Placa con orificio redondo

El caudalímetro con placa de orificio MH6150 es un medidor de presión diferencial de alto rango a rango que combina una placa de orificio estándar con un transmisor de presión diferencial multiparamétrico (o transmisor de presión diferencial, transmisor de temperatura y transmisor de presión). El dispositivo de flujo puede medir el flujo de gas, vapor, líquido y tuberías, y se usa ampliamente en el control y medición de procesos en el petróleo, la industria química, la metalurgia, la energía eléctrica, la calefacción, el suministro de agua y otros campos. El dispositivo de estrangulación, también llamado medidor de flujo de presión diferencial, está compuesto por un componente de detección primario (componente de estrangulación) y un dispositivo secundario (transmisor de presión diferencial e indicador de flujo) y se usa ampliamente en gases. Medición de caudal de vapor y líquidos. Tiene una estructura simple, un mantenimiento conveniente y un rendimiento estable. Shanghai Menghui

El caudalímetro de placa de orificio es una combinación de placa de orificio estándar y transmisor de presión diferencial multiparamétrico (o caudalímetro de orificio integrado con transmisión de presión diferencialShanghai Menghui

, es un caudalímetro diferencial de alto rango Dispositivo de flujo de presión compuesto por un transmisor de temperatura y un transmisor de presión), que puede medir el flujo de gas, vapor, líquido y gas natural.

Aplicaciones

Ampliamente utilizado en control y medición de procesos en petróleo, industria química, metalurgia, energía eléctrica, calefacción, suministro de agua y otros campos. Los medidores de flujo de placa de orificio se utilizan ampliamente en diversos campos de la economía nacional, como el carbón, la industria química, el transporte, la construcción, los textiles, los alimentos, la medicina, la agricultura, la protección del medio ambiente y la vida diaria de las personas. Son importantes para el desarrollo de la producción industrial y agrícola. ahorrar energía y mejorar la calidad del producto Una herramienta importante para mejorar la eficiencia económica y el nivel de gestión ocupa una posición importante en la economía nacional. Entre los instrumentos y dispositivos de automatización de procesos, los medidores de flujo tienen dos funciones principales: como instrumento de detección para el sistema de control de automatización de procesos y como medidor total para medir la cantidad de materiales. [1]?

Prueba de calibración

Este medidor de flujo tiene una amplia gama de aplicaciones. Se pueden medir todos los caudales monofásicos y este producto también se puede utilizar para algunos mixtos. -flujos de fase. Debido a la imposibilidad de medir con precisión debido al flujo de dos fases, incluso se pueden producir golpes de ariete y dañar los accesorios de las tuberías. Si se utiliza una placa de orificio anular, el agua condensada puede fluir desde el borde de la placa de orificio anular. La superficie de flujo mínima es un anillo cerca de la pared interior del tubo, mientras que la superficie de flujo mínima de una placa de orificio estándar es. un círculo concéntrico en el centro del tubo. Las impurezas en el fluido tienen un caudal bajo y generalmente fluyen cerca de la pared de la tubería. Constantemente surgen nuevos tipos de dispositivos de estrangulación y se han promovido y aplicado el rendimiento y la calidad de los transmisores de presión diferencial y los instrumentos de visualización que coinciden con los dispositivos de estrangulación. ha mejorado.

El borde de entrada del caudalímetro de placa de orificio del Shanghai Menghui, que debería haber sido afilado y en ángulo recto, se convirtió en una boca de campana, lo que cambió el coeficiente de flujo de salida y produjo un gran error, por lo que tuvo que ser reemplazado. Se puede ver que este producto es la mejor opción para medir el caudal de fluido a alta temperatura.

Estilo de diseño

El fluido fluye a través del dispositivo estrangulador en la tubería, provocando una contracción local cerca del miembro estrangulador, aumentando el caudal y generando una diferencia de presión estática en ambos lados de la tubería. los lados aguas arriba y aguas abajo.

El dispositivo de estrangulación del caudalímetro de orificio tiene una estructura simple y sólida, un rendimiento estable y confiable, una larga vida útil y un precio bajo. Es un instrumento de medición de flujo comúnmente utilizado en la industria. Estándares internacionales y pasó estrictas verificaciones y pruebas.

El caudalímetro de orificio aumenta el caudal y disminuye la presión estática, por lo que se produce una caída de presión antes y después de la pieza estranguladora, es decir, cuanto mayor es el caudal del medio que fluye, mayor es la diferencia de presión. La presión generada antes y después de la pieza de estrangulamiento cuanto mayor es la diferencia, el caudalímetro de orificio puede medir el caudal de fluido midiendo la diferencia de presión. Este método de medición se basa en la ley de conservación de energía y la ley de continuidad del flujo.

Los medidores de flujo de placa de orificio pueden medir el flujo de diversos fluidos en tuberías. Los medios medibles incluyen líquidos, gases y vapor. Se utilizan ampliamente en sectores industriales como el petróleo, la industria química, la metalurgia y la industria ligera. y minas de carbón.

