la limpieza:
① Mejorar y aumentar el área de trabajo
② No habrá escombros en el sitio, las calles estarán lisas y se mejorará la eficiencia del trabajo
③ Reducir la posibilidad de colisiones, garantizar la seguridad y mejorar la calidad;
④ Eliminar errores de gestión como mezclar y mezclar;
⑤ Ayude a reducir el inventario de materiales, ahorre dinero;
⑥ Cambie su estilo y mejore su estado de ánimo de trabajo.
El significado de clasificar: separar las personas, cosas y cosas que se necesitan de las innecesarias, y luego ocuparse de las personas, cosas y cosas innecesarias, y realizar la colocación real y los elementos estancados en el Clasificación del sitio de producción, distinguiendo lo que se necesita en el sitio y lo que no se necesita en el sitio; en segundo lugar, para los elementos que no se necesitan en el sitio, como materiales sobrantes, excedentes de productos semiacabados, cabezas cortadas, astillas, basura, desechos y excedentes. Herramientas, equipos desechados, necesidades personales de los trabajadores, etc., debemos limpiar resueltamente el sitio de producción. El objetivo de este trabajo es limpiar resueltamente las cosas innecesarias en el sitio. La parte delantera y trasera de cada estación de trabajo o equipo, los lados izquierdo y derecho del pasillo y todos los puntos ciegos en el sitio de construcción deben buscarse y limpiarse minuciosamente para garantizar que no quede nada sin usar en el sitio.
2.2 2S-Seiton
La definición de rectificación: Las necesidades se colocan de manera ordenada y ordenada de acuerdo con la posición y el método prescritos, y están claramente marcadas.
El propósito de la rectificación: no perder tiempo buscando artículos, mejorar la eficiencia del trabajo y la calidad del producto y garantizar la seguridad de la producción.
El significado de rectificación: cuantificar y posicionar las personas, las cosas y las cosas que se necesitan. Después de clasificar el paso anterior, organice y coloque de manera científica y racional los elementos que deben dejarse en el sitio de producción para que pueda obtener lo que necesita lo más rápido posible y completar el trabajo bajo las reglas, sistemas y procesos más simples. .
2.3 Limpieza 3S (Seiso)
La definición de limpieza: retirar la suciedad en la obra y retirar materiales y basura en el área de trabajo.
El objetivo de la limpieza: eliminar la suciedad y mantener el sitio limpio y brillante.
La importancia de la limpieza: eliminar la suciedad del lugar de trabajo para que la causa raíz del fallo del equipo pueda descubrirse fácilmente es el primer paso para implementar un mantenimiento independiente, principalmente para mejorar la tasa de utilización de los equipos mecánicos.
2.4 4S-Limpieza (Seiketsu)
La definición de limpieza: institucionalizar y estandarizar las prácticas de clasificación, rectificación y limpieza, y mantener los resultados.
Objetivo de la limpieza: Mantener y respetar cuidadosamente los efectos de clasificación, rectificación y barrido para mantenerlo en las mejores condiciones.
El significado de la limpieza: mediante perseverancia y actividades exhaustivas de clasificación, rectificación y limpieza, se pueden eliminar las causas fundamentales de los accidentes de seguridad. Crear un buen ambiente de trabajo para que los empleados puedan trabajar felices.
2.5 Alfabetización 5S (Shitsuke)
La definición de alfabetización: todos operan de acuerdo con las reglas y regulaciones y desarrollan buenos hábitos.
El propósito de la alfabetización: mejorar la calidad de las personas y cultivar personas que se tomen en serio cualquier trabajo.
La importancia de la alfabetización: esforzarse por mejorar el autocultivo del personal y permitirles desarrollar el hábito y el estilo de cumplir estrictamente las reglas y regulaciones es el núcleo de las actividades 5S.
