Análisis sobre las causas de la flexión de las losas de piedra al serrar con sierras circulares
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Desde la década de 1970, se utiliza el procesamiento de piedra redonda. en la industria de procesamiento de piedra Desde la invención de la sierra de disco, la sierra de disco se ha convertido en uno de los equipos de procesamiento y corte de piedra más utilizados y utilizados en China. Sin embargo, en el proceso de uso de sierras de disco para empresas de procesamiento de piedra, el doblado de las placas de aserrado siempre ha sido el problema más problemático para las empresas y también el problema más difícil de resolver. Al resumir la experiencia de los clientes durante el uso y analizar las características de la máquina en sí, se concluye que las principales fallas de la máquina de sierra de disco para piedra durante el uso son los siguientes cuatro aspectos. Stone Learning Club stone5A
1. El problema de flexión de las losas de piedra
Antes de analizar la causa de la falla, primero analicemos qué es la flexión de las losas de piedra. Respecto a esta cuestión, actualmente no existe una norma y una definición unificadas. Sin embargo, en la industria procesadora de piedra se reconoce generalmente que:
En circunstancias normales, si la planitud de más de una quinta parte de las placas cortadas excede el valor especificado por la norma nacional, la uniformidad de este fenómeno se llama fenómeno de flexión (o falla) del aserrado de piedra. La manifestación de la flexión del aserrado de piedra: La manifestación inicial de la flexión del aserrado de piedra es que quedan graves marcas de cuchillo de sierra en la superficie de la placa aserrada, que se distribuyen en el borde superior o inferior de la placa, así como en el lado derecho o lado izquierdo. En casos severos, se desarrollan varias curvaturas que se convierten en losas de piedra:
La primera forma de curvatura al aserrar piedra es la planitud de la placa en la dirección longitudinal del aserrado, que se denomina izquierda y derecha. doblando. La segunda manifestación es una planitud excesiva en la dirección de la profundidad del aserrado, lo que se denomina flexión hacia arriba y hacia abajo. El fenómeno de corte y flexión de piedra a menudo se manifiesta como los dos fenómenos anteriores, pero algunas fábricas de piedra también tienen un fenómeno de flexión mixto en el que la planitud en la dirección longitudinal y en la dirección profunda está fuera de tolerancia (es decir, flexión hacia arriba y hacia abajo y la flexión hacia la izquierda y hacia la derecha ocurren al mismo tiempo).
2. Factores que afectan a la hoja de sierra
Para solucionar el problema de flexión de las losas de piedra, primero analice los factores de la hoja de sierra: la hoja de sierra circular utilizada en la sierra circular La máquina de aserrar se compone de una matriz soldada con un cabezal cortador de diamante, la calidad de la hoja de sierra depende de la calidad del cuerpo base, la calidad del cabezal cortador y la calidad de la soldadura del cuerpo base y el cabezal cortador.
(1) Sustrato de hoja de sierra: en circunstancias normales, el nuevo sustrato de hoja de estaño se controla mediante el valor de tensión, la planitud y el descentramiento de la cara del extremo antes de salir de fábrica. Sin embargo, algunos sustratos a menudo se desvían cuando se usan en fábricas de piedra, lo que resulta en una disminución en la tasa de aprobación del corte de piedra. Las principales manifestaciones son: la tecnología de procesamiento habitual de la fábrica de procesamiento de piedra no coincide con el valor de tensión de la matriz. Cuando el valor positivo del valor de tensión es demasiado grande, es fácil causar fenómenos de flexión hacia arriba y hacia abajo. El valor es demasiado grande, se producen fenómenos de flexión hacia la izquierda y hacia la derecha. Algunos sustratos han sido Este fenómeno también ocurrirá si se ha alcanzado el límite de vida útil después de volver a soldar repetidamente. Por lo tanto, las plantas de procesamiento de piedra no deben codiciar lo barato y elegir sustratos no calificados al seleccionar sustratos, sino que deben elegir sustratos de excelente calidad producidos por empresas regulares. Al mismo tiempo, preste atención a la vida útil de la hoja de sierra soldada nuevamente y reemplácela con una nueva base de hoja de sierra a tiempo para reducir pérdidas innecesarias.