Existe una diferencia de presión estática antes y después del caudalímetro de orificio. Esta diferencia de presión tiene una cierta relación funcional con el caudal. Cuanto mayor es el caudal, mayor es la diferencia de presión. transmitido al transmisor de presión diferencial, convertido en salida de señal analógica de 4-20 mA.CC y transferido de forma remota al totalizador de flujo para realizar la medición del flujo de fluido. El medidor de flujo másico utiliza un transmisor de presión diferencial inteligente para compensar automáticamente el funcionamiento. temperatura/presión., realice la medición del flujo másico de fluido

El caudalímetro de placa de orificio necesita enviar aire caliente. El horno de aire caliente generalmente está cerca del alto horno y tiene muchos codos. En el pasado, se usaban placas de orificio estándar, pero el error era grande porque la sección de tubería recta no era lo suficientemente larga. Debido a que este instrumento tiene un anillo de compensación de presión y múltiples puertos de presión, solo requiere una sección de tubería recta de 2D de largo. Después de ser instaladas en el conducto de suministro de aire de la estufa de aire caliente, la situación de la aplicación es muy satisfactoria. Más de 30 estufas de aire caliente han sido equipadas con medidores de flujo de placa de orificio anular y han estado funcionando sin fallas durante más de 3 años.

Ámbito de aplicación

1. Diámetro nominal: 15 mm ≤DN≤1200mm

Contador de flujo de vapor con placa de orificio

Vapor con placa de orificio medidor de flujo

2. Presión nominal: PN≤40MPa

3. Temperatura de trabajo: -50℃≤t≤550℃

4. 1: 10, 1:15

5. Precisión: Nivel 0.5, Nivel 1

Selección

1. > (1) Las secciones de tubería recta antes y después del miembro estrangulador deben ser rectas y no deben tener curvas visibles. ?

(2) La sección de tubería recta utilizada para instalar el componente de estrangulamiento debe ser lisa. Si no es lisa, el coeficiente de flujo debe multiplicarse por el coeficiente de corrección de rugosidad. ?

(3) Para garantizar que el flujo de fluido forme una distribución de velocidad turbulenta completamente desarrollada en 1D delante del acelerador, y para hacer que esta distribución tenga una simetría axial uniforme, entonces 1) la línea recta La sección de la tubería debe ser redonda y los requisitos de redondez para el rango 2D delante del acelerador son muy estrictos y existen ciertos indicadores de redondez. Método de medición específico: (A) En las cuatro secciones de tubería vertical OD, D/2, D y 2D frente al miembro estrangulador, mida al menos cuatro valores individuales del diámetro interno de la tubería a distancias angulares grandes o iguales y tome el valor medio D. La diferencia entre cualquier valor medido del diámetro interior y el valor promedio no deberá exceder ±0,3% (B) Después del miembro estrangulador, utilice el método anterior para medir 8 valores medidos únicos del diámetro interior en el diámetro exterior y 2D. posiciones, y compare cualquier valor medido con D, la desviación máxima no deberá exceder ±2% 2) Se requiere una sección de tubería recta lo suficientemente larga antes y después del miembro estrangulador. Esta sección de tubería recta lo suficientemente larga está relacionada con la forma del. pieza de resistencia local delante del miembro estrangulador y la relación de diámetro β, consulte la Tabla 1 (β = d/D, d es el diámetro de la placa de orificio y D es el diámetro interior de la tubería). ?

(4) La longitud de la sección de tubería recta entre la primera pieza de resistencia y la segunda pieza de resistencia en el lado aguas arriba de la pieza de estrangulación puede tener la forma de la segunda pieza de resistencia y β=0,7 (independientemente del valor β real ¿Qué es?) ¿Tomar la mitad del valor indicado en la Tabla 1?

(5) Cuando el lado aguas arriba de la pieza reguladora es un espacio abierto o un contenedor grande con un diámetro ≥ 2D, entonces el espacio abierto o contenedor grande y la pieza estranguladora. La longitud de la tubería recta entre ellos no debe ser inferior a 30D (15D si hay otras partes de resistencia local entre la parte estranguladora y el espacio abierto o grande). contenedor, además de la siguiente tabla 1 entre la parte estranguladora y la parte de resistencia local. Además de la longitud mínima de tubería recta 1 especificada anteriormente, la longitud total de la sección de tubería recta desde el espacio abierto hasta el miembro estrangulador no debe ser menos de 30D (15D). ?

¿Tabla 1 de la longitud mínima de la sección de tubería recta en los lados aguas arriba y aguas abajo de la pieza de estrangulación?

La forma del componente de fuerza negativa local en el lado aguas arriba de la pieza de estrangulación ¿Pieza y longitud mínima de sección de tubería recta L?

Nota: 1. La tabla anterior es solo para dispositivos de estrangulamiento estándar. ¿Se puede utilizar como referencia para dispositivos de estrangulamiento especiales?

2. El número de columnas es un múltiplo del diámetro interior de la tubería D.

3. Los números fuera del paréntesis en la tabla anterior son los valores para los cuales el "error límite relativo adicional es cero", y los números entre paréntesis son los valores para los cuales el " El error límite relativo adicional es ±0,5%". Es decir, cuando una de las longitudes de tubería recta adopta el valor entre paréntesis, el error relativo límite de medición de flujo τQ/Q. ¿Se debe agregar un 0,5% adicional aritméticamente, es decir, (τQ/Q+0,5)%?