3. La combinación de gestión de proyectos de ingeniería y 5S
El método de gestión in situ 5S no solo es aplicable a las empresas de producción, sino también a la gestión de proyectos de construcción de ingeniería, especialmente en el sitio de construcción del proyecto puede aprovechar sus ventajas únicas en la gestión. La unidad propietaria, la unidad de construcción y la unidad de supervisión pueden implementarlo, pero el ejecutor principal es la unidad de construcción, y puede lograr resultados prácticos en un período de tiempo relativamente corto. Las principales ventajas de implementar el método de gestión in situ 5S son:
3.1 Favorece la mejora de la calidad de la construcción
Normalmente, la situación en el sitio de construcción del proyecto es muy compleja y la mayoría de las veces hay múltiples tipos de trabajo y múltiples procesos, si se llevan a cabo, pueden ocurrir problemas como mala logística y conflictos de procesos, en particular, es fácil causar interferencias entre sí e incluso afectar la calidad de la construcción. La implementación de la gestión 5S puede resolver estos problemas. Establece un estricto sistema de gestión de calidad mediante el control estricto de la gestión de calidad interna del proyecto y fortalece el seguimiento y control integral de la adquisición de materias primas, el transporte, la licitación del proyecto, la construcción del proyecto y otros procesos, mejora la tasa de calificación de calidad y evita problemas de logística y procesos deficientes y mejorar la calidad de la construcción.
3.2 Favorece la reducción de la aparición de accidentes de seguridad.
La implementación de la gestión 5S puede mejorar la gestión de la calidad total (incluido el proceso del ciclo desde la aparición de riesgos de construcción hasta la rectificación y la inspección continua). y procesamiento), fortalecer la gestión de los equipos del sitio de construcción, mejorar la tasa de integridad, mejorar el sistema de análisis y notificación de accidentes, y analizar y tratar todo tipo de accidentes durante el proceso de construcción, sin importar cuán grandes o pequeños sean, e implementar inspecciones diarias basado en el ciclo de uso de los componentes del equipo de construcción. El mecanismo de mantenimiento avanzado y preventivo combinado con la detección de problemas garantiza el funcionamiento seguro del equipo.
3.3 Favorece la reducción de residuos y la reducción de costes
Por un lado, mediante la implementación de la gestión 5S, los materiales inactivos se pueden limpiar durante la etapa de clasificación y rectificación, y los materiales de desecho se pueden clasificar/limpiar y llevar a cabo un reciclaje extensivo de los desechos para reducir los desechos innecesarios también se pueden controlar y limpiar estrictamente durante el proceso de construcción para reducir los costos de materiales; Por otro lado, al implementar la gestión "5S", se puede acortar el ciclo del proyecto. Al implementar la clasificación, rectificación, barrido y limpieza, se puede aclarar la gestión de la empresa, hacer evidentes los fenómenos anormales y causar inconvenientes. por personal, equipo, tiempo, energía, etc. se puede evitar el desperdicio necesario.
3.4 Propicio para mejorar la imagen social
El propósito de implementar la gestión 5S es esforzarse por mejorar la imagen general del equipo de todas las partes involucradas en el proyecto y formar un hábito y estilo. de cumplir estrictamente las normas y reglamentos. La gestión 5S puede mejorar la perspectiva mental de los empleados y hacer que la organización brille con una gran vitalidad. Los empleados tienen dignidad y sentido de logro, están dedicados a su trabajo y pueden mejorar su propia ideología e imagen corporativa. Mejorar el entorno operativo in situ, mejorar la calidad de los empleados y eliminar los fenómenos incivilizados también puede mejorar la imagen corporativa, ampliar la visibilidad de la empresa, aumentar la preferencia y la confianza de los inversores o socios y, por tanto, mejorar en gran medida el prestigio de la empresa.
4. Formas de implementar el método de gestión 5S
4.1 Fortalecer la capacitación del personal
La capacitación incluye dos niveles. Un nivel es el nivel de gestión. la capacitación está dirigida a todas las personas bien educadas, con amplios conocimientos, gran capacidad receptiva, capaces de aplicar lo que han aprendido y una buena ejecución; el segundo nivel es el nivel de los trabajadores, especialmente los trabajadores migrantes, y la capacitación específica debe llevarse a cabo sobre la base de; su situación actual. No existe ninguna formalidad para mejorar la eficacia de la formación.
4.2 Dar un buen ejemplo
El papel del ejemplo de un gerente tiene un gran efecto motivador en sus subordinados. Como gerente, debe ser bueno dando ejemplo y desempeñando el papel. de un ejemplo. Ya sea la gestión de la sede o el sitio de construcción de proyectos remotos, deben tener un entendimiento unificado.
No importa el nivel del personal de gestión de proyectos, al implementar la gestión 5S desde el principio, deben vigilar el sitio, identificar constantemente los problemas y brindar orientación. Cuando sea necesario, deben demostrar y enseñar personalmente a los empleados para ayudarlos a hacer correcciones. Malos movimientos, por lo que se puede operar con habilidad en un corto período de tiempo.
