¿Cómo podemos reciclar rápidamente una gran cantidad de cobre en placas de circuitos de desecho?
Un proceso de recuperación física para enriquecimientos metálicos en placas de circuitos de desecho. Todo el proceso adopta métodos de clasificación física y reducción mecánica. Las placas de circuito de desecho pasan a través de una máquina cizalla de rodillos de doble diente y una trituración por impacto de alta eficiencia. Se utilizan máquinas, separadores magnéticos, cribas de clasificación, separadores electrostáticos de tambor y separadores centrífugos de alta eficiencia para cortar, triturar, cribar y clasificar en secuencia y, finalmente, separar los enriquecimientos metálicos y no metálicos con múltiples componentes. recuperación integral de componentes valiosos en tableros de desechos electrónicos y resuelve el problema de la utilización de recursos de los tableros de desechos electrónicos. Adopta diferentes métodos de clasificación para materiales de diferentes tamaños de partículas para lograr un reciclaje eficiente de materiales de grano fino. Amplio nivel de clasificación, método simple, buen efecto de clasificación, etc., y tiene una amplia practicidad.
1. Un proceso de recuperación física de enriquecimientos metálicos en placas de circuitos de desecho, que se caracteriza por: Paso 1: Colocar en un doble circuito las placas de circuitos de desecho que han sido pretratadas para retirar baterías, explosivos, etc. cizalla de rodillo dentado La extrusión se lleva a cabo en la máquina cortadora para exprimir y dividir la placa de circuito a través de la máquina cizalla de rodillo dentado doble para formar piezas pequeñas de tamaño relativamente uniforme. Paso 2: enviar las piezas pequeñas de material inicialmente cortadas a alta eficiencia; impacto por la cinta transportadora En la trituradora, en la trituradora de impacto de alta eficiencia, los pequeños trozos de materiales se trituran aún más con un martillo con una cierta velocidad de rotación para disociar completamente los metales y los no metales. Paso 3: enviar los materiales obtenidos por; trituración por impacto de alta eficiencia al separador magnético Las sustancias ferromagnéticas se separan y los materiales restantes se envían a un tamiz multicapa compuesto de placas de tamiz superpuestas de grano grueso, ligeramente grueso, de grano fino y de grano fino. clasificación El número de capas de tamiz y el tamaño de los orificios del tamiz se pueden determinar de acuerdo con la situación real. Realice los ajustes correspondientes según la situación. Paso 4: Trate los materiales clasificados por la pantalla multicapa de la siguiente manera: (1) Envíe los materiales de grano grueso clasificados por la criba multicapa a la trituradora de impacto de alta eficiencia para su trituración fina y luego tritúrelos. Luego, los materiales se envían a la criba multicapa para su clasificación (2) El grado ligeramente más grueso; Los materiales clasificados por la pantalla multicapa (incluidos los materiales de grado ligeramente más grueso que se reclasifican) se envían al separador electrostático de tambor para separar los enriquecimientos metálicos y no metálicos. Dos tipos de sustancias (3) Los materiales de grano fino. (incluidos los materiales de grano fino reclasificados) clasificados por la pantalla multicapa se envían al separador electrostático de tambor para su separación para separar sustancias no metálicas y enriquecidas con metal (4) Enviar los materiales de grano fino (incluido el re; -materiales clasificados de grano fino) clasificados por la pantalla multicapa en un separador centrífugo de alta eficiencia, e inyectan agua en el separador para agitar y dispersar completamente de manera uniforme, luego enviarlos al separador centrífugo de alta eficiencia a través de la tubería de alimentación de mineral En el separador, bajo la acción de un fuerte campo de fuerza centrífuga y agua de contraimpacto, los materiales de grano fino tienen enriquecimientos metálicos que se depositan en la pared del cilindro y los enriquecimientos no metálicos se descargan fuera del cilindro junto con ellos. el flujo de agua. Después de la filtración, se obtiene el producto final y el agua puede circular.