4. Si la longitud real de la sección de tubería recta es mayor que el valor entre paréntesis pero menor que. el valor fuera del paréntesis, el "límite adicional" El error relativo es del 0,5%" en el procesamiento. ?

(1) Cuando el componente de CC se instala en la tubería, su extremo frontal debe ser perpendicular al eje de la tubería y la no verticalidad máxima permitida no debe exceder ±1°. ?

(2) Después de instalar el miembro estrangulador en la tubería, su abertura debe ser concéntrica con la tubería, y su máxima no concentricidad permitida ε no excederá el resultado del cálculo de la siguiente fórmula: ε ≤0,015D (1/ β-1). ?

(3) Todas las juntas no pueden estar hechas de un material demasiado grueso, preferiblemente no más de 0,5 mm. Las juntas no pueden sobresalir en la pared de la tubería, de lo contrario pueden causar grandes errores de medición. ?

(4) ¿Todas las válvulas utilizadas para ajustar el flujo deben instalarse más allá de la longitud mínima de la tubería después del miembro estrangulador?

(5) Instalación del dispositivo estrangulador en la tubería de proceso, debe realizarse después de la limpieza y purga de la tubería. ?

(6) Método de toma de presión para dispositivos estranguladores instalados en tuberías horizontales o inclinadas.

?

1) Cuando el fluido medido es un líquido, para evitar que las burbujas entren en la tubería del proceso y entren en los dientes, la hebilla de presión debe estar en una posición ≤45° por debajo de la línea central del Tome el proceso positivo y negativo αα α1

Ventajas y desventajas

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1. las piezas son universales y han sido aprobadas por la Organización Internacional de Normalización, se puede utilizar sin calibración de flujo real, que es el único entre los sensores de flujo.

2. copia, simple, sólido, estable y confiable en rendimiento, y de bajo precio

3. Amplia gama de aplicaciones, incluidos todos los fluidos monofásicos (líquido, gas, vapor) y flujos de fase parcialmente mixta. Se puede medir el diámetro de la tubería y el estado de funcionamiento (temperatura, presión) del proceso de producción general;

4. Las piezas de detección y los instrumentos de visualización de presión diferencial pueden ser producidos por diferentes fabricantes para facilitar la producción a escala especializada.

2. Desventajas

1. La repetibilidad y precisión de la medición se encuentran en un nivel medio entre los sensores de flujo. Debido a la influencia compleja de muchos factores, la precisión es difícil de mejorar; /p>

2. El rango es estrecho dado que el coeficiente de flujo está relacionado con el número de Reynolds, el rango general es solo 3:1~4:1;

3. requisitos de longitud, que generalmente son difíciles de cumplir. Especialmente para diámetros de tubería más grandes, el problema es más prominente;

4. Gran pérdida de presión

5. el sensor es susceptible a la corrosión, al desgaste, es sensible a las incrustaciones y la suciedad, y es difícil garantizar la precisión del uso a largo plazo. Es necesario desmontarlo e inspeccionarlo una vez al año. Adopta una conexión de brida, que es propensa a sufrir problemas de funcionamiento, estallido, goteo y fugas, lo que aumenta considerablemente la carga de trabajo.

Introducción al instrumento

Principio de funcionamiento

Bajo la condición de que se conozcan los parámetros relevantes, la presión diferencial y el caudal se pueden derivar basándose en el principio de continuidad del flujo. y la ecuación de Bernoulli. La relación entre ellas se utiliza para obtener el caudal. La fórmula básica es la siguiente:

c - Coeficiente de flujo de salida adimensional

d - El diámetro del orificio o garganta del acelerador en condiciones de trabajo

D - En condiciones de trabajo, el diámetro interior de la tubería aguas arriba

qm - caudal másico Kg/s

qv - caudal volumétrico m³/s

ß ; - relación de diámetro d/D Sin dimensiones

Densidad del fluido Kg/m3;

Coeficiente de expansión sin dimensiones

Estructura del caudalímetro de placa de orificio

Composición del dispositivo de aceleración

Dispositivo de toma de presión: cámara de anillo, brida de toma de presión, anillo de sujeción, tubo guía de presión, etc.

Tubo de medición

Orificio caudalímetro de placa Requisitos de instalación: Los requisitos para secciones de tubería recta son generalmente 10D en el frente y 5D en la parte posterior. Por lo tanto, al comprar un caudalímetro de orificio, debe elegir un caudalímetro adecuado para las condiciones industriales y mineras del sitio. Condiciones industriales y mineras del caudalímetro.

Cuando el fluido que llena la tubería fluye a través del dispositivo estrangulador en la tubería, la corriente de flujo formará una contracción local en el miembro estrangulador del dispositivo estrangulador, aumentando así el caudal.

Flujo de la placa de orificio

▲ La estructura del dispositivo de estrangulación es fácil de copiar, simple y firme, tiene un rendimiento estable y confiable, una larga vida útil y un precio bajo.