4.3 Requisitos de alto estándar
La gestión 5S es el uso de sistemas de alto estándar para estandarizar las operaciones y estandarizarlas para que los empleados puedan desarrollar buenos hábitos, mejorando así la calidad de los empleados. Los altos estándares aquí incluyen cuatro aspectos: primero, requisitos estrictos, es decir, estrictos, todos los empleados deben seguir estrictamente el contenido, el tiempo y los estándares prescritos para cumplir con los estándares día a día, y limpiar todos los días; es, división detallada del trabajo, cada trabajo Se descompone y cuantifica para cada persona y cada día, el tercero es la realidad de la responsabilidad, es decir, cada trabajo y cada cosa, desde maquinaria y equipo hasta tan pequeño como un trozo de vidrio, claramente; indica el responsable y el supervisor, y ha detallado El contenido del trabajo y los estándares de evaluación forman una cadena entrelazada de responsabilidades, de modo que la recompensa esté justificada y justificada, el cuarto es la perseverancia, es decir, la perseverancia, año tras año, la perseverancia y la meticulosidad; . Si persistes de esta manera, las pequeñas cosas ordinarias se convertirán en carreras extraordinarias.
5. Conclusión
Actualmente, Seguridad se ha derivado de 5S, formando 6S, y algunos han agregado Guardar. Se forma 7S, y algunos agregan Shiukanka, Servicio y Shikoku para formar. el 10S. Algunas empresas incluso implementan el 12S, pero el núcleo permanece sin cambios o el ?5S?. Combinar orgánicamente el concepto de gestión in situ "5S" con la gestión de proyectos de ingeniería no sólo puede garantizar la calidad del proyecto, sino también mejorar la cohesión y ejecución de la empresa o unidad y mejorar la imagen social. crear una situación en la que todos ganen.
Gestión de 5S en el documento de gestión in situ Parte 2
Análisis del papel de la gestión de 5S en la gestión de obra de construcción
Resumen: El método de gestión de 5S es un importante Método para estandarizar la gestión empresarial Este método ha sido ampliamente promovido y aplicado en empresas, instituciones, fábricas de producción y otros lugares. Este artículo combina la práctica laboral del autor y se centra en analizar la aplicación y el papel de la gestión 5S en la optimización de la gestión in situ de las empresas de construcción.
Palabras clave: empresa de construcción; gestión del sitio; gestión de 5S; papel
Resumen: el método de gestión de 5S como método estándar de gestión empresarial, en las empresas e instituciones, fábricas y otros lugares. ha sido ampliamente promovida y aplicada en este artículo, combinándola con la práctica laboral, analizando la gestión de las 5S en la optimización del uso y efecto de la gestión de la obra de las empresas.
Palabras clave: gestión de la obra de la construcción; ; rol
Número de clasificación CLC: TU991.05 Código de identificación del documento: Número de artículo:
1. El contenido básico de la gestión 5S en las empresas de construcción
Empresas de construcción La gestión in situ incluye contenidos muy ricos, como entorno de construcción, seguridad, agua y electricidad, protección contra incendios, maquinaria, gestión de almacenes, etc. La gestión 5S es un método de gestión in situ probado y eficiente. Su contenido principal se refiere a la gestión efectiva del personal, equipos, materiales, procesos, etc. En la aplicación de gestión de obra de empresas constructoras, sus contenidos básicos son: 1) Organizar. Organizar los equipos y materiales en el sitio de construcción y el área prefabricada, eliminar los desechos de manera oportuna o colocarlos en el almacén, organizar el diseño general de la construcción de manera razonable y científica, y combinar orgánicamente materiales, equipos, personal y procesos para garantizar el orden y la seguridad. y eficiencia de construcción del sitio de construcción Conveniente para esperar.