(2) Cabezal de corte: la razón principal para cortar y doblar la placa es que el cabezal de corte no está afilado y el corte o corte se ve obligado a sobrecargarse, lo que resulta en una corriente de corte excesiva y la flexión de la placa. . Por lo tanto, antes de cortar y procesar, las plantas de procesamiento de piedra deben tomar medidas activas para afilar el nuevo cabezal de corte. Si es posible, se puede utilizar el afilado mecánico para reducir la desviación excesiva del descentramiento radial y del descentramiento final. Sin embargo, en nuestro país, la mayoría de las fábricas de procesamiento de piedra tienen malas condiciones y no pueden utilizar corte mecánico, sino corte aleatorio. Durante el proceso de afilado aleatorio, primero se debe cortar el cabezal de corte con ladrillos refractarios y otros materiales, y luego se deben cortar los ladrillos refractarios y la piedra al mismo tiempo. Durante el proceso de corte y afilado, la velocidad de corte debe ser de un tercio. de la velocidad normal de corte o corte. Se formula un estricto proceso de filo de uno a un cuarto y se implementa estrictamente para reducir el error de descentramiento radial del cabezal de corte mediante un "afilado" suficiente.
De lo contrario, durante el proceso de corte y corte por sobrecarga, la base de la hoja de sierra no puede soportar la enorme carga, lo que provocará el deterioro de la planitud, el valor de tensión y el descentramiento de la cara del extremo, lo que provocará una flexión de corte posterior que el cuerpo base no puede resolver. (Algunos fabricantes envían el sustrato al fabricante del sustrato para su reacondicionamiento y luego se puede reutilizar, pero el costo es mayor).
(3) Soldadura del sustrato y el cabezal cortador: soldadura regular del cabezal cortador (re-soldadura) ) Los fabricantes generalmente utilizan máquinas de soldadura totalmente automáticas de alta precisión, junto con moldes de alta precisión, procesos de soldadura estrictos y meticulosos y estándares de inspección de calidad, para que puedan controlar eficazmente la planitud y el descentramiento de la cara final de la hoja de sierra. base causada por el calentamiento del cabezal de corte durante la soldadura, la influencia del descentramiento radial y el valor de tensión pueden evitar o reducir efectivamente la posibilidad de que la hoja de sierra doble la placa durante el proceso de corte. Al mismo tiempo, la proporción de mezcla del cabezal de corte y el cuerpo base (la relación entre el espesor del cabezal de corte y el espesor del cuerpo de base) también es un factor importante que no se puede ignorar. Si es demasiado pequeño, es fácil que la placa se doble cuando la profundidad de corte supera la mitad del radio (generalmente los fabricantes creen que el efecto de corte es mejor cuando este valor está entre 1,25 y 1,35). Por lo tanto, cuando las empresas procesadoras de piedra realizan soldadura de cabezales de corte (re-soldadura), deben elegir una fábrica de soldadura de cabezales de corte regular con mejores condiciones para garantizar la alta calidad de la hoja de sierra terminada y un corte eficiente, y para reducir pérdidas y desperdicios.
3. Factores que afectan a la sierra.
A continuación, analicemos los factores del equipo (sierra) utilizado. En cuanto a la sierra, los factores que afectan la flexión de. La placa incluye principalmente la máquina de aserrar. La calidad operativa general de la máquina está relacionada con la instalación y mantenimiento de la sierra durante el uso y el enfriamiento y lubricación durante el proceso de corte.
(1) Calidad de funcionamiento de la máquina de sierra: según muchos años de experiencia en el seguimiento de los servicios del usuario en el sitio y la resolución de problemas, los rieles guía transversales (horizontales) de la máquina de sierra sufrirán desgaste. y se rasga después de usarse por un período de tiempo, y la precisión disminuirá cuando no se cumplan los estándares de control de calidad especificados, la placa se doblará fácilmente hacia la izquierda y hacia la derecha cuando se produzca un arrastre después del riel guía de elevación longitudinal (vertical) de la placa. La máquina de sierra está parcialmente desgastada, la precisión se reducirá y no se cumplirán los estándares de control de calidad especificados, y la placa se doblará fácilmente hacia arriba y hacia abajo. Al mismo tiempo, si el espacio entre las inserciones del riel guía de la máquina se ajusta incorrectamente o si ingresa materia extraña en el riel guía, también es fácil que se doble. Además, un sistema operativo deficiente del husillo de la máquina de aserrar también es un factor importante que conduce a la flexión de la placa. Por lo tanto, la precisión del eje de transmisión principal de la máquina de aserrar y el ajuste razonable de la holgura del cojinete del husillo también son muy importantes, de lo contrario, se producirá una flexión irregular de la placa. ocurrir.