▲El cálculo de la placa de orificio adopta estándares y procesamiento internacionales.

▲Amplia gama de aplicaciones, se pueden medir todos los flujos monofásicos y también se pueden aplicar algunos flujos de fases mixtas.

▲El dispositivo de estrangulación estándar no requiere calibración de flujo real y se puede poner en uso.

▲La placa de orificio integrada es más fácil de instalar, no se necesita tubería de presión y el transmisor de presión diferencial y el transmisor de presión se pueden conectar directamente.

Diagrama de selección de estructura del caudalímetro de placa de orificio

Características inteligentes

▲Utiliza un sensor de presión diferencial inteligente de silicio monocristalino importado

▲ Alta precisión, completo función de autodiagnóstico

▲El rango de medición del caudalímetro de orificio inteligente se puede ajustar mediante autoprogramación.

▲Puede mostrar flujo acumulativo, flujo instantáneo, presión y temperatura al mismo tiempo.

▲Además de las funciones de compensación total dinámica y en línea, también cuenta con autodiagnóstico y rango de autoconfiguración.

▲Equipado con una variedad de interfaces de comunicación

▲Alta estabilidad

▲Amplio rango, mayor que 10:1

Tipo inteligente Indicadores técnicos

▲Alta precisión: ±0,075%

▲Alta estabilidad: mejor que 0,1%FS/año

▲Alta presión estática: 40MPa

▲No se requiere ajuste para un funcionamiento continuo durante 5 años

▲Se puede ignorar la influencia de la temperatura y la presión estática

▲Alta resistencia a la sobretensión

Características de tipo inteligente del caudalímetro de orificio

Uso de sensor de presión diferencial inteligente de silicio monocristalino importado

Función de autodiagnóstico completo y de alta precisión

Orificio inteligente de el caudalímetro de orificio inteligente El rango de medición del caudalímetro de placa se puede ajustar mediante autoprogramación.

El medidor de flujo de orificio inteligente puede mostrar el flujo acumulativo, el flujo instantáneo, la presión y la temperatura al mismo tiempo.

Además de las funciones de compensación completa dinámica y en línea, el caudalímetro de orificio inteligente también tiene un rango de autodiagnóstico y ajuste automático.

Equipado con una variedad de interfaces de comunicación

Alta estabilidad

Amplio rango de medición, superior a 10:1

Acelerador: Orificio estándar placa, boquilla estándar, boquilla de diámetro largo, placa de orificio redonda de 1/4, placa de orificio doble, placa de orificio excéntrica, placa de orificio redonda, placa de orificio de entrada cónica y otros dispositivos de toma de presión: cámara anular, brida de toma de presión, anillos de sujeción, tuberías de presión y otras bridas de conexión (bridas de normas nacionales, diversas normas y otros departamentos de diseño), sujetadores. Tubería de medición

Parámetros requeridos

1. Diámetro de la tubería (diámetro de la tubería * espesor de la pared)

2. Material de la tubería

3. Medio medido por el caudalímetro de orificio

4. La temperatura de trabajo del medio medido

5. La presión de trabajo del medio medido (presión máxima, presión mínima, presión normal)

p>

6. Flujo de trabajo del medio que se está midiendo (flujo máximo, flujo mínimo, flujo normal)

7. Viscosidad del medio que se está midiendo

Notas

Transmisor

Un dispositivo de flujo de presión diferencial de alto rango combinado con un transmisor, que puede medir el flujo de gas, vapor, líquido y gas natural. El dispositivo de estrangulación del orificio es un componente de estrangulación estándar y se puede producir directamente de acuerdo con los estándares nacionales sin calibración.

Con este producto se pueden medir todos los caudales monofásicos y parte del caudal de fase mixta. El medidor de flujo con placa de orificio HNLG es fácil de instalar y no requiere un tubo de presión. Puede conectarse directamente a un transmisor de presión diferencial o transmisor de presión para medir simultáneamente el caudal acumulado, el medidor de flujo instantáneo, la presión y la temperatura. El fluido y equipado con una variedad de interfaces de comunicación.

Cuando el fluido que llena la tubería fluye a través de la placa de orificio, se producirá una contracción local, la corriente de flujo se concentrará, la velocidad del flujo aumentará y la presión estática disminuirá, creando así una diferencia de presión estática. antes y después de la placa de orificio.

El principio estructural del caudalímetro con placa de orificio es que se instala una placa de orificio en la tubería y se conectan tubos de medición de presión en ambos lados de la placa de orificio, que están conectados respectivamente al diferencial en forma de U. medidor de presión. El caudalímetro con placa de orificio utiliza el efecto estrangulador del fluido que pasa a través de un orificio para aumentar el caudal y reducir la presión, lo que da como resultado una diferencia de presión antes y después de la placa de orificio, que se utiliza como base para la medición. Si el diámetro de la tubería es d1, el diámetro de la placa de orificio es d0, el diámetro de la constricción formada por el fluido que fluye a través de la placa de orificio es d2 y la densidad del fluido es ρ. La velocidad en las interfaces I y II es el catéter medidor de presión delante de la placa de orificio y la vena contracta.

