¿Cuál es el principio de funcionamiento de la máquina pulidora de tubos redondos de gran diámetro?

Este es un método de pulido que utiliza maquinaria para lotear piezas, desarrollado sobre la base de principios operativos y técnicas operativas de pulido mecánico tradicionales, consiste en colocar lotes de piezas, abrasivos, agentes de pulido, etc. en tambores. vibradores, centrífugas y otros equipos son accionados por máquinas. Los objetos de la máquina se mueven en un espacio tridimensional, lo que provoca una fricción mutua. Como resultado, las partes rugosas, como las rebabas de la superficie de la pieza y sus alrededores, se eliminan, los bordes y las esquinas se redondean y la superficie de la pieza se mueve. Se elimina la capa de óxido de la superficie, haciendo que la superficie sea suave y brillante, logrando el propósito de pulir. Este método se divide en dos métodos de pulido, seco y húmedo: agregar abrasivos secos, agentes de pulido, etc., y las piezas se pulen en estado seco, lo que se denomina pulido en seco, agregar abrasivos, líquido de pulido, líquido lubricante, etc., y; pulir las piezas en estado húmedo Se llama pulido en húmedo. Los métodos de pulido por pulverización y pulido con chorro de arena de placas de acero son similares. El chorro de arena es un proceso importante que se utiliza para eliminar aceite, óxido y eliminar completamente las incrustaciones de óxido de la superficie antes de pintar acero o equipos de acero. Los tipos de abrasivos utilizados incluyen arena de río, arena de cuarzo y perdigones de acero. Emery, etc., tienen un tamaño de partícula más grueso. La superficie tratada es rugosa, generalmente Ra50-100uM. El pulido por chorro o fluido de alta velocidad impacta la superficie de la pieza de trabajo para lograr el pulido. Los abrasivos son esmeril, carburo de silicio, siliciuro de boro, etc., con partículas más finas. Cuanto más pulida sea el tamaño, más brillante será la superficie final. Generalmente por debajo de 40 uM. El compuesto de pulido electrolítico de la tecnología de la máquina pulidora utiliza efectos electroquímicos al realizar el pulido mecánico, y utiliza el pulido mecánico y los efectos electroquímicos para combinar el pulido mecánico con la electrólisis para acelerar el efecto de aplanamiento y pulido de la pieza de trabajo y mejorar la eficiencia. El método específico consiste en utilizar la pieza de trabajo como ánodo, la herramienta como cátodo y cubrir el electrodo de la herramienta con una capa de material abrasivo elástico. Se controla que los dos electrodos sean infiltrados por la solución electrolítica y la distancia es de 1 a 2 mm. Después de aplicar la electricidad, toda la superficie de la pieza de trabajo se disuelve y se genera una capa de película de pasivación, de modo que las partes microscópicas cóncavas de la pieza de trabajo. no se disuelven o se disuelven menos bajo la protección de la película de pasivación, mientras que la superficie Las protuberancias microscópicas se alisan continuamente para lograr el propósito de ser brillantes.