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¿De qué materiales están hechas las bolsas de plástico para alimentos?

Generalmente fabricadas en PE, polietileno, PP y polipropileno, bolsas para envasado de alimentos. Las resinas sintéticas casi siempre se utilizan en plásticos. La resina es el componente principal de los plásticos y actúa como un adhesivo que une otros componentes del plástico en un todo. Aunque la adición de diversos aditivos puede cambiar las propiedades de los plásticos, la resina es el factor fundamental que determina el tipo, rendimiento y uso de los plásticos.

Nombre chino

Bolsa de comida

Nombre extranjero

taker-bag

Materiales

Polietileno, cloruro de polivinilo, etc.

Color

Blanco leche translúcido o incoloro y transparente

Pinyin

shipindai

Los principales materiales de las bolsas para alimentos son generalmente PE, polietileno, PP y polipropileno. Las bolsas para alimentos se utilizan ampliamente en el envasado de alimentos.

Los fabricantes de bolsas para alimentos deben tener certificación QS.

Sintético. resina

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Las resinas sintéticas casi siempre se utilizan en plásticos. La resina es el componente principal de los plásticos y actúa como un adhesivo que une otros componentes del plástico en un todo. Aunque la adición de diversos aditivos puede cambiar las propiedades de los plásticos, la resina es el factor fundamental que determina el tipo, rendimiento y uso de los plásticos. [1]

Los tipos de resinas comúnmente utilizadas en materiales plásticos decorativos son:

Polietileno (PE), policloruro de vinilo (PVC), poliestireno (PS), fenólica (PF), urea-formaldehído (UF), epoxi (EP), poliéster (PR), poliuretano (PU), polimetilmetacrilato (PUMA), silicona (SI), etc.

Según los cambios que se producen al calentarse, las resinas sintéticas se pueden dividir en resinas termoplásticas y resinas termoendurecibles.

La resina termoplástica

tiene las propiedades de ablandarse cuando se calienta y endurecerse cuando se enfría, y no reacciona químicamente. Esta propiedad se puede mantener sin importar cuántas veces se repita el calentamiento y el enfriamiento. La estructura molecular de todas las resinas termoplásticas es lineal. Incluye resinas totalmente polimerizadas y resinas parcialmente condensadas. Las resinas termoplásticas incluyen: polietileno, cloruro de polivinilo, poliestireno, poliamida, poliformaldehído, policarbonato, éter de polifenileno, polisulfona, caucho, etc. Las ventajas de la resina termoplástica son su fácil procesamiento y moldeo y su alta energía mecánica. La desventaja es la mala resistencia al calor y la rigidez.

Resina termoestable

La resina sufre cambios químicos cuando se calienta, se endurece gradualmente y no se ablanda ni se disuelve cuando se calienta. La estructura molecular de la resina termoestable es de tipo cuerpo, que incluye la mayor parte de la resina de condensación. La ventaja de la resina termoestable es que tiene una alta resistencia al calor y no se deforma fácilmente bajo presión. Su desventaja son las malas propiedades mecánicas. Las resinas termoestables incluyen resinas fenólicas, epoxi, amínicas, de poliéster insaturado y de éter de silicona.