Depuración

1. Conecte la línea de señal y la línea de alimentación.

2. Abra las válvulas de entrada y salida, y las aberturas de las válvulas de entrada y salida deben. sea ​​consistente

3. Abra la válvula de equilibrio de tres válvulas de acero inoxidable, abra lentamente las válvulas en los extremos de alta y baja presión de la placa de orificio y espere hasta que el fluido pase a través del medidor de flujo

Cierre la válvula de equilibrio de tres válvulas de acero inoxidable.

Clasificación de productos

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Desde que el caudalímetro de placa de orificio se utilizó en el campo industrial, su alcance de aplicación ha seguido ampliándose y las especificaciones originales del producto y Los estándares no se pueden cambiar para adaptarse bien al desarrollo de maquinaria industrial que cambia rápidamente, los investigadores de producción de medidores de flujo de orificio han desarrollado dos tipos de medidores de flujo de orificio que pueden adaptarse a las necesidades de diversas industrias, incluidos principalmente medidores de flujo de orificio integrados y medidores de flujo de orificio inteligentes. Hay dos tipos de caudalímetros de placa de orificio.

La diferencia entre los dos es:

1. El caudalímetro de orificio integrado es un dispositivo generador de presión diferencial para medir el flujo. Se puede utilizar con varios medidores de presión diferencial o transmisores de presión diferencial. Para medir el caudal de diversos fluidos en tuberías, el dispositivo de estrangulamiento del caudalímetro de orificio incluye placas de orificio de cámara anular, boquillas, etc.

2. El caudalímetro de orificio inteligente es un caudalímetro de nueva generación que integra funciones de detección de flujo, temperatura y presión y puede compensar automáticamente la temperatura y la presión. El caudalímetro de orificio utiliza una microcomputadora avanzada y una nueva microcomputadora. Tecnología de consumo de energía, funciones sólidas, estructura compacta, operación simple y fácil de usar.

Clasificación

Placa de orificio estándar

La placa de orificio estándar es un dispositivo de estrangulamiento estándar con el mayor número de especificaciones. Se usa ampliamente en diversos fluidos, especialmente gas. mediciones de flujo, la estructura de la placa de orificio varía dependiendo de la presión, el diámetro y el método de toma de presión.

Las placas de orificio estándar se pueden dividir en tres tipos según los métodos comunes de detección de presión: detección de presión en las esquinas, detección de presión en las bridas y detección de presión en el diámetro.

Placa de orificio de forma redonda

Método de toma de presión: toma de presión de brida

Placa de orificio excéntrica

Método de toma de presión: conexión de esquina Presión

Las placas de orificio excéntricas y las placas de orificio redondas solo son adecuadas para su instalación en tuberías horizontales o inclinadas y no se pueden utilizar en tuberías verticales. Si el fluido medido contiene partículas sólidas, la abertura o muesca debe colocarse debajo; si hay gas precipitado en el líquido, la abertura o muesca debe colocarse arriba, el puerto de toma de presión debe estar en el punto tangente entre la muesca circular o; abertura excéntrica y el tubo opuesto.

Placa de orificio incorporada

Este tipo de placa de orificio integra la placa de orificio y el tubo de medición. Generalmente se utiliza para diámetros de tubería pequeños (DN≤50mm), por lo que es. También llamada placa de orificio de diámetro de tubería pequeña.

Características:

(1) Estructura compacta, resistente, duradera y de funcionamiento fiable.

(2). Puede medir caudales pequeños y es fácil de instalar en el sitio.

(3) Es necesario preparar una sección de tubería recta (el frente 5D y el trasero 2D deben procesarse con precisión).

Condiciones de uso:

(1), diámetro nominal: 15-50 mm

(2), presión nominal: ≤6.3MPa

(3), precisión (incertidumbre): 2,5%

Placa de orificio limitadora de flujo

Se utiliza para reducir la presión y limitar el flujo en el proceso de transporte de fluidos. Las características de pérdida de presión de las piezas estranguladoras se utilizan para lograr el propósito de reducir la presión y limitar el flujo.

Características: Estructura simple, duradera y confiable en funcionamiento.

No es necesario medir la presión diferencial.

Placa de orificio anular

La placa de orificio anular es adecuada para diversos medios fluidos (gas, vapor, líquido) Además de la estructura simple y resistente de la placa de orificio estándar. es fácil de instalar y usar Además de sus características especiales, también tiene las siguientes ventajas:

1 Es más adecuado para medir vapor saturado, vapor sobrecalentado, gas, agua de refrigeración y otros fluidos sucios. .

2. Más fácil de adaptar a la medición de caudal de fluidos a alta temperatura y alta presión.

3. Funciona de manera más confiable y mide con mayor precisión que las placas de orificio redondas y las placas de orificio excéntricas.

4. Se puede fabricar en un tipo resistente a la corrosión a un costo menor para medir el caudal de fluidos corrosivos.

5. Debido a la forma externa simple de este producto, es fácil hacer una chaqueta de tipo humectante. El paso de vapor a través de la chaqueta puede evitar que el fluido medido (como aceite pesado, aceite residual, etc.) ) se condense o se pegue en la sección del tubo de medición. Adjunto: Pasar a través del refrigerante puede evitar que el líquido fácilmente vaporizado forme un flujo bifásico vapor-líquido cuando fluye a través de la placa del medidor de flujo.

