¿Cuáles son los ingredientes del plástico?

Los componentes del plástico incluyen las siguientes partes:

Los plásticos se pueden dividir en monocomponentes y multicomponentes. Los plásticos de un solo componente contienen únicamente las resinas sintéticas que son esenciales en los plásticos. Por ejemplo, el plexiglás está hecho de un plástico de polimetilmetacrilato de un solo componente, además de resina sintética, la mayoría de los plásticos también contienen cargas, endurecedores, colorantes y otros aditivos.

1. Resina sintética

La resina sintética casi siempre se utiliza en plásticos. La resina es el componente principal de los plásticos y actúa como un adhesivo que une otros componentes del plástico en un todo. Aunque la adición de diversos aditivos puede cambiar las propiedades de los plásticos, la resina es el factor fundamental que determina el tipo, rendimiento y uso de los plásticos.

Los tipos de resinas comúnmente utilizadas en materiales plásticos de decoración son:

Polietileno (PE), policloruro de vinilo (PVC), poliestireno (PS), fenólicas (PF), Urea-formaldehído. (UF), epoxi (EP), poliéster (PR), poliuretano (PU), polimetilmetacrilato (PUMA), silicona (SI), etc.

Según los cambios que se producen al calentarse, las resinas sintéticas se pueden dividir en resinas termoplásticas y resinas termoendurecibles.

(1) Resina termoplástica: Tiene las propiedades de ablandarse cuando se calienta y endurecerse cuando se enfría, y no reacciona químicamente. Esta propiedad se puede mantener sin importar cuántas veces se repitan el calentamiento y el enfriamiento. La estructura molecular de todas las resinas termoplásticas es lineal. Incluye resinas totalmente polimerizadas y resinas parcialmente condensadas. Las resinas termoplásticas incluyen: polietileno, cloruro de polivinilo, poliestireno, poliamida, poliformaldehído, policarbonato, éter de polifenileno, polisulfona, caucho, etc. Las ventajas de la resina termoplástica son su fácil procesamiento y moldeo y su alta energía mecánica. La desventaja es la mala resistencia al calor y la rigidez.

(2) Resina termoendurecible: la resina sufre cambios químicos cuando se calienta, se endurece gradualmente y no se ablanda ni se disuelve cuando se calienta. La estructura molecular de la resina termoestable es de tipo cuerpo, que incluye la mayor parte de la resina de condensación. La ventaja de la resina termoestable es que tiene una alta resistencia al calor y no se deforma fácilmente bajo presión. Su desventaja son las malas propiedades mecánicas. Las resinas termoestables incluyen resinas fenólicas, epoxi, amínicas, de poliéster insaturado y de éter de silicona.

2. Rellenos

Los rellenos pueden mejorar y potenciar las propiedades de los plásticos. Por ejemplo: agregar fibra puede mejorar la resistencia mecánica de los plásticos; agregar asbesto puede mejorar la resistencia al calor de los plásticos; agregar mica puede mejorar las propiedades de aislamiento eléctrico de los plásticos; agregar grafito y disulfuro de molibdeno puede mejorar la fricción y la resistencia al desgaste de los plásticos. Agregar rellenos también puede reducir los costos del plástico.

3. Plastificante

Los plastificantes añadidos a los plásticos pueden mejorar la plasticidad y suavidad de los plásticos y reducir la fragilidad. Los plastificantes comúnmente utilizados incluyen: ftalato de dibutilo, ftalato de dioctilo, fosfato de tricresilo, alcanfor, benzofenona, etc.

4. Endurecedor

Al agente endurecedor también se le llama agente endurecedor o endurecedor. Su función principal es reticular la estructura molecular lineal del polímero en una estructura molecular, haciendo así que la resina sea termoendurecible. El endurecedor comúnmente utilizado en la resina fenólica es la metenamina (hexametilentetramina). Los endurecedores comúnmente utilizados para resinas epoxi incluyen aminas y anhídridos ácidos.

5. Colorantes

Agregar colorantes a los plásticos puede hacer que estos tengan colores brillantes y brillo. Los colorantes suelen utilizar diversos pigmentos y colorantes y, en ocasiones, también se utilizan pigmentos que producen fluorescencia o fosforescencia.

6. Estabilizador

Muchos plásticos sufren degradación prematura, escisión de cadena oxidativa, reticulación, etc. debido a la acción del calor, la luz o el oxígeno durante el moldeo y el uso del producto. , provocando un deterioro del rendimiento del material. Para estabilizar la calidad de los productos plásticos y prolongar su vida útil, normalmente se añaden estabilizadores a sus componentes. Los estabilizadores comúnmente utilizados incluyen estearato, blanco de plomo, epoxi, etc.

7. Otros aditivos

Durante el procesamiento del plástico, a menudo se necesitan lubricantes para desmoldar y suavizar los productos. Los lubricantes comúnmente utilizados incluyen ácidos grasos y sus sales. Para hacer que los productos de plástico, como pisos y alfombras de plástico, sean antiestáticos, se agregan agentes antiestáticos para aumentar la conductividad de la superficie y descargar rápidamente los plásticos cargados.

Para que los productos plásticos tengan mejores prestaciones y se adapten a las diversas necesidades de uso, también existen: antioxidantes, absorbentes de ultravioleta, retardantes de llama, agentes espumantes, agentes luminiscentes, bálsamos, etc.

2. En cuanto a la clasificación de los plásticos:

El sistema de clasificación de los plásticos es relativamente complejo y también se superponen varios métodos de clasificación. Según la clasificación convencional, existen principalmente los tres tipos siguientes. : Primero, según las características de uso; el segundo, según las propiedades físicas y químicas; el tercero, según los métodos de procesamiento;

1. Clasificación según las características de uso

Basándonos en las diferentes características de uso de los plásticos famosos, los plásticos se suelen dividir en tres tipos: plásticos generales, plásticos de ingeniería y plásticos especiales.

2. Clasificación según propiedades físicas y químicas

Según las diferentes propiedades físicas y químicas de los distintos plásticos, los plásticos se pueden dividir en dos tipos: plásticos termoendurecibles y plásticos termoplásticos.

3. Clasificación por método de procesamiento

Según los diferentes métodos de moldeo de los distintos plásticos, se pueden dividir en prensado de película, laminación, inyección, extrusión, soplado, plástico fundido y Reacción de inyección de plástico y muchos otros tipos.