2) Rectificar. Correspondiente a las respectivas etapas de construcción, se equipa el personal, equipo y materiales correspondientes para que la construcción se pueda realizar de manera ordenada y eficiente. La clave para la rectificación es lograr "tres determinaciones", es decir, el posicionamiento (como. conocer la ubicación de cada pieza de material y maquinaria, etc.), producto final (como diferentes requisitos para el rendimiento del material y funciones del equipo en diferentes etapas de construcción, etc.), cuantitativo (como la cantidad de materiales utilizados en diferentes procesos, etc.), y formar estándares. 3) Limpiar. Los objetos de limpieza incluyen no solo la limpieza del piso del sitio de construcción, sino también la limpieza y el mantenimiento diario de los equipos y maquinaria de construcción. Los problemas deben informarse y abordarse de manera oportuna. 4) Limpiar. La limpieza no es solo la persistencia y profundidad de clasificar, rectificar y limpiar, sino también la encarnación concreta de la estandarización y la estandarización de los tres. La limpieza es un trabajo diario en cualquier momento y en cualquier lugar. Un ambiente de trabajo agradable, empleados bien presentados y actitudes laborales meticulosas son manifestaciones concretas de gestión y limpieza en el lugar. 5) Alfabetización. Para lograr las "4S" mencionadas anteriormente, también es necesario mejorar la calidad del personal en el sitio, como el espíritu de equipo, cumplir estrictamente con los estándares e implementar e implementar decididamente la gestión de las 5S. La alfabetización es el núcleo de la gestión de las 5S. Sólo con la mejora de la calidad de todo el personal se podrá implementar y mantener estrictamente la gestión de las 5S durante mucho tiempo.
2. El importante papel de la gestión 5S en la gestión del sitio de construcción
1. Mejorar efectivamente la eficiencia de producción del sitio de construcción. El proceso de construcción es en realidad el despliegue y utilización racional de personal, equipos, maquinaria y materiales. La gestión 5S puede organizar de manera integral varios elementos de la construcción, reducir el tiempo de conexión entre varios procesos y mejorar el buen ambiente del sitio de construcción. Junto con la fuerte capacidad de coordinación del equipo de construcción, la eficiencia de la construcción mejora significativamente.
2. Garantizar la calidad de la construcción en muchos aspectos. La construcción es una operación transversal que involucra múltiples tipos de trabajo, múltiples máquinas y múltiples materiales. Si no se implementa la gestión 5S, es fácil que ocurran problemas como una mala construcción y procesos conflictivos, lo que lleva a defectos de calidad. Un buen ambiente de trabajo y personal de construcción de alta calidad son garantía de una construcción de alta calidad. El ambiente sucio y desordenado y la baja calidad de los trabajadores de la construcción de primera línea siempre han sido problemas comunes entre las empresas constructoras de mi país. A través de una gestión estricta de las 5S, en primer lugar, puede proporcionar un entorno excelente para la construcción; en segundo lugar, puede mantener la maquinaria y el equipo de construcción de manera oportuna para garantizar que la construcción se complete de acuerdo con la calidad y la cantidad; en tercer lugar, a través de una gestión normativa estricta, formular las correspondientes; Se toman estándares de construcción y se fortalece la capacitación interna del personal y se toman otras medidas para mejorar la calidad del personal de construcción y garantizar la calidad de la construcción desde muchos aspectos.
3. Reducir considerablemente los costes del proyecto y aumentar los beneficios de las empresas constructoras. La gestión 5S es en realidad un método de control de costes. Por ejemplo, al optimizar el entorno de construcción, hemos reducido el desperdicio de materiales y maquinaria o equipos defectuosos, hemos mejorado efectivamente la calidad de la construcción, hemos reducido las tasas de retrabajo y hemos ahorrado costos. Al mismo tiempo, a través de un ambiente de trabajo ordenado y un buen trabajo en equipo, se reducen el costo de la comunicación del personal y la transmisión de información, el tiempo de espera por los materiales y el desperdicio innecesario, lo que realmente incorpora el principio de eficiencia de la gestión.
4. Prevenir accidentes en la construcción y garantizar la seguridad en la construcción. La seguridad de la construcción es la vida de una empresa de construcción. Como una de las industrias con una alta incidencia de accidentes, la implementación de la gestión 5S en la gestión del sitio de construcción es una condición necesaria para establecer un entorno de construcción libre de accidentes y sin accidentes. En el sistema de gestión in situ de las empresas de construcción, la gestión 5S es una parte importante. Por ejemplo, una distribución clara del sitio, reglas de colocación de materiales y responsabilidades claras del personal son medidas importantes para garantizar la seguridad de la construcción y reducir los accidentes.
5. Potenciar la imagen corporativa y mejorar la competitividad en el mercado. Implementar estrictamente la gestión 5S y optimizar la gestión del sitio de construcción, lo que no solo puede estandarizar el proceso internamente, sino también establecer una imagen profesional, segura y eficiente externamente, mejorar la reputación de la empresa, ganar más contratos de construcción, atraer talentos de primera clase para unirse y Contribuir al desarrollo sostenible de la empresa. Proporcionar una base. La construcción es una industria totalmente orientada al mercado y con una competencia muy feroz. Para sobrevivir y desarrollarse en la competencia, debe estar respaldada por una sólida solidez. Una buena imagen corporativa es un aspecto importante. empresa. La mejor tarjeta de presentación promocional.