6. El uso de una estructura de anillo de compensación de presión reduce la fuente de errores de medición. Lo que se introduce en el transmisor de presión diferencial es la presión estática promedio de la sección transversal de la tubería de presión en el medidor de flujo. placa y aguas abajo, lo que debilita la La distorsión de la distribución de velocidad causada por la resistencia local aguas arriba afecta la precisión La precisión real está más cerca de la precisión básica.

7. Secciones de tubería recta delantera y trasera con menores requisitos

8. Adoptar una estructura integrada para reducir el tendido de tuberías.

9. Utilizando un transmisor de presión diferencial con una caja de membrana de transmisión remota, se puede medir el caudal de líquidos sucios como carbón pulverizado y aceite residual.

Principio de funcionamiento: el dispositivo de estrangulación de la placa de orificio anular es el mismo que la placa de orificio estándar ordinaria y se basa en los principios básicos de la ecuación de continuidad del fluido y la ecuación de Bernoulli. La placa de orificio anular está instalada en la tubería redonda. Cuando el líquido fluye a través del dispositivo de estrangulación, se producirá una diferencia de presión entre los lados aguas arriba y aguas abajo.

Método de conexión: conexión por brida y conexión por soldadura.

Requisitos de instalación

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La instalación del dispositivo de estrangulación está relacionada con los siguientes tramos de tubería y accesorios: la primera pieza de resistencia en el lado aguas arriba del pieza de estrangulación, la segunda pieza de resistencia, la primera pieza de resistencia en el lado derecho debajo de la pieza de estrangulación, la sección de tubería desde la segunda pieza de resistencia aguas arriba de la pieza de estrangulación hasta la primera pieza de resistencia aguas abajo, y la tubería de señal de presión diferencial, etc. .

Proceso de desarrollo

Editor

El desarrollo de la medición del flujo se remonta a antiguos proyectos de conservación del agua y sistemas de suministro de agua urbanos.

Las placas con orificios se utilizaban para medir el agua potable de los residentes en la época de César en la antigua Roma. Alrededor del año 1000 a. C., el antiguo Egipto utilizó el método del vertedero para medir el caudal del río Nilo. El famoso proyecto de conservación de agua de Dujiangyan en mi país utiliza el nivel del agua en Baopingkou para observar el volumen de agua, etc. En el siglo XVII, Torricelli sentó las bases teóricas para los caudalímetros de presión diferencial, lo que supuso un hito en la medición de caudal. Desde entonces, en los siglos XVIII y XIX comenzaron a tomar forma los prototipos de muchos tipos de instrumentos de medición de caudal, como vertederos, trazadores, tubos de pitot, tubos venturi, caudalímetros volumétricos, de turbina y de objetivo. En el siglo XX, la demanda de medición de flujo en industrias de procesos, medición de energía y servicios públicos urbanos aumentó dramáticamente, lo que impulsó el rápido desarrollo de instrumentos. El rápido desarrollo de la tecnología microelectrónica y la tecnología informática promovió en gran medida la mejora de los instrumentos y nuevos flujos. Los metros surgieron como hongos después de una lluvia. Hasta ahora, se dice que se han comercializado cientos de caudalímetros y se espera resolver muchos problemas difíciles en el uso en el campo.

Mi país llega relativamente tarde en el desarrollo de tecnología moderna de medición de flujo y todos los medidores de flujo necesarios en las primeras etapas fueron importados del extranjero.

La medición de flujo es una ciencia que estudia los cambios cualitativos de los materiales. La ley del cambio mutuo de masas es la ley básica de la relación y el desarrollo de las cosas. Por lo tanto, sus objetos de medición no se limitan a los líquidos de las tuberías. en el sentido tradicional. Se pueden utilizar donde sea necesario dominar los cambios cuantitativos. El flujo, la presión y la temperatura figuran como los tres principales parámetros de detección. Para un determinado fluido se puede calcular la energía que tiene siempre que se conozcan estos tres parámetros. Estos tres parámetros deben detectarse en la medición de la conversión de energía. La conversión de energía es la base de todos los procesos de producción y experimentos científicos, por lo que los instrumentos de flujo, presión y temperatura son los más utilizados.

Ámbito de aplicación

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Los medidores de flujo de orificio se utilizan ampliamente. Las aplicaciones de la tecnología y los instrumentos de medición de flujo generalmente incluyen los siguientes campos.

Producción industrial

El medidor de flujo es una de las principales categorías de instrumentos y dispositivos de automatización de procesos. Se usa ampliamente en metalurgia, energía eléctrica, carbón, industria química, petróleo, transporte. y construcción, textiles, alimentos, medicinas, agricultura, protección del medio ambiente y la vida cotidiana de las personas y otros campos de la economía nacional.

