¿Cuánto sabes sobre el uso de embalajes en componentes electrónicos?

Con el rápido desarrollo de la tecnología de fabricación de optoelectrónica y microelectrónica, los productos electrónicos siempre se están desarrollando hacia productos más pequeños, livianos y baratos, por lo que la forma del empaque de los componentes del chip también mejora constantemente. Existen muchos tipos de tecnologías de empaquetado de chips, como DIP, POFP, TSOP, BGA, QFP, CSP, etc. Hay más de treinta tipos, que han experimentado desarrollo desde DIP, TSOP hasta BGA. La tecnología de empaquetado de chips ha pasado por varias generaciones de cambios y su rendimiento se ha vuelto cada vez más avanzado. El área del chip está más cerca del área de empaquetado, la frecuencia de aplicación es mayor, la resistencia a la temperatura es mejor y la cantidad de pines ha aumentado. el espacio entre pasadores ha disminuido, el peso se ha reducido y es confiable, tiene un rendimiento mejorado y es más cómodo de usar.

Embalaje DIP: en la década de 1970, el embalaje de chips era básicamente DIP (paquete dual en línea), que era adecuado para la instalación de orificios pasantes de PCB (placa de circuito impreso) y era fácil de cablear y operar. Los paquetes DIP tienen varias formas estructurales, incluido el DIP cerámico multicapa, el DIP cerámico de una sola capa, el DIP con marco de plomo, etc. La eficiencia del empaque DIP es muy baja y la relación entre el área del chip y el área del empaque es 1: 1,86, por lo que el área del producto empaquetado es mayor. En un estado ideal, la proporción entre el área del chip y el área de empaque es óptima, pero no se puede lograr a menos que no se realice el empaque. Sin embargo, con el desarrollo de la tecnología de empaque, esta proporción se acerca cada vez más.

Embalaje TSOP: En la década de 1980 apareció la tecnología de envasado de chips TSOP, que fue ampliamente reconocida por la industria. TSOP es la abreviatura de "Thin Small Silhouette Bag", que significa bolsa delgada y pequeña. La tecnología SMT (tecnología de montaje en superficie) se utiliza para fijar directamente a la superficie de la PCB. Cuando se reduce el tamaño total del paquete TSOP, se reducen los parámetros parásitos (que causarán perturbaciones en el voltaje de salida cuando la corriente cambia mucho), lo cual es adecuado para aplicaciones de alta frecuencia, fácil de operar y alta confiabilidad. Al mismo tiempo, el embalaje TSOP tiene las ventajas de un alto rendimiento y un precio bajo, por lo que se ha utilizado ampliamente.

Embalaje BGA: en la década de 1990, con el desarrollo de la tecnología, el nivel de integración de los chips continuó aumentando, el número de pines de E/S aumentó considerablemente y el consumo de energía también aumentó. El embalaje de circuitos integrados también aumentó. Para satisfacer las necesidades de desarrollo, se ha aplicado embalaje BGA en producción. BGA es la abreviatura del paquete inglés Ball Grid Array, es decir, paquete de matriz de rejilla de bolas.

Los terminales de E/S del paquete BGA se distribuyen debajo del paquete en forma de juntas de soldadura circulares o columnares en una matriz. La ventaja de la tecnología BGA es que aunque el número de pines de E/S ha aumentado, el espacio entre pines no ha disminuido, mejorando así el rendimiento del ensamblaje. Aunque el consumo de energía aumenta, BGA se puede soldar utilizando el método de chipeo controlado para mejorar su rendimiento electrotérmico. El espesor y el peso son menores que los de las tecnologías de embalaje anteriores; los parámetros parásitos se reducen, el retardo de transmisión de la señal es pequeño y la frecuencia de uso aumenta considerablemente; * * * Puede ensamblarse mediante soldadura de superficie, con alta confiabilidad.

Embalaje CSP: CSP (envasado a escala de chips) se refiere al embalaje a escala de chips. El envasado CSP es la última generación de tecnología de envasado de chips y se ha mejorado su rendimiento técnico. El embalaje CSP puede hacer que la relación entre el área del chip y el área del paquete supere 1:1,14, lo que se acerca bastante a la situación ideal de 1:1. El tamaño absoluto es de sólo 32 milímetros cuadrados, aproximadamente 1/3 del BGA normal y sólo 65438. del área del chip de memoria TSOP +. En comparación con el embalaje BGA, el embalaje CSP puede aumentar 3 veces la capacidad de almacenamiento en el mismo espacio.

La forma de pin central del paquete CSP acorta efectivamente la distancia de transmisión de la señal, reduce su atenuación y mejora en gran medida el rendimiento antiinterferencias y antiruido del chip. En el modo de empaquetado CSP, el chip se suelda a la PCB mediante bolas de soldadura. Dado que el área de contacto entre las uniones de soldadura y la PCB es grande, el calor generado cuando el chip está funcionando se conduce fácilmente a la PCB y se disipa. El paquete CSP puede disipar el calor desde la parte posterior y tiene una buena eficiencia térmica.

La resistencia térmica de CSP es de 35 ℃/W, mientras que la resistencia térmica de TSOP es de 40 ℃/w.