6. Estimular el entusiasmo de los empleados y hacer que la obra esté llena de vitalidad. Los empleados son el activo más valioso de una empresa. La gestión 5S aclara claramente las responsabilidades de los empleados y cultiva el espíritu de equipo, para que puedan cooperar entre sí, reducir eficazmente la fricción en el trabajo y mejorar la confianza entre los empleados, de modo que el espíritu de toda la organización. La apariencia ha mejorado sustancialmente y los empleados a menudo pueden pensar en los problemas desde la perspectiva de la empresa, completar de manera proactiva y concienzuda las tareas de construcción, resolver problemas para la empresa y convertirse en los verdaderos propietarios de la empresa.
3. Implementación de la gestión 5S en empresas de construcción
La gestión in situ es el punto de partida y el punto final de la gestión de empresas de construcción, y es la máxima prioridad de la gestión. La gestión 5S es de gran importancia para la optimización de la gestión in situ de las empresas de construcción y es la base de la gestión in situ de las empresas de construcción. Promover activamente la gestión 5S es la clave para mejorar el nivel de gestión empresarial y lograr los objetivos corporativos.
1. Promover activamente la estandarización de la gestión en obra. La competitividad de una empresa se refleja en última instancia en sus productos y servicios estandarizados. La gestión de las 5S y la construcción de estandarización se refuerzan mutuamente. La implementación de la gestión 5S es el proceso de estandarización de la gestión del sitio de construcción, y las empresas integran el contenido básico de la gestión 5S a través de la estandarización de la gestión de calidad, la construcción del sistema y otros aspectos, lo que se ha convertido en la forma básica de implementar la gestión 5S.
2. Reforzar la formación presencial en gestión de 5S para los empleados. La alfabetización es el núcleo de la gestión de 5S. Sin la participación activa de todos los empleados, la implementación de la gestión de 5S será en vano. Por lo tanto, es de gran importancia práctica hacer un buen trabajo en la capacitación en gestión de 5S para los empleados. Una es organizar formación periódica sobre conocimientos básicos de gestión de 5S. El segundo es establecer un mecanismo de capacitación en cualquier momento, en cualquier lugar y con personas durante el proceso de construcción para fortalecer la conciencia y el comportamiento de gestión de las 5S de los empleados. El tercero es hacer un buen trabajo en la publicidad de la gestión de las 5S. La publicidad de los puntos de conocimiento y las normas de comportamiento es también uno de los métodos para capacitar a todos los empleados.
3. Establecer un sistema de recompensa, castigo y supervisión para la implementación de la gestión 5S. Un sistema de recompensa y castigo claro y estandarizado puede limitar eficazmente el comportamiento de los empleados y distinguir estrictamente lo que se puede y lo que no se puede hacer. La combinación de sistemas de recompensa, castigo y supervisión hace que la implementación de la gestión de las 5S por parte de los empleados sea un comportamiento y un hábito diario a largo plazo. A través de la supervisión e inspección, se pueden descubrir problemas en la gestión de 5S en el sitio y se pueden realizar ajustes y mejoras de manera oportuna.
Conclusión:
Para destacarse en la competencia del mercado, las empresas constructoras no solo deben tener una excelente tecnología de construcción, sino que también deben tener una sólida gestión integral de 5S, que es una parte importante. La gestión empresarial en el sitio tiene un impacto positivo en la eficiencia de la construcción, la calidad, la seguridad, el costo, etc. de la empresa. Las empresas constructoras pueden tomar las medidas necesarias para implementar la gestión 5S y convertirla en el sistema de gestión básico de la empresa para proporcionar una base sólida. base para el desarrollo sostenible de la empresa.
Referencias:
Liang Hongxia. Mejora in situ: empezando por la gestión de las 5S. Calidad de China, 2010
Zhang Duixue, Zheng Yuqiao. ?5S? Aplicación en la gestión in situ de empresas constructoras. Foro de Ciencia y Tecnología de Gansu, 2009
Trueno. Un breve análisis del método de gestión 5S. Gestión y Riqueza, 2009
Xu Fuxin. Aplicación del método 5S en la gestión de obras de construcción. Construcción, 2011
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