Medición de energía

La energía se divide en energía primaria (carbón, petróleo crudo, metano de yacimientos de carbón, gas de petróleo y gas natural), energía secundaria (electricidad, coque, gas artificial, gas refinado petróleo, gas de licuación del petróleo, vapor) y fluidos de trabajo portadores de energía (aire comprimido, oxígeno, nitrógeno, hidrógeno, agua), etc. La medición de la energía es un medio importante para gestionar científicamente la energía, lograr la conservación y reducción del consumo de energía y mejorar los beneficios económicos. Los medidores de flujo son una parte importante de los instrumentos de medición de energía. Las fuentes de energía de uso común, como el agua, el gas artificial, el gas natural, el vapor y los productos derivados del petróleo, utilizan una gran cantidad de medidores de flujo. Son herramientas indispensables para la gestión de la energía y la contabilidad económica.

Protección del medio ambiente

La descarga de gases de combustión, líquidos residuales, aguas residuales, etc. contamina gravemente la atmósfera y los recursos hídricos, y amenaza gravemente el medio ambiente de vida humana. El país ha hecho del desarrollo sostenible una política nacional y la protección del medio ambiente será el mayor problema del siglo XXI. Para controlar la contaminación del aire y del agua, se debe fortalecer la gestión, y la base de la gestión es el control cuantitativo de la cantidad de contaminación.

Nuestro país es un país que utiliza el carbón como principal fuente de energía. Hay millones de chimeneas en todo el país que continuamente emiten humo a la atmósfera. El control de las emisiones de gases de combustión es un proyecto importante en la erradicación de la contaminación. Cada chimenea debe estar equipada con instrumentos de análisis de gases de combustión y medidores de flujo para formar un sistema de monitoreo continuo de emisiones. Existen grandes dificultades en el control del flujo de gases de combustión. Las dificultades incluyen chimeneas de gran tamaño y forma irregular, componentes de gas variables, amplio rango de caudal, suciedad, polvo, corrosión, altas temperaturas y falta de sección de tubería recta.

Transporte

Hay cinco modos: ferrocarril y carretera, aviación, transporte acuático y transporte por tuberías. Aunque el transporte por tuberías existe desde hace mucho tiempo, su aplicación no está muy extendida. A medida que las cuestiones de protección ambiental se vuelven más prominentes, las características del transporte por tuberías han atraído la atención de la gente. El transporte por tuberías debe estar equipado con un medidor de flujo, que es el ojo de control, distribución y despacho, y también es una herramienta esencial para el monitoreo de la seguridad y la contabilidad económica.

Biotecnología

El siglo XXI marcará el comienzo del siglo de las ciencias de la vida, y las industrias caracterizadas por la biotecnología se desarrollarán rápidamente. Hay muchas sustancias que es necesario controlar y medir en biotecnología, como la sangre, la orina, etc. El desarrollo de instrumentos es extremadamente difícil y se presenta en muchas variedades.

Experimentos científicos

Los experimentos científicos requieren no sólo una gran cantidad de caudalímetros, sino también una variedad extremadamente diversa. Según las estadísticas, una gran parte de los más de 100 tipos de caudalímetros se utilizan para investigaciones científicas. No se producen en masa y se venden en el mercado. Muchas instituciones de investigación científica y grandes empresas han creado grupos especializados para desarrollar productos especiales. medidores de flujo.

Áreas abiertas

Estas áreas son canales de flujo abiertos. Generalmente es necesario detectar el caudal y luego estimar el caudal. Los principios físicos y los fundamentos de la mecánica de fluidos en los que se basan los velocímetros y los caudalímetros son muy comunes, pero los principios, estructuras y condiciones de uso de los instrumentos son muy diferentes.

Fórmula de cálculo del caudal del caudalímetro con placa de orificio

El caudalímetro con placa de orificio se puede utilizar ampliamente en petróleo, productos químicos, gas natural, metalurgia, energía eléctrica, productos farmacéuticos y otros. Industrias, medición continua del flujo volumétrico o flujo másico de diversos líquidos, gases, gases naturales y vapor.

En pocas palabras, el valor de presión diferencial debe generarse mediante la raíz cuadrada para corresponder al caudal.

En aplicaciones reales, el cálculo es más complicado. Generalmente, pocas personas. calcúlelo usted mismo. Todo esto se calcula mediante software. A continuación se le proporciona un ejemplo práctico.

1. Descripción general de la compensación de flujo

El principio de medición del medidor de flujo de presión diferencial se basa en el principio de conversión mutua de la energía mecánica del fluido. El fluido que fluye en una tubería horizontal tiene energía de presión dinámica y energía de presión estática (la energía potencial es igual). Bajo ciertas condiciones, estas dos formas de energía se pueden convertir entre sí, pero la energía total no cambia. Tome la fórmula de flujo volumétrico como ejemplo:

Q v = CεΑ/sqr (2ΔP/(1-β^4)/ρ1)

Entre ellos: C coeficiente de flujo de salida;

ε Coeficiente de expansión

Α El área de la sección transversal de la apertura del acelerador, M^2

ΔP La presión diferencial producida por el dispositivo de estrangulación, Pa ;

β Relación de diámetro

ρ1 Densidad del fluido medido en I-I, kg/m3;

Qv Caudal volumétrico, m3/h

De acuerdo con los requisitos de compensación, es necesario agregar compensación de temperatura y presión. Según el libro de cálculo, la idea de cálculo es calcular el caudal a cualquier temperatura y presión en función de los parámetros del proceso a 50 grados. De hecho, lo importante es la conversión de densidad. La fórmula de cálculo es la siguiente:

Q = 0.004714187 *d^2*ε*@sqr (ΔP/ρ) Nm3/h 0C101.325kPa

Es decir, el grado 0 debe mostrarse en la pantalla Caudal volumétrico a presión atmosférica estándar.

