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¿Cómo distinguir entre qué granulador de plástico se utiliza para fabricar plástico PE de alta presión y cuál se utiliza para fabricar plástico PE de baja presión?

Análisis desde la perspectiva del precio: los granuladores de bajo precio tendrán un impacto en la calidad, la estabilidad del producto y la vida útil. Además:

1. Tipo 105, la longitud del cañón es de aproximadamente 1,8 metros.

2. La velocidad de rotación es de alrededor de 45 rpm.

3. La capacidad de producción de granulación de PE es de aproximadamente 75 kilogramos por hora.

4. La vida útil es de aproximadamente 200 toneladas, es decir, cuando el tornillo procesa materiales, después de que la cantidad de materiales procesados ​​supera las 200 toneladas, su producción y densidad se degradarán un poco.

5. El consumo de electricidad es de unos 250 yuanes por tonelada, y algunos granuladores consumen 400 yuanes por tonelada.

Si elige el tipo 125 o 150, el costo será alto y la producción será mayor. ?Considere también el tornillo.

Información ampliada:

La diferencia entre plástico PE de alta presión y plástico PE de baja presión:

El polietileno de alta presión se refiere al polietileno producido por alta presión. tecnología de presión y es un polietileno de baja densidad (LDPE) El polietileno de baja presión se refiere al polietileno producido mediante un proceso de baja presión que puede producir polietileno de alta densidad (HDPE) y polietileno lineal de baja densidad (LLDPE).

El polietileno de baja densidad LDPE es un material plástico adecuado para diversos procesos de moldeo de termoplásticos y tiene buena procesabilidad de moldeo. Se utiliza principalmente para productos cinematográficos, pero también para productos moldeados por inyección, dispositivos médicos, materiales de envasado de alimentos y productos farmacéuticos, productos de moldeo por soplado y moldeado hueco, etc.

El HDPE es una resina termoplástica no polar, altamente cristalina. La apariencia del HDPE original es de color blanco lechoso y es hasta cierto punto translúcido en secciones delgadas. El PE tiene una excelente resistencia a la mayoría de los productos químicos domésticos e industriales. Ciertos tipos de productos químicos pueden causar corrosión química, como oxidantes corrosivos (ácido nítrico concentrado), hidrocarburos aromáticos (xileno) e hidrocarburos halogenados (tetracloruro de carbono).

El polímero no es higroscópico y tiene buenas propiedades impermeables al vapor y puede usarse con fines de embalaje. El HDPE tiene buenas propiedades eléctricas, especialmente la alta rigidez dieléctrica del aislamiento, lo que lo hace muy adecuado para alambres y cables. Los grados de peso molecular medio a alto tienen una excelente resistencia al impacto, tanto a temperatura ambiente como incluso a temperaturas tan bajas como -40 °F.

Las características únicas de varios grados de HDPE son la combinación adecuada de cuatro variables básicas: densidad, peso molecular, distribución del peso molecular y aditivos. Se utilizan diferentes catalizadores para producir polímeros con propiedades especiales personalizadas. Estas variables se combinan para producir grados de HDPE para diferentes usos logrando el mejor equilibrio de propiedades.

El polietileno lineal de baja densidad LLDP son partículas de color blanco lechoso no tóxico, insípido e inodoro con una densidad de 0,918 ~ 0,935 g/cm3. En comparación con el LDPE, tiene una temperatura de reblandecimiento y una temperatura de fusión más altas, y tiene las ventajas de alta resistencia, buena tenacidad, rigidez, resistencia al calor y resistencia al frío. También tiene buena resistencia al agrietamiento por tensión ambiental, resistencia al impacto y resistencia al frío. frío. Resistencia al desgarro y otras propiedades.

Y resistente a ácidos, álcalis, disolventes orgánicos, etc. Uso: Adecuado para fabricar películas agrícolas, películas de embalaje, películas compuestas, tuberías, contenedores huecos, alambres, aislamiento de cables, etc.

En resumen, polietileno de alta presión: utiliza etileno de calidad polimérica como materia prima, oxígeno o peróxido orgánico como catalizador, y utiliza polietileno de ultra alta presión de 130-280 Mpa en un reactor tubular o reactor de caldera. Se polimeriza mediante un proceso de alta presión y alta temperatura de aproximadamente 300 grados Celsius. Es polietileno de baja densidad (LDPE) generalmente inferior a 0,925.

Polietileno de baja presión: utiliza etileno de alta pureza como materia prima, propileno o 1-buteno como monómero, utiliza alcanos como disolvente y utiliza una determinada temperatura en presencia de un catalizador altamente activo. Se polimeriza en solución bajo presión y se separa, se seca, se amasa y se granula. Es polietileno de alta densidad (HDPE). Generalmente, la densidad es superior a 0,94.