(2) Razones para la instalación y el mantenimiento de la sierra durante el uso: Durante el uso de la sierra, además del mantenimiento normal y la eliminación oportuna de materias extrañas en el riel guía, al reemplazar la sierra hoja, la brida de la hoja de sierra debe ser Los requisitos de precisión del disco son particularmente importantes. Antes del reemplazo, se debe verificar estrictamente la planitud de la brida, el descentramiento de la cara del extremo y la eliminación de rebabas y materias extrañas. Si se exceden los requisitos de control de calidad y se exceden los requisitos de control de calidad, deben ser reparados o reemplazados. Al mismo tiempo, también es muy importante que el vagón de la mina funcione sin problemas, que las piedras estén colocadas firmemente en el vagón de la mina y que se revise con frecuencia durante el proceso de producción para garantizar que los rieles guía del carro estén rectos y libres. de materia extraña.
(3) Enfriamiento y lubricación durante el proceso de corte de la máquina de sierra: Durante el uso de la máquina de sierra, para garantizar el corte normal de la hoja de sierra, extender su vida útil y mejorar la Tasa de alta calidad de la placa de corte, generalmente está formulada. Se utiliza un refrigerante especial para corte de piedra para mantener estable la calidad del lubricante refrigerante durante el proceso de producción. Algunos usuarios lo hacen. No utilice refrigerante preparado, sino agua natural para enfriar el corte, lo que reduce significativamente el coste de volver a soldar y la vida útil de la base de la hoja de sierra. El precio de las hojas y placas de sierra de alta calidad ha disminuido, lo que ha provocado un aumento de los costes de las placas, algo en lo que vale la pena pensar. Por lo tanto, una buena refrigeración y lubricación pueden prolongar completa y eficazmente la vida útil de la hoja de sierra, reducir los costos de corte y evitar que la placa se doble.
4. Factores que afectan al proceso de aserrado
Finalmente se analiza el impacto del proceso de aserrado de la planta de procesamiento de piedra en el fenómeno de flexión de la placa. La mayoría de las pequeñas fábricas de procesamiento de piedra no tienen ningún proceso de aserrado claro. Las fábricas de procesamiento de piedra regulares solo desarrollan procesos de aserrado simples basados en la suavidad y dureza de la piedra, pero no son estrictos en su ejecución.
Por lo tanto, creemos que al formular el proceso de aserrado, las plantas de procesamiento de piedra deben examinar exhaustivamente la precisión de la máquina de sierra, la calidad de la hoja, la precisión del sustrato y el grado de nueva soldadura, y considerar de manera integral la dificultad del corte. la piedra para formular un razonable El proceso de aserrado se implementa estrictamente. Compense las deficiencias de las máquinas de sierra y las hojas de sierra mediante ajustes razonables en el proceso. Vale la pena aprender de la experiencia de algunas fábricas de piedra; cuando la placa se dobla hacia arriba y hacia abajo, la cantidad de corte debe reducirse adecuadamente y la velocidad de corte horizontal debe aumentarse; cuando se producen curvas hacia la izquierda y hacia la derecha, la cantidad de corte debe aumentarse adecuadamente; y se debe reducir la velocidad de corte horizontal. El efecto es obvio. Por lo tanto, en la gestión diaria de la producción, se deben implementar estrictamente procesos de corte maduros. Cuando ocurre el fenómeno de la flexión de la placa, primero se debe realizar una investigación y análisis profundo y detallado del proceso de corte y ejecución, y se deben proponer sugerencias de rectificación y medidas preventivas, que pueden lograr el doble de resultado con la mitad del esfuerzo. .
El proceso de aserrado de la sierra de disco para piedra es un método de corte y procesamiento de piedra con alta eficiencia, buena calidad y bajo costo. Se ha popularizado en la industria de procesamiento de piedra, pero todavía existen muchos problemas técnicos nuevos. . Esperando que exploremos y resolvamos. Este artículo sólo proporciona una idea sencilla sobre las causas y soluciones del fenómeno de flexión, que puede no ser correcta. Pero creemos que mientras las personas con ideales elevados en nuestra industria de la piedra trabajen juntas y cooperen sinceramente, podremos desarrollar y mejorar continuamente la tecnología de procesamiento de aserrado de la máquina de sierra de disco y promover el crecimiento y la prosperidad de la piedra de nuestro país. industria.
Fuente: Internet
Contratación: Redactor Lugar de trabajo: Shuitou, Fujian
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