Según la fórmula de densidad:

ρ= P*T50/(P50*T)*ρ50

Donde: ρ, P, T representan cualquier temperatura , Los valores bajo presión

ρ50, P50 y T50 representan el punto de referencia del proceso a una presión manométrica de 50 grados de 0,04 MPa

La combinación de estas dos fórmulas se puede compilar en el programa.

2. Análisis del programa

1. Cantidad instantánea

Cantidad de temperatura: se debe convertir a temperatura absoluta en grados Celsius; es decir, +273,15

Cantidad de presión: se debe convertir a Presión absoluta para el cálculo. Es decir, presión manométrica + presión atmosférica

El cálculo de compensación se basa en la fórmula de cálculo y los datos se guardan en el registro del PLC. Al mismo tiempo, monitoree en la pantalla táctil.

2. Cantidad de acumulación

Usar un disparador de flanco ascendente de escaneo en 2 segundos para la acumulación, es decir, convertir el valor del flujo de compensación (Nm3/h) en 1800 unidades en un valor de flujo. Cada 2 segundos, realice una suma acumulativa y la pantalla tendrá una función de reinicio y borrado.

Selección

Modelo

Descripción

Dispositivo estrangulador MH6150 (Orificio caudalímetro de placas)

Nombre clave

Dos clasificaciones básicas según sus características estructurales

Placa de orificio K

Boquilla P, etc.

Número de código

Presión nominal (105Pa)

2,5 2,5

10 10

16 16

25 25

64 64

100 ?100?

200 ?200

Código diámetro (mm) 10～1600

10～1600mm

El código se basa en su estructura Forma subdivisión

Placa de orificio estándar H (cámara anular)

Placa de orificio estándar Y (brida)

Placa de orificio estándar K (perforada) p>

Boquilla I ? ISA 1932

Boquilla de diámetro largo

Boquilla Venturi W

Tubo venturi clásico G

S ?Placa de orificio doble

Placa de orificio redonda Q

Placa de orificio de entrada cónica Z

Placa de orificio redonda R1/4

P Placa de orificio excéntrica

Placa de orificio NI integral (integrada)

Placa de orificio X en forma de cuña

TDispositivos de estrangulamiento especiales no enumerados anteriormente

Código medio

1 líquido

2 gases

3 vapor

4 Líquido de alta temperatura

Formulario de compensación de código

N Sin compensación de presión y temperatura

P Con compensación de presión Salida

T con salida de compensación de temperatura

Q con salida de compensación de presión y temperatura

Rango de presión diferencial del transmisor de código

0 Rango de presión diferencial micro

1 Rango de presión diferencial bajo

2? Rango de presión diferencial medio

3? >

¿El código tiene visualización en sitio?

W? Sensor del dispositivo de aceleración

X Dispositivo de aceleración inteligente (medidor de flujo)

Otros

métodos de dispositivo de aceleración relacionados

El caudalímetro de placa de orificio se usa ampliamente en petróleo, industria química, metalurgia, energía eléctrica, industria ligera y otros departamentos. El caudalímetro de orificio (también conocido como dispositivo estrangulador, caudalímetro de presión diferencial) es un dispositivo generador de presión diferencial para medir el flujo. Puede medir el flujo de varios fluidos en tuberías cuando se utiliza con varios medidores de presión diferencial o transmisores de presión diferencial.

1. Cuando el fluido medido es un líquido, para evitar que entren burbujas de aire en el tubo guía de presión, el puerto de toma de presión debe ubicarse en una posición ≤45° hacia abajo desde la línea central del tubería de proceso, y los puertos de toma de presión positiva y negativa deben estar en una posición cercana a la tubería cuando están en posiciones simétricas, los dos deben estar en el mismo plano horizontal cuando se mide el fluido. es un gas, para evitar que el líquido (condensado) ingrese a la tubería de presión, el puerto de presión debe ubicarse sobre la línea central de la tubería de proceso con una desviación hacia arriba de ≤45°, cuando los puertos de presión positiva y negativa están. en posición simétrica con la tubería, deben estar en la misma línea horizontal.

3. Cuando el fluido medido es vapor, se debe garantizar que el nivel del líquido de condensación en el condensador sea constante y que la altura de la superficie de condensación en los tubos guía de presión positiva y negativa sea constante. Cuando los puertos de presión positiva y negativa están en posiciones simétricas con la tubería, deben estar en el mismo plano horizontal.

Los tres métodos de instalación del puerto de presión del medidor de flujo con placa de orificio anteriores se pueden instalar simétricamente con la tubería y en el mismo lado de la tubería.