Coeficiente de laminación del núcleo del estator

La relación entre el volumen real de la pieza que contiene material magnético en el motor y el volumen total del núcleo de hierro se denomina coeficiente de superposición. El coeficiente de laminación también se denomina coeficiente de laminación. En pocas palabras, es el coeficiente de área efectiva del núcleo laminado del transformador. Cuanto mayor sea el coeficiente de laminación, mayor será el área efectiva del núcleo, lo que reduce la densidad y la pérdida del flujo magnético.

El coeficiente de laminación es un índice importante que caracteriza el nivel de laminación I. En el ensamblaje del núcleo de hierro del estator del generador (transformador), necesitamos apilar láminas de acero al silicio. ¿Cómo medir la calidad del apilamiento del núcleo de hierro? Uno de los principales indicadores es el coeficiente de apilamiento, generalmente expresado por Ka. La definición de coeficiente de superposición es: la relación entre la altura neta teórica H y el espesor total real del laminado H, es decir, ka = h /H. Por ejemplo, si se apilan juntas 0,35+000 láminas de acero al silicio, teóricamente. la altura neta calculada es h = 0,35 × 100 = 35 (rnェn); debido a que ambos lados de la lámina de hierro de 0,35 están recubiertos con capas aislantes y con deformación por flexión, es imposible superponerse al 100%, por lo que el espesor real h. de estas 100 piezas será más gruesa, 36 mm. Entonces, coeficiente de laminación κε= H/H = 0,97. La norma estipula que el coeficiente de apilamiento del núcleo de hierro generalmente no es inferior a 0,95. A medida que aumenta el coeficiente de laminación, el entrehierro en el núcleo de hierro disminuye, reduciendo así la corriente de excitación. Cada disminución del 1% en el coeficiente de laminación equivale a un aumento del 2% en la pérdida de hierro y una disminución del 1% en la inducción magnética. El tamaño del coeficiente de superposición está relacionado con el espesor de la lámina perforada, la uniformidad del espesor de la lámina perforada, el estado de la superficie, las rebabas, el tipo de aislamiento, la cooperación entre la ranura en cola de milano de la lámina perforada en forma de abanico y la nervadura de posicionamiento. cola de milano, el tamaño y la uniformidad de la presión, y el número de prepresiones.